专利名称：一种晶体硅太阳能电池片分选后周转盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造晶体硅太阳能电池的工具，特别是太阳能电池片周转
品.O
背景技术：
晶体硅太阳能电池组件的生产过程中电池片中外观分选主要是为了消除在同一 个组件内电池片产生色差以及裂纹、碎片、缺角、崩边、栅线印刷不良、正极鼓包等缺陷，使 组件外观颜色一致、无缺陷。分选后，需要将分选好的电池片按照一定数量一组放在一起， 周转到下一个工序。电池片分选工序以及电池分选后的周转是整个组件生产中比较重要的环节，对后 续的工序有比较大的影响，目前电池片分选后放在泡沫垫片上，然后直接放在手推车上，周 转到焊接工序。泡沫板上的泡沫易脱落，脱落的泡沫很容易随着电池片被带到电池组件内，导致 异物等相关的质量问题。而且在周转过程中，时常发生电池片侧移等，导致电池片碰撞，造 成电池片碎片、崩边等缺陷。因此，由于没有专门的电池片分选后周转工具，周转时不但占用空间大，而且电池 片较混乱，容易损伤电池片，使一些存在缺陷的电池片流入下一工序。浪费大量的人力物 力，影响生产效率，提高了成产成本。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，避免电池片在周转 过程发生碰撞，减少电池片在周转过程中产生的缺陷，周转过程规范有序，提高空间利用率 和生产效率，降低生产成本。一种晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，包括盒底和盒壁，至少两个相对的盒壁 上开有缺口。盒子的长为162mm，宽162mm，盒壁高50mm。所述缺 口 长 80mm，宽 30mm。盒底和盒壁为铝质材料，厚1. 5mm。进一步的，所述盒底下面有支座。所述支座为橡胶材质。本实用新型使晶体硅太阳电池片分选择后周转过程中整齐有序，避免电池片因碰 撞产生产碎片、缺角、崩边、隐裂等缺陷，有利于实现规范操作，提高工作生产效率和空间利 用率，降低生产成本。
图1为本实用新型结构示意图。[0015]图中1-盒底，2-盒壁，3-缺口，4支座。
具体实施方式
如图所示，本实用新型为无盖盒，包括盒底1和盒壁2，至少两个相对的盒壁2上 开有缺口 3，也可以在四个盒壁2上都开有缺口 3。根据晶体硅太阳能电池片的大小，盒子 的长为162mm，宽162mm，盒壁高50mm，其高度正好可以放下一组电池片。缺口 3的长80mm， 宽30mm，开有缺口 3后，取放电池片更方便。盒子用铝质材料制造，既有足够的强度，重量又 轻，优选的，铝质材料的厚度为1. 5mm。进一步的，盒底1下面有支座4，优选的，支座4为橡胶材料制成。使用时，将盒子做成两种或多种颜色，如把分选出的合格太阳能电池片放在绿色 的盒子里，不合格的放入红色盒子里，更加一目了然，管理和使用都更便利。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，包括盒底(1)和盒壁O)，其特征在于至 少两个相对的盒壁上开有缺口(3)。
2.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，其特征在于盒子的长 为 162mm，宽 162mm，盒壁(2)高 50mm。
3.根据权利要求2所述的晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，其特征在于所述缺口(3)长80mm，宽 30mmo
4.根据权利要求3所述的晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，其特征在于所述盒底 ⑴和盒壁⑵为铝质材料，厚1. 5mm。
5.根据权利要求4所述的晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，其特征在于所述盒底 ⑴下面有支座⑷。
6.根据权利要求5所述的晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，其特征在于所述支座(4)为橡胶材质。
专利摘要一种晶体硅太阳能电池片分选后周转盒，包括盒底和盒壁，至少两个相对的盒壁上开有缺口，盒子为铝质材料制造，底部有支座。本实用新型使晶体硅太阳电池片分选择后周转过程中整齐有序，避免电池片因碰撞产生产碎片、缺角、崩边、隐裂等缺陷，有利于实现规范操作，提高工作生产效率和空间利用率，降低生产成本。
文档编号B65D85/30GK201890476SQ201020636399
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者吕铁铮, 宋如来, 张凤鸣, 张毅豪, 杨秀清, 盛雯婷, 简永 申请人:保定天威集团有限公司, 天威新能源(成都)光伏组件有限公司, 天威新能源控股有限公司