专利名称：软包机的封装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化妆品行业用装置，具体地涉及软包机的封装机构。
背景技术：
化妆品行业中，软膜包装的小袋化妆品，由于易携带，和每袋的量少，旅行或出差时可以依据需要带需要的量，十分方便，因此是化妆品市场上的重要组成部分。参见图1，现有的软包机的封装结构包括由上至下排列的加料斗1、一封边机构2 以及一传动机构3。该加料斗1包括一锥形的本体11，该本体11的下端连接一圆筒形的加料头13，该加料头13的下端连接一加料软管14，加料头13外还套设一套管12，该套管12 用于供待加料的软膜包长条套接通过；该封边机构2包括左右各一个U形的加热条，每个U 形加热条由两侧边21和23，以及一底边22组成；该传动机构3由一对滚轮31组成。使用时，软包膜套接于加料斗1的本体11上，由上至下穿过套管12，并在经过加料头13和加料软管14时，软管14内的化妆品料进入该软包膜中，进入封边机构2的范围内。 封边机构2通电后发热，两边闭合，对软包膜的两侧边和横向进行封边，再由传动机构3的两个滚轮31夹住长条的一边往下走，之后封边结构2再对软包膜进行U形封边，从而上下横向之间的软膜成为一个四边都封边的小包。这种结构的软包机在使用时存在以下的不足一是由于封边机构是U形，其需要三边加热，且封包之后的小包四面被封边，体积小；二是加料软管14突出于加料头13下，软管在封边时在软包膜内会受压摆动，对封边产生影响，封边不整齐，影响美观。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供软包机的封装机构，以解决现有技术中存在的上述问题。本实用新型提供的技术方案如下软包机的封装机构，包括顺次排列的加料斗、一封边机构以及一传动机构，其中所述加料斗包括一锥形的本体，该本体的下端连接一圆筒形的加料头，加料头外套设一套管， 该加料斗还包括一套接于加料头内的加料管，所述加料管末端和加料斗下端平齐或缩于加料头下端内；所述的封边机构包括一 L形的加热封边条。所述的加料斗、一封边机构以及传动机构由上至下顺次排列。所述的传动机构为一对互相配合夹持软膜的滚轮。由上述描述可知，本实用新型提供了一种软包机的封装机构，本实用新型将原本三边加热的金属封条，改成现在的两边加热金属封条，机器本身材料减少，而四边封边的软膜成为三边封边，软膜的利用率增加；将加料软管改进为缩于加料头内，不对软包外形产生影响，封装整齐美观。
[0012]图1为现有软包机的封装机构的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本实用新型的软包机的封装机构立体结构示意图(仅显示改进部分)；图4为本实用新型软包机的封装机构的进料斗的另一立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例，参照图3和图4，和背景技术相比，本实用新型主要是对加料斗1和封边结构2进行改进。改进后的加料斗1也包括一锥形的本体11，本体11的下端连接一圆筒形的加料头13，加料头13外还套设一套管12，还包括一加料管14 ‘，和背景技术不同的是，该加软管14’不再连接于加料头13下端，而是套接于加料头13内，其末端和加料斗下端平齐或缩于加料头下端内。该封边机构2的加热条不再是U形，而是L形，其由侧边21和底边22构成。上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.软包机的封装机构，包括顺次排列的加料斗、一封边机构以及一传动机构，其特征在于所述加料斗包括一锥形的本体，该本体的下端连接一圆筒形的加料头，加料头外套设一套管，该加料斗还包括一套接于加料头内的加料管，所述加料管末端和加料斗下端平齐或缩于加料头下端内；所述的封边机构包括一 L形的加热封边条。
2.如权利要求1所述的软包机的封装机构，其特征在于所述的加料斗、一封边机构以及传动机构由上至下顺次排列。
3.如权利要求1所述的软包机的封装机构，其特征在于所述的传动机构为一对互相配合夹持软膜的滚轮。
专利摘要本实用新型公开了软包机的封装机构，其包括顺次排列的加料斗、一封边机构以及一传动机构，其中所述加料斗包括一锥形的本体，该本体的下端连接一圆筒形的加料头，加料头外套设一套管，该加料斗还包括一套接于加料头内的加料管，所述加料管末端和加料斗下端平齐或缩于加料头下端内；所述的封边机构包括一L形的加热封边条。本实用新型将原本三边加热的金属封条，改成现在的两边加热金属封条，机器本身材料减少，而四边封边的软膜成为三边封边，软膜的利用率增加；将加料软管改进为缩于加料头内，不对软包外形产生影响，封装整齐美观。
文档编号B65B39/00GK201989956SQ20112001193
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者王其松, 陈坤林, 陈渊博 申请人:漳州市格莱雅化妆品有限公司