专利名称：物料传输系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于服装、玩具等生产流水线的物料传输系统，且特别涉及物料传输系统的物料盛放装置。
背景技术：
由于流水线式的生产组织形式具有高效及适于分工等多项优点，因此在工业上得到了广泛的应用。中国专利200920166073. 2提供一种适用于服装、玩具生产流水线的物料传输系统，工厂可依托该物料传输系统方便快捷的建立生产流水线，并且实现成本较低，但是该物料传输系统用于盛放物料的物料筐的形状是固定的，其容积不能根据不同服装的需要进行调节，例如棉装的体积比内衣的体积要大，因此上述物料传输系统存在由于物料筐容积固定而导致的不适应多种服装生产的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种物料传输系统，用于解决现有物料传输系统物料盛放装置容积固定而导致的不适应多种服装生产的问题。为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的物料传输系统包括始端支架、末端支架和中央控制器，其中，还包括电机、输送链条、主动轴、从动轴，所述主动轴架设于所述始端支架，所述从动轴架设于所述末端支架，所述电机通过传动机构连接于所述主动轴， 所述主动轴上设有主动链轮、所述从动轴上设有从动链轮，所述输送链条架设于所述主动链轮和从动链轮之间，所述输送链条上设有多个底板，所述多个底板依次邻接，所述多个底板上均勻设有多个间隔板，所述间隔板垂直于所述底板，所述间隔板的数量小于或等于底板的数量。根据上述物料传输系统的一种优选实施方式，其中，所述传动机构包括输出链轮、 传动链条、驱动链轮，所述输出链轮设于所述电机的输出轴，所述驱动链轮设于所述主动轴上，所述传动链条架设于所述输出链轮和驱动链轮之间。根据上述物料传输系统的一种优选实施方式，其中，所述底板一端的下方设有一下豁槽，另一端的上方设有一上豁槽，且所述下豁槽和上豁槽的形状吻合。根据上述物料传输系统的一种优选实施方式，其中，所述中央控制器与一用于显示该物料传输系统的运行参数的电子看板连接。本实用新型的底板为组装式设计，两个间隔板之间可以设置一个或多个底板，因此由不同数量底板和两个间隔板所组成的物料盛放装置的容积是可调的，可见本实用新型可以根据生产不同服装的需要，任意的调节两间隔板的距离，很好的满足了实际生产的需要。此外，由于各底板呈环形运动，当运行至链条的下方时，底板承载物料的一侧将朝向地面，此时，底板上的废线头等杂物将自动掉落，因此，与现有技术相比，本实用新型还具有自动清洁的优点。
图1为本实用新型优选实施例的机械结构示意图；图2为本实用新型优选实施例的底板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。图1示意性的示出了本实用新型优选实施例的机械结构，如其所示，本优选实施例包括两端设置的始端支架11、末端支架21，中央控制器及其他电气类器件未于图中示出。为了使盛放物料的物料盛放装置容积可调，本实用新型优选实施例的驱动设备包括电机4、输送链条51、主动轴12、从动轴22。主动轴12架设于始端支架11，从动轴22架设于末端支架21。电机4通过传动机构连接于主动轴12以驱动主动轴旋转，主动轴12上设有主动链轮(图中未示出，其由驱动链轮13所遮挡)，从动轴22上设有从动链轮23。输送链条51架设于主动链轮和从动链轮23之间。输送链条51上设有多个底板52，多个底板52依次邻接，多个底板52上均勻设有多个间隔板53，间隔板53垂直于底板52，间隔板52的数量小于底板52的数量。底板52可以通过多种方式可拆卸地固定于输送链条51上，例如在底板52的下方设置卡接装置，将底板52卡在输送链条51的某一节两侧，以不能妨碍输送链条51环绕主动链轮和从动链轮旋转为宜。间隔板53同样有多种方式设于底板52上，例如镶嵌、利用紧固件等。另外需要说明的是，为了简化附图，图1中仅示出了五个间隔板53，本领域技术人员对此应该理解。每一间隔板53设于相应底板52的中部，图1上方的两间隔板53所相应设置的底板 52中间还设有一个底板52，这样所形成的物料盛放装置的容积相当于两个底板52的面积乘以间隔板53的高。若需要增加容积，则在中间增加更多的底板52即可。可见本优选实施例的盛放物料的“篮子”的容积是可调的，适用于不同面料不同大小的服装生产。若使间隔板的数量等于底板的数量，也即每一底板上设置一个间隔板，那么每一个盛放物料的“篮子”容积等于一个底板的面积乘以间隔板的高。在图1中，本优选实施例的传动机构包括输出链轮41、传动链条42、驱动链轮13， 输出链轮41设于电机4的输出轴，驱动链轮13设于主动轴12上，传动链条42架设于输出链轮41和驱动链轮13之间。在运行中，电机4驱动输出链轮41旋转，输出链轮41通过传动链条42使驱动链轮13旋转，驱动链轮13驱动主动轴12旋转，主动轴12带动其上设置的主动链轮转动，主动链轮驱动输送链条51转动，底板52及间隔板53随之循环。当底板52 及间隔板53运行至输送链条51下方时，由底板52及间隔板53组成的“篮子”中的废线头之类的杂物将自然掉落地下，避免其污染衣物。为了防止输送链条51中间部分向下凹陷， 可以设置支撑结构以使输送链条51 —直在水平位置运行。为了使相邻底板52之间没有缝隙，如图1和图2所示，本优选实施例的底板52设置有“搭接结构”，也即底板52 —端的下方设有一下豁槽522，另一端的上方设有一上豁槽 521，下豁槽522和上豁槽521的形状吻合。各底板52依次搭接，严密无缝，防止布料或衣服漏出。为了显示本优选实施例的运行参数，中央控制器可以与一电子看板连接，另外，还可以利用电子看板的存储模块存储本优选实施例的历史数据，以便随时调用；还可以利用
4电子看板的通信模块将本优选实施例的运行状态传输至远程终端。本优选实施例的中央控制器还可以与其他系统连接，例如ERP系统，以实现工厂层级的自动化。综上所述，本实用新型通过改变间隔板中间底板的数量，可以任意的调节物料盛放装置的容积，从而适应不同服装的生产，减少了企业投资，节约了成本。另外，本实用新型还具有自动清洁功能，避免了非杂物对衣物的污染。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
权利要求1.一种物料传输系统，包括始端支架、末端支架和中央控制器，其特征在于，还包括电机、输送链条、主动轴、从动轴，所述主动轴架设于所述始端支架，所述从动轴架设于所述末端支架，所述电机通过传动机构连接于所述主动轴，所述主动轴上设有主动链轮、所述从动轴上设有从动链轮，所述输送链条架设于所述主动链轮和从动链轮之间，所述输送链条上设有多个底板，所述多个底板依次邻接，所述多个底板上均勻设有多个间隔板，所述间隔板垂直于所述底板，所述间隔板的数量小于或等于底板的数量。
2.根据权利要求1所述的物料传输系统，其特征在于，所述传动机构包括输出链轮、 传动链条、驱动链轮，所述输出链轮设于所述电机的输出轴，所述驱动链轮设于所述主动轴上，所述传动链条架设于所述输出链轮和驱动链轮之间。
3.根据权利要求1所述的物料传输系统，其特征在于，所述底板一端的下方设有一下豁槽，另一端的上方设有一上豁槽，且所述下豁槽和上豁槽的形状吻合。
4.根据权利要求1所述的物料传输系统，其特征在于，所述中央控制器与一用于显示该物料传输系统的运行参数的电子看板连接。
专利摘要本实用新型提供一种物料传输系统，其包括始端支架、末端支架和中央控制器，其中，还包括电机、输送链条、主动轴、从动轴，所述主动轴架设于所述始端支架，所述从动轴架设于所述末端支架，所述电机通过传动机构连接于所述主动轴，所述主动轴上设有主动链轮、所述从动轴上设有从动链轮，所述输送链条架设于所述主动链轮和从动链轮之间，所述输送链条上设有多个底板，所述多个底板依次邻接，所述多个底板上均匀设有多个间隔板，所述间隔板垂直于所述底板，所述间隔板的数量小于或等于底板的数量。本实用新型可以根据生产不同服装的需要，任意的调节两间隔板的距离，很好的满足了实际生产的需要。
文档编号B65G17/06GK202072234SQ20112005213
公开日2011年12月14日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者赖财钦 申请人:赖财钦