专利名称：一种收缩膜套标机中心导柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装贴标技术，特别与一种收缩膜套标机中心导柱有关。
背景技术：
现有套标签机整体复杂，尤其是套标签机的中心导柱结构复杂，加工繁琐，易造成报废量大，自重量大，也增加了配套部件的负载。本发明人针对套标签机结构复杂，产品成本高，而且质量也难以得到可靠保证这一现状，设计出一种收缩膜套标机中心导柱，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种收缩膜套标机中心导柱，它不但能有效地实现自动往瓶体上套贴标签，而且结构简洁，加工容易，重量轻，运行快速，耗能量低。为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承；导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承；下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。所述的导板为扁平状片材，上导柱的上端头为圆锥状，沿圆锥轴截面方向开设导板卡位，上导板插入导板卡位，螺钉穿过上导柱和导板形成固定连接。所述的撑板为竖直放置的两块，与导板垂直；撑板上端转动连接，撑板下端内侧连接弹簧，从而固定在长腰圆形孔内。所述的上导柱下端头形成凸起，中导柱的上端头具有对应凸起的凹槽，凸起插入凹槽内，再由螺钉连接固定。所述的中导柱下端头形成凸柱，下导柱的上端头对应凸柱开设插槽，下导柱的下端头开设径向槽体，位于槽体中的螺钉轴向穿过下导柱以及中导柱，形成固定连接，套标轴承转动连接在槽体的两头。采用上述方案后，本实用新型结构简洁，加工方便，重量轻，有利于高速运动，大大降低能量的消耗，有助于生产效率的提高。中心导柱上的轴承可以保持中心导柱竖直，同时可让切好下落的标快速下落到瓶身上。
图1是本实用新型较佳实施例的正面示意图；图2是本实用新型较佳实施例的侧面示意图；图3是本实用新型较佳实施例的装配立体图；图4是本实用新型较佳实施例的使用状态图；[0016]图5是本实用新型较佳实施例的使用状态局部放大图。
具体实施方式
结合说明书附图，对本实用新型做进一步详细说明。一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板41、上导柱42、中导柱43、下导柱44、弹簧 45、撑板46、轴承48。导板41为扁平状片材裁剪而成，裁剪的宽度和所套的标签宽度有关。上导柱42 的上端头为圆锥状结构，在圆锥上开设一个沿圆锥轴截面方向的导板卡位，上导柱42插入导板卡位中，然后沿垂直导板41的垂直方向，用螺钉47将导板41和上导柱42连接固定。上导柱42的柱身中部左右端面各设有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板46、弹簧45。撑板46是竖直放置，且与导板41呈垂直状态。撑板46的上端与上导柱 42转动连接，下端内侧连接弹簧45，弹簧45固定在长腰圆形孔内。这样撑板46的下端形成弹性固定，有利于标签沿导板41的垂直方向撑开。 同时，在上导柱42前后端面开设长方形状凹槽53，在长方形状凹槽53内转动连接有轴承48。上导柱42的下端头形成凸起51，中导柱43的上端头开有对应凸起51的凹槽52， 凸起51插入凹槽52内，再由螺钉47连接固定。在中导柱43的柱身上左右端面同样设置长方形状凹槽53，在长方形状凹槽53内转动连接有轴承48。中导柱43下端头形成凸柱M，下导柱44的上端头对应凸柱M开设插槽55，下导柱44的下端头开设径向槽体56，凸柱M插入插槽55内部，紧定螺钉49位于槽体56中，轴向穿进下导柱44以及中导柱M内部，将中导柱43和下导柱44形成固定连接。在槽体56 的两个端头上转动连接套标轴承50。当本实用新型使用安装时，装配在套标机上，套标机主要包括预留标部件1、机架 2、步进送料机构3、中心导柱4、刀座机构5、下料6、输送机7、分瓶部件8、毛刷机构9、触摸屏部件10、热收缩炉11。标签从预留标部件1中卷出，经过机架2上的导向，从中心导柱4 上方套入。中心导柱4竖直安装在刀座机构5上，标签从导板41上开始套入，借助撑板46 的撑开，然后借由轴承48的作用，快速下落到中心导柱4下方的瓶身。
权利要求1.一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承；导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承；下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。
2.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的导板为扁平状片材，上导柱的上端头为圆锥状，沿圆锥轴截面方向开设导板卡位，上导板插入导板卡位，螺钉穿过上导柱和导板形成固定连接。
3.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的撑板为竖直放置的两块，与导板垂直；撑板上端转动连接，撑板下端内侧连接弹簧，从而固定在长腰圆形孔内。
4.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的上导柱下端头形成凸起，中导柱的上端头具有对应凸起的凹槽，凸起插入凹槽内，再由螺钉连接固定。
5.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的中导柱下端头形成凸柱，下导柱的上端头对应凸柱开设插槽，下导柱的下端头开设径向槽体，位于槽体中的螺钉轴向穿过下导柱以及中导柱，形成固定连接，套标轴承转动连接在槽体的两头。
专利摘要本实用新型主要公开了一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承。导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承。下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。本实用新型不但能有效地实现自动往瓶体上套贴标签，而且结构简洁，加工容易，重量轻，运行快速，耗能量低。
文档编号B65C9/08GK202030084SQ20112007283
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者杨严武 申请人:鼎贞(厦门)实业有限公司