专利名称：一种防倒瓶破瓶的自动化灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体的涉及一种防倒瓶破瓶的自动化灌装机。
背景技术：
现有口服液生产线中，灌装机在输送玻璃瓶时，如遇到瓶子倒下的情况，往往会使瓶子进入绞龙，导致破瓶，使得瓶子的碎片也易进入口服液的产品中，不仅影响了正常生产，还会导致产品的质量问题，而要避免破瓶的现象就需要有工人时刻监管，而人为的监控又难免会出现疏忽，所以不利于长久的顺利生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种促进顺利生产的防倒瓶破瓶的自动化灌装机。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种防倒瓶破瓶的自动化灌装机，包括机体，机体两侧的侧壁中部均设有中空部位；有传动带穿过机体两侧的侧壁的中空部位；同时，传送带下设有多个顺时针转动的滚动轮，相邻的滚动轮之间间距相同；另外，在机体左侧侧壁的中空部位的左侧固定有联动监控器。机体底部设有用于固定的支撑架。具体的，在机体左侧侧壁的中空部位的左侧设有横架，联动监控器固定在横架之上。本实用新型有益之处在于本实用新型在口服液的灌封流程前增设了感应装置，使得瓶子倒下时会触发感应装置，达到自动停机的效果，如此就很大程度上避免了瓶子破碎的现象，提高了生产流程的自动化，不仅保证了产品的质量，同时也有利于长期的生产活动的顺利进行，具备极佳的实用性。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示的一种防倒瓶破瓶的自动化灌装机，包括机体1，机体1两侧的侧壁中部均设有中空部位；有传动带2穿过机体1两侧的侧壁的中空部位；同时，传送带2下设有多个顺时针转动的滚动轮3，相邻的滚动轮3之间间距相同；另外，在机体1左侧侧壁的中空部位的左侧固定有联动监控器4。机体1底部设有用于固定的支撑架5。机体1左侧侧壁的中空部位的左侧设有横架6，同时，联动监控器4固定在横架6 之上。在实际工作当中，传送带2在滚动轮3的带动下将玻璃瓶向右运送，而联动监控器 4则对外连接灌装机电源或其它整体控制部件。联动监控器4的工作原理是检测传送带2上放置的玻璃瓶的水平高度，如水平高度出现异常，不同于一般值，则说明玻璃瓶出现倒掉的现象，此时，联动监控器4会反馈信息并控制灌装机暂时停止运作，以免进一步出现破瓶的情况。具体的，当待灌装的玻璃瓶经由传送带2输送经过联动监控器4时，联动监控器4 检测到有瓶信号，设备正常运行，当出现倒瓶时，联动监控器4检测不到有瓶，此时自动停机，待倒瓶情况处理好后按正常程序开机。而当灌装机灌装工位出现卡瓶或破瓶时，联动监控器4检测到有瓶信号，但是当有瓶信号延时超过5秒后，联动监控器4同样会自动停止灌装机的运作。如此，便达到了自动调控的目的，无需额外的人力劳动去监控，技术人员只需要在灌装机自动停止时进行将玻璃瓶扶正等简单操作即可，整体更加的安全可靠，极大的保障了生产的顺畅。
权利要求1.一种防倒瓶破瓶的自动化灌装机，包括机体(1)，其特征在于机体(1)两侧的侧壁中部均设有中空部位；有传动带O)穿过机体(1)两侧的侧壁的中空部位；同时，传送带(2) 下设有多个顺时针转动的滚动轮(3)，相邻的滚动轮C3)之间间距相同；另外，在机体(1) 左侧侧壁的中空部位的左侧固定有联动监控器G)。
2.根据权利要求1所述的防倒瓶破瓶的自动化灌装机，其特征在于所述的机体(1)底部设有支撑架(5)。
3.根据权利要求1所述的防倒瓶破瓶的自动化灌装机，其特征在于所述的机体(1)左侧侧壁的中空部位的左侧设有横架(6)，同时，联动监控器固定在横架(6)之上。
专利摘要本实用新型公开了一种防倒瓶破瓶的自动化灌装机，包括机体，机体两侧的侧壁中部均设有中空部位；有传动带穿过机体两侧的侧壁的中空部位；同时，传送带下设有多个顺时针转动的滚动轮，相邻的滚动轮之间间距相同；另外，在机体左侧侧壁的中空部位的左侧固定有联动监控器。本实用新型在口服液的灌封流程前增设了感应装置，使得瓶子倒下时会触发感应装置，进而达到自动停机的效果，如此就很大程度上避免了瓶子破碎的现象，提高了生产流程的自动化，不仅保证了产品的质量，同时也有利于长期的生产活动的顺利进行，具极佳的实用性。
文档编号B67C3/24GK202016861SQ20112015356
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者王晓波 申请人:广东康富来药业有限公司