专利名称：一种出瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到食品、医疗等包装机械设备领域，特指一种应用于包装机械的出瓶装置。
背景技术：
以灌装加塞机为例，当前现有灌装加塞机中的出瓶机构包括了出瓶拨轮部件、剔瓶拨轮部件、瓶体检查组件、控制组件、前一工位、中间拨轮组件以及抽样拨轮部件，其中中间拨轮组件与前一工位相连，将由前一工位送来的瓶体导向出瓶拨轮部件、剔瓶拨轮部件以及抽样拨轮部件。瓶体检查组件和控制组件用来采集瓶体图像，判断瓶体是否合格。其中，中间拨轮组件、出瓶拨轮部件、剔瓶拨轮部件和抽样拨轮部件均采用拨轮传送瓶体，并在拨轮的容置槽内设有与控制组件中抽真空机构相连的气孔，用来对瓶体产生吸附力，完成瓶体的传送。控制组件会根据获取的检测信息，控制瓶体是否需要经出瓶拨轮部件、或剔瓶拨轮部件、或抽样拨轮部件输出，以便对瓶体的灌装质量进行控制。例如，控制组件会根据瓶体检测组件反馈的信息控制那些未加上塞的不合格瓶经剔瓶拨轮输出到盛装盘中，合格瓶经与剔瓶拨轮部件输出端相连的出瓶拨轮部件输出，进入下一道工序。在上述结构中，经常出现的问题是当与容置槽上的气孔相连的抽真空机构不能正常提供吸取瓶子所需的负压时，经中间拨轮组件输送过来的瓶体很可能会卡在出瓶拨轮部件和剔瓶拨轮部件或剔瓶拨轮部件和出瓶拨轮部件之间的栏栅周围，造成破瓶、碎瓶等现象，甚至阻碍瓶体的输送。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能够减小破瓶率、进而提高整机运行平稳性和可靠性的出瓶装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种出瓶装置，包括出瓶拨轮部件、瓶体检测组件、控制组件以及与前一工位相连的中间拨轮组件，所述出瓶拨轮部件位于中间拨轮组件的出瓶端一侧，其特征在于所述中间拨轮组件的出瓶端一侧还设有剔瓶转盘部件，所述剔瓶转盘部件包括与中间拨轮组件配合接瓶的剔瓶转盘。作为本实用新型的进一步改进所述剔瓶转盘上设有一剔瓶轨道，所述剔瓶轨道的进口端位于剔瓶转盘上，所述剔瓶轨道的出口端与接瓶盘相连。所述剔瓶转盘与中间拨轮组件之间的接瓶处设有导瓶栏栅和挡瓶栏栅。所述剔瓶转盘与中间拨轮组件同步旋转。所述剔瓶转盘的上表面与中间拨轮组件的出瓶底轨上表面平齐且设有用来与出瓶底轨接瓶配合的接瓶部。。[0012]所述中间拨轮组件的一侧还包括一取样转盘部件，所述取样转盘部件包括取样轨道以及与中间拨轮组件配合接瓶的取样转盘，所述取样轨道位于取样转盘上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型通过采用剔瓶转盘部件与中间拨轮组件进行剔瓶作业，从中间拨轮组件剔出的瓶体直接从其出瓶底轨过渡到剔瓶转盘中，并沿剔瓶轨道送出至接瓶盘中，这种接瓶方式不会造成其卡在中间拨轮组件、剔瓶转盘和挡瓶栏栅之间的现象。因此其具有结构更简单紧凑、成本更低廉、可减小破瓶率和碎瓶率，保证瓶体正常输送等优点；2、本实用新型还进一步包括一取样转盘部件，可以用来进行取样作业，使整机的功能更加多，适用范围更广。
图1是本实用新型的结构示意图。图例说明11、出瓶拨轮；12、剔瓶转盘部件；121、剔瓶轨道；122、接瓶盘；123、转盘；13、瓶体检测组件；14、控制组件；15、前一工位；16、中间拨轮组件；17、取样转盘部件；171、取样转盘；172、取样导轨；18、导瓶栏栅；19、挡瓶栏栅；20、出瓶底轨；1231、接瓶部。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的出瓶装置，包括出瓶拨轮部件11、剔瓶转盘部件12、瓶体检测组件13、控制组件14以及与前一工位15相连的中间拨轮组件16，中间拨轮组件16 将前一工位15送来的瓶体送至出瓶拨轮部件11或剔瓶转盘部件12，中间拨轮组件16包括拨轮以及出瓶底轨20和真空吸附部件，拨轮上开设有用来传送瓶体的容置槽，该容置槽的内侧壁上开设有与真空吸附部件相连通的孔。拨轮带着瓶体会顺着出瓶底轨20运动，容置槽的孔能够保证两者之间的传送力。瓶体检测组件13和控制组件14安装于中间拨轮组件16的侧面，两者相互配合，用来检测中间拨轮组件16上瓶体的质量；并根据结果发动执行信号至执行部件，比如说中间拨轮组件16中的真空吸附部件，控制其通断。出瓶拨轮部件11和剔瓶转盘部件12分别位于中间拨轮组件16的出瓶端一侧。本实用新型中，剔瓶转盘部件12包括与中间拨轮组件16配合接瓶的剔瓶转盘123。剔瓶转盘123为一平盘式结构，通过其不断转动可以将中间拨轮组件16上失去真空吸附后的瓶体带出来，完成剔瓶作业。可以理解，该剔瓶转盘123应与一驱动部件(图中未示)相连，用来驱动其转动。该剔瓶转盘部件12的结构十分简单，且可靠性和稳定性较好。进一步，本实施例中，剔瓶转盘123与中间拨轮组件16同步旋转，剔瓶转盘123的上表面与中间拨轮组件16的出瓶底轨20上表面平齐且设有用来与出瓶底轨20接瓶配合的接瓶部1231。可以理解，可以在出瓶底轨20处开设有缺口，剔瓶转盘123的接瓶部1231 伸入该缺口处用以接瓶；或者还可以将剔瓶转盘123的接瓶部1231直接嵌入到出瓶底轨 20中用以接瓶。剔瓶时，控制组件14控制中间拨轮组件16在与剔瓶转盘123交接处位置时停止真空吸附瓶体，因此时瓶体已位于嵌入出瓶底轨20的剔瓶转盘123的接瓶部1231 上，所以被剔除的瓶体可通过剔瓶转盘123不断的转动而被送出，不会导致破瓶情况的发生，结构也更简单，接瓶效果更好。进一步，本实施例在剔瓶转盘123上设有一剔瓶轨道121，剔瓶轨道121的进口端位于剔瓶转盘123上，剔瓶轨道121的出口端与接瓶盘122相连，沿着剔瓶导轨121，瓶体会有序地进入到剔瓶盘122中。进一步，本实施例在剔瓶转盘123与中间拨轮组件16的接瓶处设有导瓶栏栅18 和挡瓶栏栅19，以保证瓶体可以顺利进入剔瓶转盘123中。工作时，当中间拨轮组件16输送的瓶体中存在未加塞的不合格瓶时，瓶体检测组件13把检测信号反馈给控制组件14，控制组件14通过控制中间拨轮组件16上的抽真空机构，使中间拨轮组件16在与剔瓶转盘123交接处的容置槽(拨轮槽)中负压消失，此时瓶体与中间拨轮组件16之间的吸附力消失，通过导瓶栏栅18和挡瓶栏栅19，进而进入剔瓶转盘 123上。不合格的瓶体会随着剔瓶转盘123的转动，进入剔瓶轨道121，导入接瓶盘122中。 而这时合格的瓶体将在中间拨轮组件16的作用下进入到与中间拨轮组件16相连的出瓶拨轮部件11中，然后在出瓶拨轮组件11的作用下进入下一道工序。通过采用剔瓶转盘部件12与中间拨轮组件16进行剔瓶作业，从中间拨轮组件16 剔出的瓶体直接从其出瓶底轨20过渡到剔瓶转盘123中，并沿剔瓶轨道121送出至接瓶盘 122中，而不会卡在中间拨轮组件16、剔瓶转盘123和挡瓶栏栅19之间，因此结构更简单紧凑、成本更低廉、可减小破瓶率和碎瓶率，保证瓶体正常输送。进一步，本实施例中，还可以增设一个专门负责取样的取样转盘部件17，取样转盘部件17包括取样转盘171和取样轨道172，其结构和工作原理与剔瓶转盘部件12相似，取样转盘部件17的进瓶端与中间拨轮组件16相连，当需要对瓶体进行抽样检查时，中间拨轮组件16在控制组件14的作用下，瓶子使其沿取样转盘部件17运动，最后进入取样轨道 172，在这里对瓶体灌装质量进行检测。在上述技术方案中，根据实际需要，可以令出瓶拨轮部件11、中间拨轮组件16、取样转盘171、剔瓶转盘123四个部件是同步转动的；取样转盘171、剔瓶转盘123 —直处于转动状态，以减少控制点和增加新的驱动机构。当然，也可通过控制组件14发出的取样或剔瓶信号再转，通过增加独立的驱动机构来实现，在此就不再赘述。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种出瓶装置，包括出瓶拨轮部件(11)、瓶体检测组件(13)、控制组件(14)以及与前一工位(15)相连的中间拨轮组件(16)，所述出瓶拨轮部件(11)位于中间拨轮组件(16) 的出瓶端一侧，其特征在于所述中间拨轮组件(16)的出瓶端一侧还设有剔瓶转盘部件 (12)，所述剔瓶转盘部件(12)包括与中间拨轮组件(16)配合接瓶的剔瓶转盘(123)。
2.根据权利要求1所述的出瓶装置，其特征在于所述剔瓶转盘(123)上设有一剔瓶轨道(121)，所述剔瓶轨道(121)的出口端与接瓶盘(122)相连。
3.根据权利要求1所述的出瓶装置，其特征在于所述剔瓶转盘(123)上设有导瓶栏栅 (18)和挡瓶栏栅(19)。
4.根据权利要求1所述的出瓶装置，其特征在于所述剔瓶转盘(123)与中间拨轮组件 (16)同步旋转。
5.根据权利要求1所述的出瓶装置，其特征在于所述剔瓶转盘(123)的上表面与中间拨轮组件(16 )的出瓶底轨(20 )上表面平齐且设有用来与出瓶底轨(20 )接瓶配合的接瓶部 (1231)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的出瓶装置，其特征在于所述中间拨轮组件 (16)的一侧还包括一取样转盘部件(17)，所述取样转盘部件(17)包括取样轨道(172)以及与中间拨轮组件(16)配合接瓶的取样转盘(171)，所述取样轨道(172)位于取样转盘(171)上。
专利摘要本实用新型公开了一种出瓶装置，包括出瓶拨轮部件、剔瓶转盘部件、瓶体检测组件、控制组件以及与前一工位相连的中间拨轮组件，所述出瓶拨轮部件和剔瓶转盘部件分别位于中间拨轮组件的出瓶端一侧，所述剔瓶转盘部件包括与中间拨轮组件配合接瓶的剔瓶转盘。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、能减小破瓶率、提高整机运行平稳性和可靠性等优点。
文档编号B65B61/28GK202072031SQ20112015913
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者唐岳, 姚健, 李彬, 汪凯波, 阳文录 申请人:楚天科技股份有限公司