专利名称：塑料型材自动覆膜裁断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料型材加工设备，具体涉及一种塑料型材覆膜裁断机。
背景技术：
塑料型材加工过程中对需要后续处理的型材覆保护膜和裁断保护膜通常采用手工方式操作，手工方式覆膜不平整并会产生气泡，容易产生腐蚀现象，经常与带有毒性的保护膜接触对操作人员的健康危害也很大。手工方式覆膜和裁断效率低、质量差，满足不了当前日新月异的塑料型材发展需求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种覆膜和裁断效率高、质量好、不会对操作人员的健康带来危害的塑料型材自动覆膜裁断机。本实用新型的技术解决方案是它包括机架、前夹送料装置、前上压紧装置、水平覆膜装置、装膜装置、左右侧覆膜装置、左右导向装置、裁断装置、后上压紧装置和后夹送料装置，前夹送料装置和后夹送料装置分别安装在机架的前端和后端，前夹送料装置和后夹送料装置上分别设有主动传送辊、各主动传送辊分别通过传动装置与安装在机架上的电机相连，前上压紧装置、水平覆膜装置、装膜装置、左右侧覆膜装置、左右导向装置、裁断装置和后上压紧装置从前向后依次位于前夹送料装置和后夹送料装置之间安装在机架上。本实用新型的技术效果是使用它覆膜和裁断效率高，质量好，不会对操作人员的健康带来危害。它采用PLC自动控制，实现了对特殊型材的自动覆膜、自动切断的一体化功能。它可以单机使用，也可与其它设备组成生产线(如型材彩涂生产线)，也可用作高职院校机电一体专业的教学模型。
图1为本实用新型实施例主视局剖图；图2为本实用新型实施例俯视局剖图。
具体实施方式
如图1、图2所示，它包括机架1、前夹送料装置2、前上压紧装置3、水平覆膜装置 4、装膜装置5、左右侧覆膜装置6、左右导向装置7、裁断装置8、后上压紧装置9和后夹送料装置10，前夹送料装置2和后夹送料装置10分别安装在机架1的前端和后端，前夹送料装置2和后夹送料装置10上分别设有主动传送辊21、101、各主动传送辊21、101分别通过传动装置与安装在机架1上的电机11相连，前上压紧装置3、水平覆膜装置4、装膜装置5、左右侧覆膜装置6、左右导向装置7、裁断装置8和后上压紧装置9从前向后依次位于前夹送料装置2和后夹送料装置10之间安装在机架1上。前夹送料装置2和后夹送料装置10分别由夹送料装置架22、102、主动传送辊21、 101、从动传送辊23、103、从动传送辊气缸24、104和螺旋锥齿轮减速机25、105构成，夹送料装置架22、102分别安装在机架1上，螺旋锥齿轮减速机25、105和从动传送辊气缸M、104 缸体分别安装在夹送料装置架22、102上，主动传送辊21、101安装在螺旋锥齿轮减速机25、 105的输出轴上，从动传送辊23、103转动安装在从动传送辊气缸24、104的活塞杆上。电机 11轴上通过左、右联轴器12分别连接有左传动轴13和右传动轴14，左传动轴13和右传动轴14分别通过联轴器12与前夹送料装置2和后夹送料装置10上的螺旋锥齿轮减速机25、 105的输入轴相连。前上压紧装置3和后上压紧装置9分别由压紧装置架31、91、上压紧辊32、92和上压紧辊气缸33、93构成，压紧装置架31、91分别安装在机架1上，上压紧辊气缸33、93缸体安装在压紧装置架31、91上，上压紧辊32、92转动安装在上压紧辊气缸33、93的活塞杆上。水平覆膜装置4由水平覆膜装置架41、水平覆膜辊42和水平覆膜辊架43构成，水平覆膜装置架41安装在机架1上，水平覆膜辊架43铰接在水平覆膜装置架41上，水平覆膜辊42转动安装在水平覆膜装置架43上。水平覆膜辊架43上安装有用于增大水平覆膜辊42下压力的配重或重锤。装膜装置5由装膜装置架51、装膜辊52和膜张紧辊53构成，装膜装置架51安装在机架1上，装膜辊52转动安装在装膜装置架51上，膜张紧辊53位于装膜辊52的上方、 膜张紧辊53辊轴上下滑动安装在装膜装置架51上。左右侧覆膜装置6分别由侧覆膜装置架61、可调式侧覆膜辊滑架62和侧覆膜辊 63构成，左右侧覆膜装置架61分别安装在机架1上，侧覆膜辊滑架63滑动安装在侧覆膜装置架61上并与侧覆膜装置架61之间设有螺旋锁定装置64，侧覆膜辊63转动安装在其侧覆膜辊滑架62上。左右导向装置7分别由导向装置架71、导向辊72和可伸缩导向辊滑架73构成，左右导向装置架71分别安装在机架1上，导向辊滑架73滑动安装在导向装置架71上并与导向装置架71之间设有弹簧，导向辊72转动安装在导向辊滑架73上。裁断装置8由滑道81、滑架82、裁断刀83、裁断刀气缸84、滑架复位配重85和拉绳86构成，滑道81安装在机架1上，滑架82滑动安装在滑道81上，裁断刀气缸84缸体安装在滑架82上，裁断刀83安装在裁断刀气缸84的活塞杆上，拉绳86的一端与配重85相连、另一端与滑架82相连、拉绳86的中部套在转动安装在滑道81上的换向辊87上换向。机架1的前部和侧部分别通过合页安装有前门15和侧门16。前夹送料装置2、前上压紧装置3、水平覆膜装置4、装膜装置5、左右侧覆膜装置6、左右导向装置7、裁断装置 8、后上压紧装置9和后夹送料装置10分别安装在机架1顶部的台面17上。电机11位于机架台面17的下方安装在机架1内。本实用新型的特点1、用途广泛适用于高职院校机电一体专业的教学模型，适用于型材企业的型材
覆膜加工。2、定尺加工通过调整进出料口的接近开关位置，可调整连续两根型材间的距离且不受型材长度限制；通过调整切断装置上的接近开关位置，可调整保护膜的预留长度。3、运行可靠该装置采用PLC自动控制，即可自动操作又可手动操作，即可单独使用又配套使用。4、质量稳定覆膜速度采用可调无级变速机，覆膜力的大小可根据需要进行调整。可同时覆型材的三个面，覆膜平整，加工精度高。5、安全环保装置上的切断装置采用太敬集团的圆导轨，达到了很高的运行精度， 该装置采用弹簧缓冲，确保了设备的安全性与运行的可靠性；避免了手工覆膜时划伤人的现象；通过装置对含有害物质保护膜进行覆膜与裁断，提高的环保效益。6、经济效益该装置可对不同规格的型材进行覆膜处理，实现了机械化、自动化、 低耗能化，不但解决了安全与保护问题，而且对提高生产率、解决就业、创造经济效益等方面都有极其重要的意义。
权利要求1.塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于它包括机架(1)、前夹送料装置(2)、前上压紧装置(3)、水平覆膜装置(4)、装膜装置(5)、左右侧覆膜装置(6)、左右导向装置(7)、裁断装置(8)、后上压紧装置(9)和后夹送料装置(10)，前夹送料装置(2)和后夹送料装置(10) 分别安装在机架(1)的前端和后端，前夹送料装置(2)和后夹送料装置(10)上分别设有主动传送辊(21、101)、各主动传送辊(21、101)分别通过传动装置与安装在机架(1)上的电机 (11)相连，前上压紧装置(3)、水平覆膜装置(4)、装膜装置(5)、左右侧覆膜装置(6)、左右导向装置(7)、裁断装置(8)和后上压紧装置(9)从前向后依次位于前夹送料装置(2)和后夹送料装置(10)之间安装在机架(1)上。
2.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述前夹送料装置(2) 和后夹送料装置(10)分别由夹送料装置架(22、102)、主动传送辊(21、101)、从动传送辊 (23、103)、从动传送辊气缸(24、104)和螺旋锥齿轮减速机(25、105)构成，夹送料装置架 (22、102)分别安装在机架(1)上，螺旋锥齿轮减速机(25、105)和从动传送辊气缸(24、104) 缸体分别安装在夹送料装置架(22、102)上，主动传送辊(21、101)安装在螺旋锥齿轮减速机(25、105)的输出轴上，从动传送辊(23、103)转动安装在从动传送辊气缸(24、104)的活塞杆上。
3.如权利要求2所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述电机(11)轴上通过左、右联轴器(12)分别连接有左传动轴(13)和右传动轴(14)，左传动轴(13)和右传动轴 (14)分别通过联轴器(12)与前夹送料装置(2)和后夹送料装置(10)上的螺旋锥齿轮减速机(25、105)的输入轴相连。
4.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述前上压紧装置(3) 和后上压紧装置(9)分别由压紧装置架(31、91)、上压紧辊(32、92)和上压紧辊气缸(33、 93)构成，压紧装置架(31、91)分别安装在机架(1)上，上压紧辊气缸(33、93)缸体安装在压紧装置架(31、91)上，上压紧辊(32、92)转动安装在上压紧辊气缸(33、93)的活塞杆上。
5.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述水平覆膜装置(4) 由水平覆膜装置架(41)、水平覆膜辊(42)和水平覆膜辊架(43)构成，水平覆膜装置架(41) 安装在机架(1)上，水平覆膜辊架(43 )铰接在水平覆膜装置架(41)上，水平覆膜辊(42 )转动安装在水平覆膜装置架(43 )上。
6.如权利要求5所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述水平覆膜辊架(43) 上安装有用于增大水平覆膜辊(42)下压力的配重或重锤。
7.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述装膜装置(5)由装膜装置架(51)、装膜辊(52)和膜张紧辊(53)构成，装膜装置架(51)安装在机架(1)上，装膜辊(52)转动安装在装膜装置架(51)上，膜张紧辊(53)位于装膜辊(52)的上方、膜张紧辊(53)辊轴上下滑动安装在装膜装置架(51)上。
8.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述左右侧覆膜装置 (6)分别由侧覆膜装置架(61)、可调式侧覆膜辊滑架(62)和侧覆膜辊(63)构成，左右侧覆膜装置架(61)分别安装在机架(1)上，侧覆膜辊滑架(63)滑动安装在侧覆膜装置架(61) 上并与侧覆膜装置架(61)之间设有螺旋锁定装置(64)，侧覆膜辊(63)转动安装在其侧覆膜辊滑架(62)上。
9.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述左右导向装置(7)分别由导向装置架(71)、导向辊(72)和可伸缩导向辊滑架(73)构成，左右导向装置架(71) 分别安装在机架(1)上，导向辊滑架(73)滑动安装在导向装置架(71)上并与导向装置架 (71)之间设有弹簧，导向辊(72)转动安装在导向辊滑架(73)上。
10.如权利要求1所述的塑料型材自动覆膜裁断机，其特征在于所述裁断装置(8)由滑道(81)、滑架(82)、裁断刀(83)、裁断刀气缸(84)、滑架复位配重(85)和拉绳(86)构成， 滑道(81)安装在机架(1)上，滑架(82)滑动安装在滑道(81)上，裁断刀气缸(84)缸体安装在滑架(82)上，裁断刀(83)安装在裁断刀气缸(84)的活塞杆上，拉绳(86)的一端与配重(85)相连、另一端与滑架(82)相连、拉绳(86)的中部套在转动安装在滑道(81)上的换向辊(87)上换向。
专利摘要本实用新型涉及塑料型材加工设备，具体涉及一种塑料型材覆膜裁断机。它包括机架(1)、前夹送料装置(2)、前上压紧装置(3)、水平覆膜装置(4)、装膜装置(5)、左右侧覆膜装置(6)、左右导向装置(7)、裁断装置(8)、后上压紧装置(9)和后夹送料装置(10)，前夹送料装置(2)和后夹送料装置(10)分别安装在机架(1)的前端和后端，前上压紧装置(3)、水平覆膜装置(4)、装膜装置(5)、左右侧覆膜装置(6)、左右导向装置(7)、裁断装置(8)和后上压紧装置(9)从前向后依次位于前夹送料装置(2)和后夹送料装置(10)之间安装在机架(1)上。使用它覆膜和裁断效率高，质量好，不会对操作人员的健康带来危害。
文档编号B65B33/00GK202072006SQ20112018180
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者戴光群, 耿金良, 黄志刚 申请人:黑龙江商业职业学院