专利名称：大规格保温材料压机配套用板材扶板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将水平板材扶为直立状态的专用装置。
背景技术：
硅酸钙板以前压型生产的规格尺寸较小，一般400X250X50 IOOmm或600X300X50 100mm，这些规格的湿坯重量一般不超过20kg，湿坯的码放一般采用人工方式。随着硅酸钙保温材料市场的需求变化，目前硅酸钙板材的尺寸出现了1000 X 500 X 50 IOOmm或1260 X 1260 X 50 IOOmm等大规格，这些规格的湿坯重量约为50 160kg。由于目前尚没有一种将水平板材扶为直立状态的专用装置，从压机中移出板材的方式仍是人工进行码放，不仅劳动强度大，工作效率低，而且板材在搬动过程中易折断或损伤边角，影响产品合格率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，能够自动将硅酸钙板压滤脱水后形成的湿坯由水平状态扶为直立状态，以便于将其直立码放到烘干车上。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，其特征在于包括后机架和位于后机架前方的前机架，所述前机架上安装有两个前链轮；在后机架的顶部左右两侧部安装有两条导轨，导轨的前端连接有前端向下弯曲的弧形扶板导轨；在所述两条导轨上安装有带中空腔的湿坯托板，湿坯托板通过其滚轮安装在所述两条导轨上；所述后机架上还安装有互相传动连接的减速电机和动力轴；动力轴的两端分别设有一个后链轮，安装在所述后链轮上的链条绕过前链轮且两端分别与湿坯托板连接；所述湿坯托板的上表面开设有若干个与所述中空腔相通的吸滤孔，所述湿坯托板上设置有与所述中空腔相通且连接有真空泵的气嘴。所述后机架内安装有液压油缸，液压油缸带有上端用于顶起湿坯托板的活塞杆。所述活塞杆的顶端设置有升降架。所述湿坯托板的上表面覆盖有一层透气垫布。本实用新型具有以下积极效果湿坯托板通过吸滤孔将板材稳定地吸住并携带板材沿轨道向前移动，在弧形扶板导轨处板材由水平状态过渡为直立状态。达到了自动将硅酸钙板湿坯由水平状态扶为直立状态的目的。使用本实用新型，不仅劳动强度小，提高了工作效率，而且能够保证板材不受损伤。
图1是本实用新型的结构示意图。图2本实用新型的局部俯视示意图。[0019]具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。如图1所示，本实施例包括后机架1和位于后机架1前方的前机架5。所述前机架5上安装有两个前链轮6。在后机架1的顶部左右两侧部分别安装有一条导轨4，导轨4的前端通过弧形扶板导轨7与所述前机架5连接。所述的弧形扶板导轨7前端向下弯曲。在所述两条导轨4上安装有带中空腔的湿坯托板3。湿坯托板3通过其底端的滚轮安装在所述两条导轨4上。所述后机架1上安装有互相传动连接的具有正反转功能的减速电机2和动力轴12。动力轴12的两端分别设有一个后链轮13，安装在所述后链轮13上的链条10绕过前链轮6且两端分别与湿坯托板3连接。减速电机2工作时驱动动力轴12旋转，并通过所述链条10带动湿坯托板3沿所述导轨4前后往复运动。所述湿坯托板3的上表面开设有若干个与所述中空腔相通的吸滤孔3-1，所述湿坯托板3的侧壁上设置有与所述中空腔相通的气嘴8。本实用新型还包括真空泵，所述真空泵通过气管与所述气嘴8连接。所述后机架1内安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆9的上端从后机架1上表面伸出并连接有升降架11。在液压油缸的控制下，活塞杆9能够带动湿坯托板3升降。所述湿坯托板3的上表面还可以覆盖一层透气垫布3-2。设备工作时，由于压机出料位置较高，首先启动液压油缸，使其活塞杆9向上顶起升降架11，升降架11将湿坯托板3顶至合适高度的接料位置。硅酸钙板由压机转移到湿坯托板3上。湿坯托板3随升降架11下降，升降架11与湿坯托板3底面相脱离，湿坯托板3的滚轮落在所述两条导轨4上。启动减速电机2和真空泵，湿坯托板3通过吸滤孔3-1将板材稳定地吸住，硅酸钙板随湿坯托板3向前移动，并在弧形扶板导轨7处过渡为直立状态。关闭真空泵，破坏中空腔负压，湿坯托板3对硅酸钙板的吸力解除，硅酸钙板被扶为直立状态。
权利要求1.一种大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，其特征在于包括后机架(1)和位于后机架(1)前方的前机架(5 )，所述前机架(5 )上安装有两个前链轮(6 )；在后机架(1)的顶部左右两侧部安装有两条导轨(4)，导轨(4)的前端连接有前端向下弯曲的弧形扶板导轨(7);在所述两条导轨(4)上安装有带中空腔的湿坯托板(3)，湿坯托板(3)通过其滚轮安装在所述两条导轨(4)上；所述后机架(1)上还安装有互相传动连接的减速电机(2)和动力轴(12);动力轴(12)的两端分别设有一个后链轮(13)，安装在所述后链轮(13)上的链条(10)绕过前链轮(6)且两端分别与湿坯托板(3)连接；所述湿坯托板(3)的上表面开设有若干个与所述中空腔相通的吸滤孔(3-1)，所述湿坯托板(3)上设置有与所述中空腔相通且连接有真空泵的气嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，其特征在于所述后机架(1)内安装有液压油缸，液压油缸带有上端用于顶起湿坯托板(3)的活塞杆(9)。
3.根据权利要求2所述的大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，其特征在于所述活塞杆(9)的顶端设置有升降架(11)。
4.根据权利要求1或2或3所述的大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，其特征在于所述湿坯托板(3)的上表面覆盖有一层透气垫布(3-2)。
专利摘要本实用新型是一种大规格保温材料压机配套用板材扶板装置，在后机架(1)的顶部左右两侧部安装有两条导轨(4)，导轨(4)的前端连接有前端向下弯曲的弧形扶板导轨(7)；在两条导轨(4)上安装有带中空腔的湿坯托板(3)；绕过前、后链轮的链条(10)的两端分别与湿坯托板(3)连接。湿坯托板(3)的上表面开设有与中空腔相通的吸滤孔(3-1)，湿坯托板(3)上设置有用于抽真空的气嘴(8)。湿坯托板通过吸滤孔将板材稳定地吸住并携带板材沿轨道向前移动，在弧形扶板导轨处板材由水平状态过渡为直立状态。达到了自动将硅酸钙板湿坯由水平状态扶为直立状态的目的。
文档编号B65G47/248GK202296309SQ201120375899
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者夏凌毅, 孙祥云, 王俊峰 申请人:莱州明发隔热材料有限公司