布条折边整压机的进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织品生产设备领域，具体涉及布条折边整压机的进料装置。
【背景技术】
[0002]在纺织品生产中，为了提高产品的美观，提升产量的质量档次，经常需要用到折边的长布条进行包边作业，以往基本依靠操作人员手工折边整压，不仅速度慢，占用大量劳动力，而且折边不整齐。在用工成本昂贵的现代化生产的今天，提高工作效率，降低用工成本、提升产品质量等每一个环节，都是企业提高竞争力的法码。申请人发明了一款布条折边整压机，可多根布条连续不断折边整压，提高工作效率，设备的进料装置尤其重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种布条折边整压机的进料装置，实现多根布条折边后同步快速送入设备内整烫，规格整齐，效率高。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]布条折边整压机的进料装置，设于整压机进料口位置的平台上，所述进料装置由多个排设在底板上的梯形卷边筒构成，梯形卷边筒由上板和下板组成，上板、下板之间形成通腔，上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，末端截面形成C型腔。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，梯形卷边筒前端由上板与下板由围成口字，上板始端向上翻卷，下板始端向下翻卷。翻卷边结构使布条进入更加顺畅，防止布条被划刮。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，梯形卷边筒左右两侧设有固定块，通过螺钉固定于底板上。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，上板上设有一条沿进料方向的缝隙口。刚开始穿装布条时，可以用细长针穿过缝隙口，向内划拨布条，辅助推进布条前行，防止布条卡住。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0010]本实用新型为布条折边整压机提供高效的进料装置，由多个梯形卷边筒组成，多根布条分别从梯形卷边筒穿过，布条两边向内折叠，然后进入热压辊中在高温下整压成型，布条折边整压规格整齐，且同时多根连续送入，提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型俯视图。
[0012]图2为梯形卷边筒截面图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本实用新型设于整压机进料口位置的平台上，所述进料装置由多个排设在底板上的梯形卷边筒6构成，梯形卷边筒6由上板61和下板62组成，上板、下板之间形成通腔63，上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，末端截面形成C型腔。
[0014]梯形卷边筒6前端由上板61与下板62由围成口字，上板61始端向上翻卷，下板62始端向下翻卷。
[0015]上板61上设有一条沿进料方向的缝隙口 65。刚开始穿装布条时，可以用细长针穿过缝隙口，向内划拨布条，辅助推进布条前行，防止布条卡住。
[0016]梯形卷边筒6左右两侧设有固定块64，通过螺钉固定于底板1上。一块底板上可根据需要固定安装多个梯形卷边筒。
【主权项】
1.布条折边整压机的进料装置，设于整压机进料口位置的平台上，其特征在于:所述进料装置由多个排设在底板上的梯形卷边筒(6)构成，梯形卷边筒(6)由上板(61)和下板(62)组成，上板、下板之间形成通腔(63)，上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，末端截面形成C型腔。2.根据权利要求1所述的布条折边整压机的进料装置，其特征在于:梯形卷边(6)筒前端由上板(61)与下板(62)由围成口字，上板(61)始端向上翻卷，下板(62)始端向下翻卷。3.根据权利要求1所述的布条折边整压机的进料装置，其特征在于:梯形卷边筒(6)左右两侧设有固定块(64 )，通过螺钉固定于底板(1)上。4.根据权利要求1所述的布条折边整压机的进料装置，其特征在于:上板(61)上设有一条沿进料方向的缝隙口( 65 )。
【专利摘要】本实用新型公开了布条折边整压机的进料装置，设于整压机进料口位置的平台上，所述进料装置由多个排设在底板上的梯形卷边筒构成，梯形卷边筒由上板和下板组成，上板、下板之间形成通腔，上板、下板左右两边向上向内折变，正面呈梯形，末端截面形成C型腔。本实用新型将多根布条分别从梯形卷边筒穿过，布条两边向内折叠后送入热压辊，在高温下整压成型。显著提高了工作效率，布条折边整压规格整齐。
【IPC分类】D05B35/08
【公开号】CN204982320
【申请号】CN201520736050
【发明人】陈前军
【申请人】泗阳捷锋帽业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日