专利名称：一种加工铝屑输送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮毂生产领域，特别是涉及一种加工铝屑输送系统。
背景技术：
铝合金轮毂生产过程中将产生大量的铝屑，很多企业的做法是机台产生的铝屑通过铝屑粉碎及粉碎后，重新溶解后回收利用。铝屑回收方法目前主要是通过机台铝屑排到铝屑车中，等装满后由人员人力拉送。拉送到铝屑回收区，由人力铲上铝屑粉碎机中。 采用上述方法的缺点主要有1)浪费人力人员的劳动强度很大；2)人力拉送时易造成铝屑掉落地板，污染环境；3)铝屑暴露于空气中，较易氧化，影响回收铝的品质。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于设计一种降低人力成本、提高铝屑品质的加工铝屑输送系统。为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为一种加工铝屑输送系统，其特征在于包括分布于机台周围的排屑槽，所述的排屑槽与铝屑输送带相连，所述的铝屑输送带上设有螺杆，螺杆与传动装置相连，传动装置包括通过皮带相连的电机和变速器，所述的铝屑传送带将铝屑传送至铝屑终端回收处。采用上述方案，铝屑由机台直接排往排屑槽中，铝屑由排屑槽直接输送到铝屑输送带中，将铝屑直接输送到铝屑终端回收处，具有下述优点1)利用其他铁皮或排屑带将机台排出铝屑直接输送到铝屑槽中，减少了人员输送铝屑劳动力。2)直接在管道中对铝屑进行运输，减少铝屑掉落地面及铝屑与空气的接触，降低铝屑的氧化，提高了二次铝的品质。
图1为本实用新型所述的加工铝屑输送系统基本结构图；其中1.机台、2.铝屑输送带、201.螺杆、202.变速器、203.电机、204.皮带、3.排屑槽、4.铝屑终端回收处。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步说明。如图1所示，一种加工铝屑输送系统，包括分布于机台1周围的排屑槽3，排屑槽3 与铝屑输送带2相连，铝屑输送带2上设有螺杆201，螺杆201与传动装置相连，传动装置包括通过皮带204相连的电机202和变速器203，铝屑传送带2将铝屑传送至铝屑终端4回收处。具体使用时，采用上述方案，机台1生产过程中产生的铝屑直接排往排屑槽3中， 由排屑槽3直接输送到铝屑输送带2中，将铝屑直接输送到铝屑终端回收4处，铝屑终端回收处4将铝屑收集后，进行粉碎处理后，再进一步处理。[0011]本实用新型具有下述优点1)利用其他铁皮或排屑带将机台排出铝屑直接输送到铝屑槽中，减少了人员输送铝屑劳动力。2)直接在管道中对铝屑进行运输，减少铝屑掉落地面及铝屑与空气的接触，降低铝屑的氧化，提高了二次铝的品质。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种加工铝屑输送系统，其特征在于包括分布于机台周围的排屑槽，所述的排屑槽与铝屑输送带相连，所述的铝屑输送带上设有螺杆，螺杆与传动装置相连，传动装置包括通过皮带相连的电机和变速器，所述的铝屑传送带将铝屑传送至铝屑终端回收处。
专利摘要本实用新型公开了一种加工铝屑输送系统，其特征在于包括分布于机台周围的排屑槽，所述的排屑槽与铝屑输送带相连，所述的铝屑输送带上设有螺杆，螺杆与传动装置相连，传动装置包括通过皮带相连的电机和变速器，所述的铝屑传送带将铝屑传送至铝屑终端回收处。采用上述方案，铝屑由机台直接排往排屑槽中,铝屑由排屑槽直接输送到铝屑输送带中，将铝屑直接输送到铝屑终端回收处，具有下述优点1)利用其他铁皮或排屑带将机台排出铝屑直接输送到铝屑槽中，减少了人员输送铝屑劳动力。2)直接在管道中对铝屑进行运输，减少铝屑掉落地面及铝屑与空气的接触，降低铝屑的氧化，提高了二次铝的品质。
文档编号B65G33/14GK202226345SQ20112038344
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者刘正明, 吴福生, 孙海滨, 李启养, 林亚生 申请人:厦门民兴工业有限公司