专利名称：肉鸡用高度可调带式输送机的制作方法
技术领域：
本发明属于畜牧机械技术领域，特别涉及一种肉鸡用高度可调带式输送机。
背景技术：
随着我国畜牧机械水平的不断提高，家禽养殖养殖过程主要耗费人力的步骤均已实现自动化，如饲喂、饮水、清粪、通风等，但鸡只经过一个饲养周期后的出栏工作依然需要人工来完成，人工出栏的主要缺点有1)耗费劳动力，饲养员在走道中将两侧鸡笼中的鸡只收集到运输车，运输车满载后再将其运到舍外装至运输鸡只用的卡车，然后推空车进鸡舍，劳动强度比较大；2)造成鸡只受伤，饲养员的抓取过程可能使鸡只被前网笼丝的端部划伤，也可能在饲养员开关笼门过程中被卡伤；3)不利于防疫，饲养员反复进出鸡舍并接触运输鸡只用的卡车，而该卡车有接触过其他鸡舍的鸡只，这样就会加大疫病传播的风险。肉鸡笼养的特点有1)饲养的鸡只体型笨重，鸡舍内温室环境控制较好，笼体内活动空间狭小，饲料配方营养成分全面，本身品种优良的肉鸡在这样环境下生长，呈现体重大，行动笨重的特点，甚至很少站立；2)出栏频繁，现在肉鸡笼养的工艺已经使肉鸡的生产周期缩短到40 50日龄，高频的肉鸡出栏需要耗费大量的人工劳动。带式运输具有简单、灵活的特点，已经成为现在主要使用的运输方式之一，广泛地用于各领域生产线中的原料及成品的输送，可以用来运输体型笨重、不易奔跑的肉鸡，以减少肉鸡出栏过程中的人工劳动。在家禽养殖机械中，输粪带就是带式运输的一个应用，肉鸡出栏时，可利用输粪带将其集中到鸡舍的尾侧，再集中运到舍外。
发明内容本发明的目的是为了解决传统肉鸡出栏耗费人工劳动量大的问题，提供一种可以通过调节输送鸡只的高度及角度，和不同层高输粪带对接的输送机，饲养人员可以借助养殖设备中配置的输粪带系统将鸡只运输到尾侧，再利用该输送机将鸡只输送到舍外并提升至方便装车的高度，其特征在于，带式输送通过首端带式输送装置14、中间带式输送装置 82、尾端带式输送装置81分三段进行，三者由输送机支架10通过首端牵引绳I、尾端牵引绳
6、矩形框12、直角三角形支架13、尾端牵引杆9支撑；输送机由减速电机3驱动，首尾端的高度可以小范围调节，平行四连杆机构使首端带式输送装置14保持与地面水平。所述输送机支架10由首侧框101、连接梁102、中间框103、支架底盘105组成，首侧框101垂直固接在支架底盘105的首侧，中间框103垂直固接在支架底盘105的中间，2 根连接梁102于左右两侧连接首侧框101和中间框103 ;其中支架底盘105由2个首尾方向的梁和2个左右方向的梁固接而成；中间框103在下端左右内侧分别焊接有2个错开的输送带轮轴承座106，其中上前方的输送带轮轴承座106用于固定中间带式输送装置82的尾端输送带轮轴805，下后方的输送带轮轴承座106用于固定尾端带式输送装置81的首端输送带轮轴807，中间框103在距下端1/3左右内侧分别焊接有2个矩形框转轴104，两侧的矩形框转轴104均与上前方的输送带轮轴承座106圆心在同一条铅垂线上，垂直距离为L;中间框103的上沿在前端的左侧和中间位置同高度焊有2个牵引绳水平导向轮4，在后端的右侧和中间位置也同高度焊有2个水平导向轮4 ;中间框103中间上方位置前后面各固接有2个竖直导向轮5，首侧框101的中间顶上位置固接有I个竖直导向轮5。所述直角三角形支架13左右各I固接在首端带式输送装置14的尾端处，斜边方向指向首侧，内侧靠近直角处焊接有输送带轮轴承座106，用于固定中间带式输送装置82 的首端输送带轮轴807，其圆心位置和首端带式输送装置14的首端输送带轮轴807、尾端输送带轮轴805的圆心位置在同一条直线且与直角三角形支架13的底边平行，输送带轮轴承座106上方内侧焊有矩形框转轴104，以输送带轮轴承座106和矩形框转轴104圆心为端点构成的线段与直角三角形支架13的竖直直角边平行，长度为L。所述矩形框12由圆管焊接而成，首尾横杆通过2根竖杆123焊接相连，首端横杆 122和尾端横杆124均向外侧伸出，首端横杆122两端通过轴承连接直角三角形支架13上焊接的矩形框转轴104，尾端横杆124两端通过轴承连接中间框103内侧焊接的矩形框转轴104，首端横杆122和尾端横杆124的圆心距与中间带式输送装置82的首端输送带轮轴 807和尾端输送带轮轴805的圆心距相等。所述尾端牵引杆9贯穿左右两端固接在尾端带式输送装置81上方2个鸡只挡板 802的中间位置；尾端牵引杆9中间有牵引绳连接环91，用于固接尾端牵引绳6。所述驱动机构中，减速电机3通过支撑板固接在中间框103内侧右端，减速电机3 输出轴指向右端，减速电机3的输出轴通过2条链条2分别与中间带式输送装置82的尾端输送带轮轴805和尾端带式输送装置81的首端输送带轮轴807构成链传动，中间带式输送装置82的首端输送带轮轴807再与首端带式输送装置14的尾端输送带轮轴805通过I条链2条构成链传动；减速电机3运行时，中间带式输送装置82的尾端输送带轮和尾端带式输送装置81的首端输送带轮为主动轮，其他输送带轮为从动轮。所述输送高度调节机构中，前端手摇绞盘11通过支撑板安装在输送机支架10的中间框103左端的1/2高度处，后端手摇绞盘7通过支撑板安装在输送机支架10的中间框 103右端的1/2高度处，前端手摇绞盘11和后端手摇绞盘7的手摇柄均向外以方便饲养人员操作；前端手摇绞盘11缠绕的首端牵引绳I垂直向上通过中间框103前端左侧水平导向轮4的左边并缠绕1/4圈，自下经过中间框103前端中间水平导向轮4并缠绕1/4圈，再经过中间框103前端中上方位置的竖直导向轮5并缠绕1/4圈，然后经过首侧框101的中间顶上位置的竖直导向轮5，用Φ型卡连接于矩形框12的首端横杆122的中间；后端手摇绞盘7缠绕的尾端牵引绳6垂直向上通过中间框103后端右侧水平导向轮4的右边并缠绕 1/4圈，自下经过中间框103后端中间水平导向轮4并缠绕1/4圈，再经过中间框103后端中上方位置的竖直导向轮5并缠绕1/4 1/2圈，用Φ型卡固接在尾端牵引杆9的牵引绳连接环91上；调节机构可使中间带式输送装置82和尾端带式输送装置81在与地面的夹角-30° 40°的范围内连续可调，上升方向转动前端手摇绞盘11，可以收入首端牵引绳 1，从而提升中间带式输送装置82，上升方向转动后端手摇绞盘7，可以收入尾端牵引绳6， 从而提升尾端带式输送装置81 ;同理，预使中间带式输送装置82或尾端带式输送装置81 下降时，反方向转动前端手摇绞盘11或后端手摇绞盘7即可。所述平行四连杆机构中，输送机支架10上矩形框转轴104的圆心位置、直角三角形支架13上矩形框转轴104的圆心位置、直角三角形支架13上输送带轮轴承座106的圆心位置、输送机支架10上输送带轮轴承座106的圆心位置构成一个四连杆机构，按照上述设计，这个四连杆机构为对边相等的平行四边形，而输送机支架10上矩形框转轴104的圆心和输送机支架10上输送带轮轴承座106的圆心在同一条铅垂线上，根据平行四边形对边平行可知直角三角形支架13上矩形框转轴104的圆心和直角三角形支架13上输送带轮轴承座106的圆心也在同一条铅垂线上，在直角三角形支架13角度的制约下，无论升降机构如何调节，首端带式输送装置14保持水平。所述中间带式输送装置82和尾端带式输送装置81结构相同，前后输送带轮直径相同，左右设起支撑作用的输送带侧板806，输送带侧板806上方设鸡只挡板802以防止鸡只在运输过程中从左右两侧跑出，输送带侧板806的下方首尾两端各固接I个输送带横梁 801，鸡只挡板802的上方首尾两端也各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802内左右固接 2片柔软的斜垫803以防止鸡只被输送带804两端的缝隙卡住或与鸡只挡板802磕碰。所述首端带式输送装置14前后输送带轮直径相同，左右设起支撑作用的输送带侧板806，输送带侧板806上方设鸡只挡板802以防止鸡只在运输过程中从左右两侧跑出， 输送带侧板806的下方首尾两端各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802的上方首尾两端也各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802内左右固接2片柔软的斜垫803以防止鸡只被输送带804两端的缝隙卡住或与鸡只挡板802磕碰；左侧或右侧鸡只挡板802上设翻门 142，开启后鸡只可以进入输送机，首端设挡板141，防止鸡只与传送方向逆向从前端跑出。所述首端带式输送装置14、中间带式输送装置82、尾端带式输送装置81之间的间距应控制在鸡只身体宽度的范围内，以防止鸡只在运输过程中掉落。所述首端牵引绳I承受拉力较大，在升降过程中容易摩擦受损，故首端横杆122中间于牵引绳I接触的位置有轴套121，以对首端牵引绳I保护。所述支架底盘105下方四角分别固接有4个支架轮107，使输送机可以在人工推力的作用下移动。本发明的特点I、在装车人员于鸡舍外部的配合下，饲养人员可全程在鸡舍内完成肉鸡的出栏操作，且无需对鸡只进行抓取和搬运。2、该输送机首尾端高度均可调，这样首端和不同层的输粪带均可对接，尾端可根据装车的需要调节到合适的高度。3、在平行四连杆机构作用下首端带式输送装置在调节后依然保持和地面水平，为输送机首端和水平的输粪机构对接创造条件。4、三段带式输送采用一个减速电机，连接电源方便，也可保证鸡只在不同段的输送速度一致，从而使鸡只在传送带上的分布均匀。5、该输送机可以人工推动，在同一个养殖场内的不同鸡舍轮流使用。本发明的有益效果为从抓取和装车两个部分减少了肉鸡出栏耗费的人工劳动量，使饲养员免于在出栏操作中成为疫病传播的媒介，也使肉鸡在出栏过程中免于受伤，同时利用了现阶段机械化肉鸡养殖广泛采用的带式输粪系统，因而具有很好的推广性。
图I为肉鸡用高度可调带式输送机的三维示意图；[0026]图2为肉鸡用高度可调带式输送机传动及高度调节示意图；图3为输送机支架的三维示意图；图4为首侧带式输送装置和直角三角形支架装配关系的三维示意图；图5为矩形框示意图；图6为尾端牵引杆示意图。图7为中间及尾侧带式输送装置的三维示意图；图中，I—首端牵引绳，2—链条，3—减速电机，4—水平导向轮，5—竖直导向轮，6—尾端牵引绳，7—后端手摇绞盘，81-尾端带式输送装置，82-中间带式输送装置， 801 —输送带横梁，802—鸡只挡板，803—斜垫，804—输送带，805—尾端输送带轮轴， 806—输送带侧板,807—首端输送带轮轴,9—尾端牵引杆,91—牵引绳连接环，10—输送机支架，101—首侧框，102—连接梁，103—中间框，104—矩形框转轴，105—支架底盘，106—输送带轮轴承座，107—支架轮，11—前端手摇转盘，12—矩形框，121—轴套， 122—首端横杆，123—竖杆，124—尾端横杆，13—直角三角形支架，14—首端带式输送装置，141—首端挡板，142—翻门ο
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的具体结构进一步说明。如图I所示，肉鸡用高度可调带式输送机通过首端带式输送装置14、中间带式输送装置82、尾端带式输送装置81分三段进行，三者由输送机支架10通过首端牵引绳I、尾端牵引绳6、矩形框12、直角三角形支架13、尾端牵引杆9支撑；输送机由减速电机3驱动， 首尾端的高度可以小范围调节，平行四连杆机构使首端带式输送装置14保持与地面水平； 首端带式输送装置14、中间带式输送装置82、尾端带式输送装置81之间的间距应控制在鸡只身体宽度的范围内，以防止鸡只在运输过程中掉落。驱动机构如图2所示，减速电机3通过支撑板固接在中间框103内侧右端，减速电机3输出轴指向右端，减速电机3的输出轴通过2条链条2分别与中间带式输送装置82的尾端输送带轮轴805和尾端带式输送装置81的首端输送带轮轴807构成链传动，中间带式输送装置82的首端输送带轮轴807再与首端带式输送装置14的尾端输送带轮轴805通过 I条链条2构成链传动；减速电机3运行时，中间带式输送装置82的尾端输送带轮和尾端带式输送装置81的首端输送带轮为主动轮，其他输送带轮为从动轮。输送机支架10如图3所示，由首侧框101、连接梁102、中间框103、支架底盘105 组成，首侧框101垂直固接在支架底盘105的首侧，中间框103垂直固接在支架底盘105的中间，2根连接梁102于左右两侧连接首侧框101和中间框103 ;其中支架底盘105由2个首尾方向的梁和2个左右方向的梁固接而成；中间框103在下端左右内侧分别焊接有2个错开的输送带轮轴承座106，其中上前方的输送带轮轴承座106用于固定中间带式输送装置82的尾端输送带轮轴805，下后方的输送带轮轴承座106用于固定尾端带式输送装置81 的首端输送带轮轴807，中间框103在距下端1/3左右内侧分别焊接有2个矩形框转轴104， 两侧的矩形框转轴104均与上前方的输送带轮轴承座106圆心在同一条铅垂线上，垂直距离为L ;中间框103的上沿在前端的左侧和中间位置同高度焊有2个牵引绳水平导向轮4， 在后端的右侧和中间位置也同高度焊有2个水平导向轮4 ;中间框103中间上方位置前后面各固接有2个竖直导向轮5，首侧框101的中间顶上位置固接有I个竖直导向轮5 ;支架底盘105下方四角分别固接有4个支架轮107，使输送机可以在人工推力的作用下移动。直角三角形支架13的装配如图4所示，左右各I固接在首端带式输送装置14的尾端处，斜边方向指向首侧，内侧靠近直角处焊接有输送带轮轴承座106，用于固定中间带式输送装置82的首端输送带轮轴807，其圆心位置和首端带式输送装置14的首端输送带轮轴807、尾端输送带轮轴805的圆心位置在同一条直线且与直角三角形支架13的底边平行，输送带轮轴承座106上方内侧焊有矩形框转轴104，以输送带轮轴承座106和矩形框转轴104圆心为端点构成的线段与直角三角形支架13的竖直直角边平行，长度为L。矩形框12如图5所示，由圆管焊接而成，首尾横杆通过2根竖杆123焊接相连，首端横杆122和尾端横杆124均向外侧伸出，首端横杆122两端通过轴承连接直角三角形支架13上焊接的矩形框转轴104，尾端横杆124两端通过轴承连接中间框103内侧焊接的矩形框转轴104，首端横杆122和尾端横杆124的圆心距与中间带式输送装置82的首端输送带轮轴807和尾端输送带轮轴805的圆心距相等；首端牵引绳I承受拉力较大，在升降过程中容易摩擦受损，故首端横杆122中间于牵引绳I接触的位置有轴套121，以对首端牵引绳 I保护。尾端牵引杆9如图6所示，贯穿左右两端固接在尾端带式输送装置81上方2个鸡只挡板802的中间位置；尾端牵引杆9中间有牵引绳连接环91，用于固接尾端牵引绳6。高度调节机构如图I和图2所示，前端手摇绞盘11通过支撑板安装在输送机支架 10的中间框103左端的1/2高度处，后端手摇绞盘7通过支撑板安装在输送机支架10的中间框103右端的1/2高度处，前端手摇绞盘11和后端手摇绞盘7的手摇柄均向外以方便饲养人员操作；前端手摇绞盘11缠绕的首端牵引绳I垂直向上通过中间框103前端左侧水平导向轮4的左边并缠绕1/4圈，自下经过中间框103前端中间水平导向轮4并缠绕1/4 圈，再经过中间框103前端中上方位置的竖直导向轮5并缠绕1/4圈，然后经过首侧框101 的中间顶上位置的竖直导向轮5，用Φ型卡连接于矩形框12的首端横杆122的中间；后端手摇绞盘7缠绕的尾端牵引绳6垂直向上通过中间框103后端右侧水平导向轮4的右边并缠绕1/4圈，自下经过中间框103后端中间水平导向轮4并缠绕1/4圈，再经过中间框103 后端中上方位置的竖直导向轮5并缠绕1/4 1/2圈，用Φ型卡固接在尾端牵引杆9的牵引绳连接环91上；调节机构可使中间带式输送装置82和尾端带式输送装置81在与地面的夹角-30° 40°的范围内连续可调，上升方向转动前端手摇绞盘11，可以收入首端牵引绳1，从而提升中间带式输送装置82，上升方向转动后端手摇绞盘7，可以收入尾端牵引绳 6，从而提升尾端带式输送装置81 ;同理，预使中间带式输送装置82或尾端带式输送装置81 下降时，反方向转动前端手摇绞盘11或后端手摇绞盘7即可。平行四连杆机构如图2所示，输送机支架10上矩形框转轴104的圆心位置、直角三角形支架13上矩形框转轴104的圆心位置、直角三角形支架13上输送带轮轴承座106的圆心位置、输送机支架10上输送带轮轴承座106的圆心位置构成一个四连杆机构，按照上述设计，这个四连杆机构为对边相等的平行四边形，而输送机支架10上矩形框转轴104的圆心和输送机支架10上输送带轮轴承座106的圆心在同一条铅垂线上，根据平行四边形对边平行可知直角三角形支架13上矩形框转轴104的圆心和直角三角形支架13上输送带轮轴承座106的圆心也在同一条铅垂线上，在直角三角形支架13角度的制约下，无论升降机构如何调节，首端带式输送装置14保持水平。中间带式输送装置82和尾端带式输送装置81结构如图7所示，前后输送带轮直径相同，左右设起支撑作用的输送带侧板806，输送带侧板806上方设鸡只挡板802以防止鸡只在运输过程中从左右两侧跑出，输送带侧板806的下方首尾两端各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802的上方首尾两端也各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802内左右固接2片柔软的斜垫803以防止鸡只被输送带804两端的缝隙卡住或与鸡只挡板802磕碰。首端带式输送装置14如图4所示，前后输送带轮直径相同，左右设起支撑作用的输送带侧板806，输送带侧板806上方设鸡只挡板802以防止鸡只在运输过程中从左右两侧跑出，输送带侧板806的下方首尾两端各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802的上方首尾两端也各固接I个输送带横梁801，鸡只挡板802内左右固接2片柔软的斜垫803以防止鸡只被输送带804两端的缝隙卡住或与鸡只挡板802磕碰；右侧鸡只挡板802上设翻门 142，开启后鸡只可以进入输送机，首端设首端挡板141，防止鸡只与传送方向逆向从前端跑出。本发明适用于装有带式清粪系统的肉鸡养殖鸡舍。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.肉鸡用高度可调带式输送机，其特征在于，带式输送通过首端带式输送装置(14)、 中间带式输送装置(82)、尾端带式输送装置(81)分三段进行，三者由输送机支架(10)通过首端牵引绳(I)、尾端牵引绳出)、矩形框(12)、直角三角形支架(13)、尾端牵引杆(9)支撑；输送机由减速电机(3)驱动，首尾端的高度可以小范围调节，平行四连杆机构使首端带式输送装置(14)保持与地面水平；所述输送机支架(10)由首侧框(101)、连接梁(102)、中间框(103)、支架底盘(105) 组成，首侧框(101)垂直固接在支架底盘(105)的首侧，中间框(103)垂直固接在支架底盘(105)的中间，2根连接梁(102)于左右两侧连接首侧框(101)和中间框(103);其中支架底盘(105)由2个首尾方向的梁和I 3个左右方向的梁固接而成；中间框(103)在下端左右内侧分别焊接有2个错开的输送带轮轴承座(106)，其中上前方的输送带轮轴承座(106)用于固定中间带式输送装置(82)的尾端输送带轮轴(805)，下后方的输送带轮轴承座(106) 用于固定尾端带式输送装置(81)的首端输送带轮轴(807)，中间框(103)在距下端1/3左右内侧分别焊接有2个矩形框转轴(104)，两侧的矩形框转轴(104)均与上前方的输送带轮轴承座(106)圆心在同一条铅垂线上，垂直距离为L ;中间框(103)的上沿在前端的左侧和中间位置同高度焊有2个牵引绳水平导向轮(4)，在后端的右侧和中间位置也同高度焊有2 个水平导向轮(4);中间框(103)中间上方位置前后面各固接有2个竖直导向轮(5)，首侧框(101)的中间顶上位置固接有I个竖直导向轮(5)；所述直角三角形支架(13)左右各I固接在首端带式输送装置(14)的尾端处，斜边方向指向首侧，内侧靠近直角处焊接有输送带轮轴承座(106)，用于固定中间带式输送装置 (82)的首端输送带轮轴(807)，其圆心位置和首端带式输送装置(14)的首端输送带轮轴 (807)、尾端输送带轮轴(805)的圆心位置在同一条直线且与直角三角形支架(13)的底边平行，输送带轮轴承座(106)上方内侧焊有矩形框转轴(104)，以输送带轮轴承座(106)和矩形框转轴(104)圆心为端点构成的线段与直角三角形支架(13)的竖直直角边平行，长度为L ；所述矩形框(12)由圆管焊接而成，首尾横杆通过2根竖杆(123)焊接相连，首端横杆 (122)和尾端横杆(124)均向外侧伸出，首端横杆(122)两端通过轴承连接直角三角形支架(13)上焊接的矩形框转轴(104)，尾端横杆(124)两端通过轴承连接中间框(103)内侧焊接的矩形框转轴(104)，首端横杆(122)和尾端横杆(124)的圆心距与中间带式输送装置 (82)的首端输送带轮轴(807)和尾端输送带轮轴(805)的圆心距相等；所述尾端牵引杆(9)贯穿左右两端固接在尾端带式输送装置(81)上方两个鸡只挡板 (802)的中间位置；尾端牵引杆(9)中间有牵引绳连接环(91)，用于固接尾端牵引绳(6)； 所述驱动机构中，减速电机(3)通过支撑板固接在中间框(103)内侧右端，减速电机(3)输出轴指向右端，减速电机(3)的输出轴通过2条链条(2)分别与中间带式输送装置 (82)的尾端输送带轮轴(805)和尾端带式输送装置(81)的首端输送带轮轴(807)构成链传动，中间带式输送装置(82)的首端输送带轮轴(807)再与首端带式输送装置(14)的尾端输送带轮轴(805)通过I条链条(2)构成链传动；减速电机(3)运行时，中间带式输送装置(82)的尾端输送带轮和尾端带式输送装置(81)的首端输送带轮为主动轮，其他输送带轮为从动轮；所述输送高度调节机构中，前端手摇绞盘(11)通过支撑板安装在输送机支架(10)的中间框(103)左端的1/2高度处，后端手摇绞盘(7)通过支撑板安装在输送机支架(10)的中间框(103)右端的1/2高度处，前端手摇绞盘(11)和后端手摇绞盘(7)的手摇柄均向外以方便饲养人员操作；前端手摇绞盘(11)缠绕的首端牵引绳(I)垂直向上通过中间框 (103)前端左侧水平导向轮(4)的左边并缠绕1/4圈，自下经过中间框(103)前端中间水平导向轮(4)并缠绕1/4圈，再经过中间框(103)前端中上方位置的竖直导向轮(5)并缠绕1/4圈，然后经过首侧框(101)的中间顶上位置的竖直导向轮(5)，用φ型卡连接于矩形框(12)的首端横杆(122)的中间；后端手摇绞盘(7)缠绕的尾端牵引绳(6)垂直向上通过中间框(103)后端右侧水平导向轮(4)的右边并缠绕1/4圈，自下经过中间框(103)后端中间水平导向轮⑷并缠绕1/4圈，再经过中间框(103)后端中上方位置的竖直导向轮(5) 并缠绕圈，用φ型卡固接在尾端牵引杆(9)的牵引绳连接环(91)上；调节机构可使中间带式输送装置(82)和尾端带式输送装置(81)在与地面的夹角-30° 40°的范围内连续可调，上升方向转动前端手摇绞盘(11)，可以收入首端牵引绳(I)，从而提升中间带式输送装置(82)，上升方向转动后端手摇绞盘(7)，可以收入尾端牵引绳￠)，从而提升尾端带式输送装置(81);同理，预使中间带式输送装置(82)或尾端带式输送装置(81)下降时，反方向转动前端手摇绞盘(11)或后端手摇绞盘(7)即可；所述平行四连杆机构中，输送机支架(10)上矩形框转轴(104)的圆心位置、直角三角形支架(13)上矩形框转轴(104)的圆心位置、直角三角形支架(13)上输送带轮轴承座(106)的圆心位置、输送机支架(10)上输送带轮轴承座(106)的圆心位置构成一个四连杆机构，按照上述设计，这个四连杆机构为对边相等的平行四边形，而输送机支架(10)上矩形框转轴(104)的圆心和输送机支架(10)上输送带轮轴承座(106)的圆心在同一条铅垂线上，根据平行四边形对边平行可知直角三角形支架(13)上矩形框转轴(104)的圆心和直角三角形支架(13)上输送带轮轴承座(106)的圆心也在同一条铅垂线上，在直角三角形支架(13)角度的制约下，无论升降机构如何调节，首端带式输送装置(14)保持水平。
2.权利要求I中所述肉鸡用高度可调带式输送机，其特征在于，所述中间带式输送装置(82)和尾端带式输送装置(81)结构相同，前后输送带轮直径相同，左右设起支撑作用的输送带侧板(806)，输送带侧板(806)上方设鸡只挡板(802)以防止鸡只在运输过程中从左右两侧跑出，输送带侧板(806)的下方首尾两端各固接I个输送带横梁(801)，鸡只挡板 (802)的上方首尾两端也各固接I个输送带横梁(801)，鸡只挡板(802)内左右固接2片柔软的斜垫(803)以防止鸡只被输送带(804)两端的缝隙卡住或与鸡只挡板(802)磕碰。
3.权利要求I中所述肉鸡用高度可调带式输送机，其特征在于，所述首端带式输送装置(14)，前后输送带轮直径相同，左右设起支撑作用的输送带侧板(806)，输送带侧板 (806)上方设鸡只挡板(802)以防止鸡只在运输过程中从左右两侧跑出，输送带侧板(806) 的下方首尾两端各固接I个输送带横梁(801)，鸡只挡板(802)的上方首尾两端也各固接I 个输送带横梁(801)，鸡只挡板(802)内左右固接2片柔软的斜垫(803)以防止鸡只被输送带(804)两端的缝隙卡住或与鸡只挡板(802)磕碰；左侧或右侧鸡只挡板(802)上设翻门 (142)，开启后鸡只可以进入输送机，首端设首端挡板(141)，防止鸡只与传送方向逆向从前端跑出。
4.权利要求I中所述肉鸡用高度可调带式输送机，其特征在于，所述首端带式输送装置(14)、中间带式输送装置(82)、尾端带式输送装置(81)之间的间距应控制在鸡只身体宽度的范围内，以防止鸡只在运输过程中掉落。
5.权利要求I中所述肉鸡用高度可调带式输送机，其特征在于，所述首端牵引绳(I)承受拉力较大，在升降过程中容易摩擦受损，故首端横杆(122)中间于牵引绳(I)接触的位置有轴套(121)，以对首端牵引绳(I)保护。
6.权利要求I中所述肉鸡用高度可调带式输送机，其特征在于，所述支架底盘(105)下方四角分别固接有4个支架轮(107)，使输送机可以在人工推力的作用下移动。
专利摘要本实用新型属于畜牧机械技术领域，特别涉及一种肉鸡用高度可调带式输送机，可充分利用肉鸡养殖舍配置的输粪带系统实现肉鸡的出笼和运输，减少了肉鸡出栏耗费的人工劳动，也使肉鸡在出栏过程中免于受伤。该输送机首尾端高度可通过手摇绞盘来调节，这样首端和不同层的输粪带均可对接，尾端可根据装车的需要调节到合适的高度。在平行四连杆机构和直角三角形支架的限制下首端带式输送装置在调节后依然保持和地面水平，为输送机首端和水平输粪带系统的对接创造条件。输送机分为三段带式输送，采用一个电机，可保证鸡只在不同段的输送速度一致，从而使鸡只在传送带上的分布均匀。输送机下方安装有支架轮，可以人工移动，在养殖场内的不同鸡舍轮流使用。
文档编号B65G21/10GK202346316SQ20112038838
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者刘永怀 申请人:廊坊燕北畜牧机械集团有限公司