专利名称：传送带式晾料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于传送带，特别涉及传送带式晾料装置。
背景技术：
目前，传送带被广泛应用于矿业、码头、电力、机械等行业中，像应用于在机械行业的挤出机的原料塑化处理中，原料在粉碎机粉碎之后温度较高，因此需要通过冷却装置对原料进行降温冷却。传统的有①水冷法将粉碎机粉碎后的原料直接用冷水进行冷却，虽然这种方法能够起到降温效果，但往往因为迅速的降温给原料的内部质量带来影响；②传送带自然冷却法将粉碎机粉碎后的原料置于传送带上自然冷却，虽说这样方法原料的质量影响极小，但在特定的时间内冷却效果不是很理想。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种对原料的内在质量影响小、冷却效果好的传送带式晾料装置。本实用新型的目的是这样实现的传送带式晾料装置，支架上由上而下设置有两层以上的传送带，上层传送带的尾端位于下层传送带的上部，相邻两传送带的传送方向相反，姆层传送带ー侧或两侧的支架上安装有冷却装置，支架上设置有由地面为上层传送带上料的倾斜设置的斜置上料带，各层传送带和输料带用电机通过传动装置带动其运动。上述的传动装置为链轮链条传动机构或齿轮传动机构或同步带轮同步带传动机构。上述的传送带有三层，上层传送带和下层传送带用同一传送带带动作同向转动， 中层传送带和斜置上料带分别由独立的电机带动，中层传送带的运动方向与上、下层传送带的运动方向相反。上述的下层传送带的尾端下方设置有下料斜板。上述的冷却装置是在每层传送带两侧的支架上分别固设有若干个风扇，风扇的出风ロ朝向各自的传送带。本实用新型相比现有技术中突出的优点在于不但对原料的内在质量影响极小， 而且冷却效果好。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1-支架21-上层传送带22-中层传送带23-下层传送带31、32、4_电机 5-上料带6-下料斜板7、风扇。
具体实施方式
例对本实用新型作进ー步描述，參见图I :传送带式晾料装置，支架I上由上而下设置有两层以上的传送带，上层传送带21 的尾端位于下层传送带23的上部，相邻两传送带的传送方向相反，每层传送带ー侧或两侧的支架上安装有冷却装置，支架I上设置有由地面为上层传送带上料的倾斜设置的斜置上料带5，上料带通过电机4带动其运动。上述的传动装置为链轮链条传动机构或齿轮传动机构或同步带轮同步带传动机构。上述的传送带有三层,上层传送带21和下层传送带23用同一传送带带动作同向转动，中层传送带22和斜置上料带分别由独立的电机32带动，中层传送带22的运动方向与上、下层传送带(21、23)的运动方向相反，上、下层传送带(21、23)有电机31带动的。上述的下层传送带23的尾端下方设置有下料斜板6。上述的冷却装置是在每层传送带两侧的支架上分别固设有若干个风扇7，风扇7 的出风ロ朝向各自的传送带。上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的普通技术人员来说，凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.传送带式晾料装置，其特征在于支架上由上而下设置有两层以上的传送带，上层传送带的尾端位于下层传送带的上部，相邻两传送带的传送方向相反，每层传送带ー侧或两侧的支架上安装有冷却装置，支架上设置有由地面为上层传送带上料的倾斜设置的斜置上料带，各层传送带和输料带用电机通过传动装置带动其运动。
2.根据权利要求I所述的传送带式晾料装置，其特征在于所述的传动装置为链轮链条传动机构或齿轮传动机构或同步带轮同步带传动机构。
3.根据权利要求I所述的传送带式晾料装置，其特征在于所述的传送带有三层，上层传送带和下层传送带用同一传送带带动作同向转动，中层传送带和斜置上料带分别由独立的电机带动，中层传送带的运动方向与上、下层传送带的运动方向相反。
4.根据权利要求I所述的传送带式晾料装置，其特征在于所述的下层传送带的尾端下方设置有下料斜板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的传送带式晾料装置，其特征在于所述的冷却装置是在每层传送带两侧的支架上分别固设有若干个风扇，风扇的出风ロ朝向各自的传送带。
专利摘要本实用新型属于传送带，特别涉及传送带式晾料装置，支架上由上而下设置有两层以上的传送带，上层传送带的尾端位于下层传送带的上部，相邻两传送带的传送方向相反，每层传送带一侧或两侧的支架上安装有冷却装置，支架上设置有由地面为上层传送带上料的倾斜设置的斜置上料带，各层传送带和输料带用电机通过传动装置带动其运动。本实用新型不但对原料的内在质量影响极小，而且冷却效果好。
文档编号B65G15/22GK202337522SQ20112046548
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者徐文, 戴军赞 申请人:浙江普利金塑胶有限责任公司