专利名称：真空加汁灌装阀的制作方法
真空加汁灌装阀技术领域
本发明属于罐头食品、饮料的灌装设备领域，具体说是一种用于汁液的真空快速灌装设备。
背景技术：
目前，对汁液类流体(如盐水、糖水、番茄酱、调味酱等)的灌装，尤其是对(鱼类、 肉类、果蔬类)罐头的灌装加汁，由于容器内物料组织间隙内存在空气，且所加汁液具有一定的粘稠度，采用现有的灌装方式因无法排气、渗透，而不能实现快速灌装。已公知的如柱塞式灌装阀等阀件无法实现真空快速灌装，且现有灌装阀的灌装方式不仅会造成容器壁口内外会有残余汁液，而且会因为容器内空气未有效排清而导致汁液渗透不充分，影响产品品质，从而增加了成本和食品生产卫生管理难度。发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种能真空快速渗透灌装、有效排出空气、渗透混合充分的真空加汁灌装阀。
本发明是通过如下技术方案来实现一种灌装机的真空加汁灌装阀，包括转位轮、 圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯、转动密封圈、阀盖、密封圈、紧定弹簧、阀体、快开弹簧卡紧片、连接密封垫、压头座、封口密封垫、垫头。所述的转位轮与阀芯由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈、阀盖、密封圈、紧定弹簧、阀体通过快开弹簧卡紧片连接在一起组成阀座；所述的压头座、封口密封垫、垫头由螺栓固定连结在一起组成密封压头。
所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，所述阀体上开设有与阀芯配作的两管孔，分别用于通真空和灌装汁液。所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，在所述阀体上开设有破空气孔，该破空气孔与汁液管孔连通，并与阀芯连通接大气。所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，所述阀芯为功能位旋转阀芯，阀芯圆周向按一定角度间隔，轴向按阀体真空管孔、加汁管孔、破空管孔相对应的位置开设真空、加汁、破空功能位管孔；其功能位有单程式、双程式、多程式，典型的为双程式，其功能位间隔角度为 a (a <135° )，加汁管孔和真空管孔为径向通孔，破空管孔为径向短孔转轴向孔引至阀体外。所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，所述弹簧置于阀体和阀盖之间，安装时给定阀芯一定的预紧推力。所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，所述垫头上位于真空管孔一侧在腰型孔的底部和侧面分设不同方向的多个小孔。所述的真空加汁灌装阀，其特征在于所述阀盖与阀体由快开式弹簧片卡紧片卡紧成一体。
本发明的一种真空加汁灌装阀，改变了原有灌装阀的方式，其结构精巧紧凑、使用范围广。通过密封压头定位密封灌装容器，在加汁灌装之前由转位轮带动阀芯开通真空管孔，进行对容器和容器内物料的抽真空，形成真空状态。通过转位轮依次带动阀芯按抽真空、加汁灌装、破真空功能位顺序旋转。以双程式为例，转位轮每转一特定角度换一状态，即转位轮转3次(即180° )为一完整工作周期。从而实现真空快速渗透灌装，提高灌装速度和灌装精确度，使汁液和其它物料充分渗透混合，提高了灌装效率和产品品质，降低了生产成本。
图I为真空加汁灌装阀的局部剖视示意图。图2为真空加汁灌装阀的俯视示意图。I-转位轮；2_圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯；3_转动密封圈；4-阀盖；5_密封圈； 6-紧定弹簧；7-阀体；8_连接密封圈；9_压头座；10_封口密封垫；11_垫头；12_快开弹簧卡紧片。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的
具体实施例方式
参照图I和图2可知，本发明的真空加汁灌装阀，包括转位轮I、阀芯2、转动密封圈3、阀盖4、密封圈5、紧定弹簧6、阀体7、快开弹簧卡紧片12、连接密封垫8、压头座9、封口密封垫10、垫头11。所述的转位轮I与阀芯2由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈3、阀盖4、密封圈5、紧定弹簧6、阀体7通过快开弹簧卡紧片12连接在一起组成阀座；所述的压头座9、封口密封垫10、垫头11由螺栓固定连结在一起组成密封压头。 并且由该螺栓将阀体7、密封压头和连接密封垫8连接成灌装阀。
其中转位轮I带动阀芯2转动控制本真空加汁灌装阀的工作状态(当真空管孔连通时，工作状态为抽真空；当加汁液管孔连通时，工作状态为灌装加汁；当破真空管孔连通时，工作状态为破真空)。
本发明的工作原理是(以典型的双程式为例)待加汁容器进入工作位置并对准垫头11 (即容器中心线与垫头11中心线重合或基本重合)。在外凸轮机构的作用下，密封压头(由压头座9、封口密封垫10、垫头11组成)下压，使容器密封，此时破空管孔和破空气孔连通，真孔管孔和加汁管孔封闭，准备进入抽真空工作状态。转位轮I触动，转动阀芯 (由转位轮I与阀芯2组成)转过一定角度至真空功能位，破空管孔和加汁管孔封闭，真空管孔连通，容器和容器内物料中的空气因压力差流向与本真空加汁灌装阀相连通的真空系统，达到抽真空的目的。转位轮I触动，转动阀芯(由转位轮I与阀芯2组成)继续转过一定角度至加汁功能位，真空管孔和破空管孔封闭，加汁管孔连通，加汁设备中的汁液因重力和压力差的作用灌入容器中，完成渗透灌装加汁。转位轮I触动，转动阀芯(由转位轮I与阀芯2组成)继续转过一定角度至破空功能位，加汁管孔和真空管孔封闭，破空管孔连通破空气孔，此时，真空状态被破，加汁管孔和真空管孔中的残余汁液(阀芯2以下部分)灌入容器中，完成真空快速渗透灌装。
依此循环工作，转动阀芯(由转位轮I与阀芯2组成)转3次(即180° )为一完整工作周期，从而实现真空快速渗透灌装，提高灌装速度和灌装精确度，使汁液和其他物料充分渗透混合。
以上所述仅为本发明的较佳实例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种灌装机的真空加汁灌装阀，包括转位轮(I)、圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯(2)、转动密封圈(3)、阀盖(4)、密封圈(5)、紧定弹簧(6)、阀体(7)、快开式弹簧卡紧片(12)、连接密封垫(8)、压头座(9)、封口密封垫(10)、垫头(11)，其特征在于所述的转位轮 ⑴与阀芯⑵由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈(8)、阀盖(4)、密封圈(5)、紧定弹簧￠)、阀体(7)通过快开式弹簧卡紧片(12)连接在一起组成阀座；所述的压头座(9)、封口密封垫(10)、垫头(11)由螺栓固定连结在一起组成密封压头。
2.如权利要求I所述的真空加汁灌装阀，其特征在于，所述阀体(7)上开设有与阀芯(2)配作的两个管孔，分别用于通真空和灌装汁液。
3.如权利要求I至2所述的真空加汁灌装阀，其特征在于在所述阀体(7)上开设有破空气孔，该破空气孔与汁液管孔连通，并与阀芯(2)连通接大气。
4.如权利要求I所述的真空加汁灌装阀，其特征在于所述阀芯(2)为功能位旋转阀芯，阀芯(2)圆周向按一定角度间隔，轴向按阀体(7)真空管孔、加汁管孔、破空管孔相对应的位置开设真空、加汁、破空功能位管孔；其功能位有单程式、双程式、多程式，典型的为双程式，其功能位间隔角度为a (a <135°，按均布方式a =60°，)，加汁管孔和真空管孔为径向通孔，破空管孔为径向短孔转轴向孔引至阀体(7)外。
5.如权利要求I至4所述的真空加汁灌装阀，其特征在于所述紧定弹簧(6)置于阀体(7)和阀盖⑷之间，安装时给定阀芯⑵预紧推力。
6.如权利要求I所述的真空加汁灌装阀，其特征在于所述垫头(11)上位于真空管孔一侧的腰形孔底部和侧面分设不同方向的多个小孔。
7.如权利要求I至5所述的真空加汁灌装阀，其特征在于所述阀芯(2)、阀盖(4)与阀体(7)由快开式弹簧卡紧片(12)卡紧成一体。
全文摘要
一种真空快速灌装的真空加汁灌装阀，包括转位轮1、圆锥形(或圆柱形等旋转类)阀芯2、转动密封圈3、阀盖4、密封圈5、紧定弹簧6、阀体7、快开弹簧卡紧片12、连接密封垫8、压头座9、封口密封垫10、垫头11。所述的转位轮1与阀芯2由螺栓固定连结在一起组成转动阀芯；所述的转动密封圈3、阀盖4、密封圈5、紧定弹簧6、阀体7通过快开弹簧卡紧片12连接在一起组成阀座；所述的压头座9、封口密封垫10、垫头11由螺栓固定连结在一起组成密封压头。通过转位轮1带动具有不同功能位的阀芯2旋转，依次按抽真空、加汁灌装、破真空功能顺序与阀体7的各功能管孔连通；所述的压头座9与垫头11连接，抽真空管孔由压头座9的单管孔分至垫头11的多个小孔。本发明提高了加汁灌装的速度和精确度，通过真空灌装形成渗透，提高了灌装效率和产品品质。
文档编号B67C3/26GK102530810SQ20121004805
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者朱理权, 李 东, 王建勤 申请人:杭州玛工科技有限公司