专利名称：橙桔自动包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橙桔自动包装机。
背景技术：
桔子和橙子的人工包装劳动强度大，且生产效率低，生产成本较高。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种橙桔自动包装机；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的一种橙桔自动包装机由上果回收装置 I、排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5、支架7组成，并在落果控位装置3上设有控制回收刷6 ;支架7设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部。本发明的上果回收装置I由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成，并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3 ;滑轮1-3设计在上料盘主体架1-2的底部。本发明的排果装置2由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成，并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口 2-3、出果口 2-5 ;轴孔2-2设计在排果主体架2_1的两头，排果滚刷2-4的中心轴两头安装在轴孔2-2上。本发明的落果控位装置3由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成，并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口 3-5 ;落果输送链带3-2安装在链轮3_3上，链轮3-3的中心轴两头安装在链轮安装孔3-4上；回收口 3-5设计在落果主体架3-1的一侧。本发明的调果定位装置4由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成，并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4 ;调果滚筒刷4-5的中心轴两头安装在滚筒轴孔4-2上；定位输送链4-3通过输送链链轮安装孔4-4安装在调果主体架4-1上。本发明的控制走位装置5由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成，并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11 ;压刷5_3通过压刷左安装调节器5-2、压刷右调节器5-5与控制安装架5-1连接；挤刷5-6、控位微型电机5_8通过调节安装槽5-7与控制安装架5-1连接。本发明的控制回收刷6由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成，并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5 ;微型减速电机6-1通过安装块6-2与安装槽板6-3连接，回收刷6-4的中心轴安装在回收刷轴承6-5上。由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，设计的一种橙桔自动包装机自动包装效果较好，节省了生产成本，提高了生产效益。
附图I是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记I的结构示意图。附图3是本发明标记2的结构示意图。附图4是本发明标记2-4的结构示意图。附图5是本发明标记3的结构示意图。附图6是本发明标记3-2的结构示意图。附图7是本发明标记4的结构示意图。附图8是本发明标记4-3的结构示意图。 附图9是本发明标记5的结构示意图。附图10是本发明标记5-3的结构示意图。附图11是本发明标记5-6的结构示意图。附图12是本发明标记6的结构示意图。附图13是本发明标记6-4的结构示意图。附图14是本发明标记7的结构示意图。
具体实施例方式 下面结合附图对发明内容作进一步说明
实施例I:
由附图可知，一种橙桔自动包装机由上果回收装置I、排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5、支架7组成，并在落果控位装置3上设有控制回收刷6 ;支架7设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部；
本发明所述的上果回收装置I是指一种自动上果及自动回收的装置，它由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成，并在上料盘主体架
1-2上设有滑轮1-3;其结构如附图2所示，其设计位置如附图I中标记I所示。本发明所述的排果装置2是指一种自动调节排列果子的装置，它由排果主体架
2-1、排果滚刷2-4组成，并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口2-3、出果口 2_5 ;其结构如附图3所示，其设计位置如附图I中标记2所示。本发明所述的落果控位装置3是指一种自动控制果子定位输送的装置，它由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成，并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔
3-4、回收口3-5 ;其上设有控制回收刷6，其作用是自动回收多余堆积的果子；其结构如附图5所示，其设计位置如附图I中标记3所示。本发明所述的调果定位装置4是指一种自动调节果子摆放姿态的装置，它由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成，并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔
4-2、输送链链轮安装孔4-4;其结构如附图7所示，其设计位置如附图I中标记4所示。本发明所述的控制走位装置5是指一种自动控制果子走位及状态的装置，它由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成，并在控制安装架5_1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架
5-10、牵引架5-11;其结构如附图9所示，其设计位置如附图I中标记5所示。本发明所述的控制回收刷6是指一种果子自动回收刷，设计在落果控位装置3上；它由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成，并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5;其作用是自动回收多余堆积的果子；其结构如附图13所示，其设计位置如附图I中标记6所示。本发明所述的支架7是指不锈钢支架，设计在排果装置2、落果控位装置3、调果定位装置4、控制走位装置5的底部；其结构如附图14所示，其设计位置如附图I中标记7所示。实施例2:
本发明的上果回收装置I由提升机1-1、上料盘主体架1-2、上料盘输送带1-4、上料盘1-5、回收槽1-6组成，并在上料盘主体架1-2上设有滑轮1-3 ;滑轮1-3设计在上料盘主体架1-2的底部。本发明所述的提升机1-1是指提升输送装置，是上果回收装置I的一部分；其作 用是将水果输送至下一道工序；其安装位置如附图2中标记1-1所示。本发明所述的上料盘主体架1-2是指不锈钢支架，是上果回收装置I的主体支架；其安装位置如附图2中标记1-2所示。本发明所述的滑轮1-3是指定向滚轮，安装在上果回收装置I的底部；其安装位置如附图2中标记1-3所示。本发明所述的上料盘输送带1-4是指输送装置，是上果回收装置I的一部分；其安装位置如附图2中标记1-4所示。本发明所述的上料盘1-5是指不锈钢制上料盘，是上果回收装置I的一部分；其作用是聚拢果子方便上料盘输送带1-4将果子输送至提升机1-1 ;其安装位置如附图2中标记1-5所示。本发明所述的回收槽1-6是指不锈钢制回收槽，是上果回收装置I的一部分；其作用是果子回收的通道；其安装位置如附图2中标记1-6所示。实施例3:
本发明的排果装置2由排果主体架2-1、排果滚刷2-4组成，并在排果主体架2-1上设有轴孔2-2、上果口 2-3、出果口 2-5 ;轴孔2-2设计在排果主体架2_1的两头，排果滚刷2_4的中心轴两头安装在轴孔2-2上。本发明所述的排果主体架2-1是指不锈钢支架，是排果装置2的主体支架；其结构如附图3中标记2-1所示。本发明所述的轴孔2-2是指设计在排果主体架2-1上的轴承安装孔；其作用是供排果滚刷2-4安装；其设计位置如附图3中标记2-2所示。本发明所述的上果口 2-3是指设计在排果主体架2-1上的一个槽口 ；其作用是供橙桔输入通过；其设计位置如附图3中标记2-3所示。本发明所述的排果滚刷2-4是指塑料圆矩形筒体，是排果装置2的一部分；其结构如附图4所示，其安装位置如附图3中标记2-4所示。本发明所述的出果口 2-5是指设计在排果主体架2-1上的一个槽口 ；其作用是供橙桔进输出进入下一道工序；其设计位置如附图3中标记2-5所示。实施例4:
本发明的落果控位装置3由落果主体架3-1、落果输送链带3-2、链轮3-3组成，并在落果主体架3-1上设有链轮安装孔3-4、回收口 3-5 ;落果输送链带3-2安装在链轮3_3上，链轮3-3的中心轴两头安装在链轮安装孔3-4上；回收口 3-5设计在落果主体架3-1的一侧。
本发明所述的落果主体架3-1是指不锈钢支架，是落果控位装置3的主体支架；其结构如附图5中标记3-1所示。本发明所述的落果输送链带3-2是指一个链条式输送装置，是落果控位装置3的一部分；其结构如附图6所示，其安装位置如附图5中标记3-2所示。本发明所述的链轮3-3是指供落果输送链带3-2安装的齿轮，是落果控位装置3的一部分；其作用是传动落果输送链带3-2 ;其安装位置如附图5中标记3-3所示。本发明所述的链轮安装孔3-4是指设计在落果主体架3-1上的安装孔；其作用是供链轮3-3安装；其设计位置如附图5中标记3-4所示。本发明所述的回收口 3-5是指设计在落果主体架3-1上的回收口 ；是落果输送链带3-2上位置不合格橙桔的回收口 ；其设计位置如附图5中标记3-5所示。 实施例5:
本发明的调果定位装置4由调果主体架4-1、定位输送链4-3、调果滚筒刷4-5组成，并在调果主体架4-1上设有滚筒轴孔4-2、输送链链轮安装孔4-4 ;调果滚筒刷4-5的中心轴两头安装在滚筒轴孔4-2上；定位输送链4-3通过输送链链轮安装孔4-4安装在调果主体架4-1上。本发明所述的调果主体架4-1是指不锈钢支架，是调果定位装置4的主体支架；其结构如附图7中标记4-1所示。本发明所述的滚筒轴孔4-2是指设计在调果主体架4-1两头的圆形小孔；其作用是供调果滚筒刷4-5的中心轴安装；其设计位置如附图7中标记4-2所示。本发明所述的定位输送链4-3是指定位输送装置，是调果定位装置4的一部分；其结构如附图8所示，其安装位置如附图7中标记4-3所示。本发明所述的输送链链轮安装孔4-4是指设计在调果主体架4-1两侧的圆形小孔；其作用是供定位输送链4-3安装；其设计位置如附图7中标记4-4所示。本发明所述的调果滚筒刷4-5是指塑料圆矩型筒体，是调果定位装置4的一部分；其安装位置如附图7中标记4-5所示。实施例6:
本发明的控制走位装置5由控制安装架5-1、压刷5-3、挤刷5-6、控位微型电机5-8组成，并在控制安装架5-1上设有压刷左安装调节器5-2、果槽挡板5-4、压刷右调节器5-5、调节安装槽5-7、封口架5-9、加热架5-10、牵引架5-11 ;压刷5-3通过压刷左安装调节器5-2、压刷右调节器5-5与控制安装架5-1连接；挤刷5-6、控位微型电机5_8通过调节安装槽5-7与控制安装架5-1连接。本发明所述的控制安装架5-1是指不锈钢制安装架，是控制走位装置5的主体安装架；其结构如附图9中标记5-1所示。本发明所述的压刷左安装调节器5-2是指由一个不锈钢制调节块和一根不锈钢安装杆组成；起调节安装压刷5-3的作用；其安装位置如附图9中标记5-2所示。本发明所述的压刷5-3是指柔和挤压控位装置，是控制走位装置5的一部分；其作用是控制桔橙的走位及输送速度；其结构如附图10所示，其安装位置如附图9中标记
5-3所示。本发明所述的果槽挡板5-4是指设计在控制安装架5-1上的不锈钢制挡板；其作用是控制桔橙的输送轨迹；其设计位置如附图9中标记5-4所示。本发明所述的压刷右调节器5-5是指由一根不锈钢制调节杆和一根不锈钢安装杆组成；起调节安装压刷3的作用；其安装位置如附图9中标记5-5所示。本发明所述的挤刷5-6是指柔和挤压控位装置，是控制走位装置5的一部分；其作用是控制桔橙的走位及输送速度；其结构如附图11所示，其安装位置如附图9中标记5-6所示。本发明所述的调节安装槽5-7是指设计在控制安装架5-1上的安装调节槽孔；其作用是调节挤刷6 ;其设计位置如附图9中标记5-7所示。本发明所述的控位微型电机5-8是指小型电动机，是控制走位装置5的一部分；其作用是为挤刷6提供动力；其安装位置如附图9中标记5-8所示。本发明所述的封口架5-9是指设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架；其作用是供封口轮安装；其安装位置如附图9中标记5-9所示。本发明所述的加热架5-10是指设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架；其作用是供加热块安装；其安装位置如附图9中标记5-10所示。本发明所述的牵引架5-11是指设计在控制安装架5-1上的不锈钢支架；其作用是供牵引轮安装；其安装位置如附图9中标记5-11所示。实施例7:
本发明的控制回收刷6由微型减速电机6-1、安装槽板6-3、回收刷6-4组成，并在微型减速电机6-1上设有安装块6-2、回收刷轴承6-5 ;微型减速电机6-1通过安装块6-2与安装槽板6-3连接，回收刷6-4的中心轴安装在回收刷轴承6-5上。本发明所述的微型减速电机6-1是指微型减速电机，是控制回收刷6的一部分；其作用是控制回收刷6-4的速度；其安装位置如附图12中标记6-1所示。本发明所述的安装块6-2是指不锈钢安装块设计在微型减速电机6-1上；其作用是供微型减速电机6-1安装；其设计位置如附图12中标记6-2所示。本发明所述的安装槽板6-3是指不锈钢槽板，是控制回收刷6的一部分；其作用是供安装块6-2安装；其结构如附图12中标记6-3所示。本发明所述的回收刷6-4是指塑料圆矩形筒体，是控制回收刷6的一部分；其安装位置如附图12中标记6-4所示。本发明所述的回收刷轴承6-5是指钢制轴承，设计在微型减速电机6-1上；其作用是供回收刷6-4安装；其结构如附图13所示，其设计位置如附图12中标记6-5所示。
权利要求
1. 一种橙桔自动包装机，它由上果回收装置(I)、排果装置(2)、落果控位装置(3)、调果定位装置(4)、控制走位装置(5)、支架(7)组成，并在落果控位装置(3)上设有控制回收刷(6);支架(7)设计在排果装置(2)、落果控位装置(3)、调果定位装置(4)、控制走位装置(5)的底部； 其特征是上果回收装置(I)由提升机(1-1)、上料盘主体架(1-2)、上料盘输送带(1-4)、上料盘(1-5)、回收槽(1-6)组成，并在上料盘主体架(1-2)上设有滑轮(1-3);滑轮(1-3)设计在上料盘主体架(1-2)的底部； 其特征是排果装置(2)由排果主体架(2-1)、排果滚刷(2-4)组成，并在排果主体架(2-1)上设有轴孔(2-2)、上果口(2-3)、出果口(2-5);轴孔(2_2)设计在排果主体架(2_1)的两头，排果滚刷(2-4)的中心轴两头安装在轴孔(2-2)上； 其特征是落果控位装置(3)由落果主体架(3-1)、落果输送链带(3-2)、链轮(3-3)组成，并在落果主体架(3-1)上设有链轮安装孔(3-4)、回收口( 3-5);落果输送链带(3-2)安装在链轮(3-3)上，链轮(3-3)的中心轴两头安装在链轮安装孔(3-4)上；回收口(3-5)设计在落果主体架(3-1)的一侧； 其特征是调果定位装置(4)由调果主体架(4-1)、定位输送链(4-3)、调果滚筒刷(4-5)组成，并在调果主体架(4-1)上设有滚筒轴孔(4-2)、输送链链轮安装孔(4-4);调果滚筒刷(4-5)的中心轴两头安装在滚筒轴孔(4-2)上；定位输送链(4-3)通过输送链链轮安装孔(4-4)安装在调果主体架(4-1)上； 其特征是控制走位装置(5 )由控制安装架(5-1)、压刷(5-3 )、挤刷(5-6 )、控位微型电机(5-8)组成，并在控制安装架(5-1)上设有压刷左安装调节器(5-2)、果槽挡板(5-4)、压刷右调节器(5-5)、调节安装槽(5-7)、封口架(5-9)、加热架(5-10)、牵引架(5-11);压刷(5-3)通过压刷左安装调节器(5-2)、压刷右调节器(5-5)与控制安装架(5-1)连接；挤刷(5-6),控位微型电机(5-8)通过调节安装槽(5-7)与控制安装架(5-1)连接； 其特征是控制回收刷(6)由微型减速电机(6-1)、安装槽板(6-3)、回收刷(6-4)组成，并在微型减速电机(6-1)上设有安装块(6-2 )、回收刷轴承(6-5 );微型减速电机(6-1)通过安装块(6-2)与安装槽板(6-3)连接，回收刷(6-4)的中心轴安装在回收刷轴承(6-5)上。
全文摘要
本发明公开了一种橙桔自动包装机，它由上果回收装置(1)、排果装置(2)、落果控位装置(3)、调果定位装置(4)、控制走位装置(5)、支架(7)组成，并在落果控位装置(3)上设有控制回收刷(6)；设计的一种橙桔自动包装机自动包装效果较好，节省了生产成本，提高了生产效益。
文档编号B65B35/44GK102730221SQ20121023153
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者曾志华 申请人:沅江兴农机械制造有限公司