真空扣的制作方法
【专利摘要】一种隶属于包装行业使用的真空扣，特别是涉及配合真空泵可以抽出已经封口的塑料袋、布袋、橡胶袋中的气体，从而使袋中形成一定程度的真空的真空扣。本发明真空扣所采用的技术方案是：设计了一种类似服装上使用的按扣的产品，在上扣设计刀刃、抽气通道、密封孔；在下扣设计平台、抽气通道、密封柱。产品可以根据包装袋的大小制作成不同的大小和圆形，方形等形状。本发明所提供的真空扣其特征在于，在下扣上设计了经过冲压可以断开的薄型结构，这种结构使得在第一次冲压时下扣是一个整体，以便为上扣提供切开袋子的平台。在第二次冲压时薄型结构断开，使下扣与上扣合紧，使得抽完真空的袋子再次密封。
【专利说明】真空扣
【技术领域】
[0001 ] 一种隶属于包装行业使用的真空扣，特别是涉及在真空泵配合下可以抽出已经封口的塑料袋、布袋、橡胶袋中的气体，从而使袋中形成一定程度的真空的真空扣。
【背景技术】
[0002]真空包装是一个成熟的行业，随着经济的发展，人们的包装意识逐步提高，对很多产品的包装都要求抽真空，以便于长期保存。
[0003]但是，由于需要抽真空的食品、轻工产品、化工产品无论手动包装还是自动包装，真空包装的过程都是先往袋子里填料，然后抽真空，最后封袋。封了袋的产品就无法再抽真空，这已经形成了包装行业的共识和现状。
【发明内容】
[0004]本发明真空扣的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种简洁、实用、生产成本低，特别是在真空泵配合下可以抽出已经封口的塑料袋、布袋、橡胶袋中的气体，从而使袋中形成一定程度的真空的真空扣。本发明真空扣所采用的技术方案是:设计了一种类似服装上使用的按扣的产品，在上扣设计了刀刃、抽气通道、密封孔；在下扣设计了平台、抽气通道、密封柱。本发明真空扣可以根据包装袋的大小制作成不同的大小和圆形，方形等形状。本发明所提供的真空扣其特征在于，在下扣上设计了经过冲压可以断开的薄型结构，这种结构使得在第一次冲压时下扣是一个整体，以便为上扣提供切开袋子的平台。在第二次冲压时薄型结构断开，使下扣与上扣合紧，使得抽完真空的袋子再次密封。本发明真空扣的使用过程和有益效果:在真空泵和冲压设备配合下，把本发明真空扣从已经封口的包装袋两边冲压到包装袋没有填料的部位，真空扣上的刀刃使包装袋形成十字缺口，使用真空泵利用十字缺口形成的抽气通道在缺口两边同时抽真空，抽完袋子中气体后，对本发明真空扣进行二次冲压，此时薄型结构断开使下扣与上扣合紧，使得抽完气体的袋子再次被压紧密封，从而完成包装品封袋后抽真空的过程。本发明可以安装在长条带子上制作成圈，(如电影胶片一样)安装在设有真空泵的自动包装机上，可以实现连续的抽真空包装。也可以单独使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0006]图1是本发明真空扣的俯视视示意图。
[0007]图2是本发明真空扣A-A剖视视示的意图。
[0008]图3是本发明真空扣的主视示意图。
[0009]图4是本发明真空扣的仰视示意图。
[0010]图5是本发明真空扣的立体示意图。
[0011]在图3中:1、下扣 2、密封柱 3、平台 4、上扣 5、密封孔 6、上安装槽 7、刀刃 8、下安装槽 9、下抽气通道 10、上抽气通道【具体实施方式】
[0012]按图3的外形分别制作下扣1，上扣4两套模具。在模具上分别制作出2密封柱，3平台，5密封孔，6上安装槽，7刀刃，8下安装槽，9下抽气通道，10上抽气通道，使用加工制作好的模具和食品级的塑料，在注塑机上注塑成型，完成产品制作。
【权利要求】
1.一种隶属于包装行业使用的真空扣，特别是涉及配合真空泵可以抽出已经封口的塑料袋、布袋、橡胶袋中的气体，从而使袋中形成一定程度的真空的真空扣；其特征在于在上扣设计了刀刃、抽气通道、密封孔；在下扣设计了平台、抽气通道、密封柱；在下扣上设计了经过冲压可以断开的薄型结构；本发明真空扣可以根据包装袋的大小制作成不同的形状和大小。
【文档编号】B65B31/04GK103832618SQ201210478101
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月22日 优先权日:2012年11月22日
【发明者】不公告发明人 申请人:李海珍