专利名称：装填机料斗的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种装填机料斗。
背景技术：
现有技术中，催化剂装填机的料仓为一个整体，料仓的下端连接有导流槽，以供物料的流出。但在实际使用中，经常出现物料流速过低产生堆积现象；或者物料流速过快，装填剂量过多，造成浪费。并且，每次装填机只能一个一个的经行装填工作，效率较低，增加运营成本
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种装填机料斗。本发明的技术方案如下一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。进一步，所述导流槽向下倾斜，所述导流槽与料仓所产生的夹角中的锐角不大于45度。进一步，所述限流挡板的高度可调。进一步，所述限流挡板为硬质橡塑材料制成。本发明的有益效果在于通过本发明装填机料斗，分割仓的设计实现了，同时进行多个装填工作的可能；导流槽的倾斜设计，以利于催化剂在导流槽内流动而不出现堆积现象；限流挡板的增加，配合固定螺丝的使用，可以对挡板的高度进行调节，以控制催化剂流动速度，这样就可以间接地控制催化剂的装填速度。
图1为本发明的主视图。图2为本发明的左视局剖图。其中1、料仓， 2、分割仓，3、导流槽，4、固定螺丝，5、限流挡板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做出简要说明。如图1、图2，所示，一种装填机料斗，包括料仓I和若干导流槽3，所述导流槽3末端开口，所述料仓I与导流槽固3定连接。所述料仓I分割成若干分割仓2，所述任意分割仓2均与一条独立的导流槽3固定连接。所述分割仓2的底部设有限流挡板5，所述限流挡板5通过固定螺丝4与分割仓2固定连接。所述导流槽3向下倾斜，所述导流槽3与料仓I所产生的夹角中的锐角不大于45度。所述限流挡板5的高度可调，所述限流挡板5为硬质橡塑材料制成。工作方式对于装填机的料斗，将料仓I分成六个，每个料仓I对应一个导流槽3,而在导流槽3的末端开口，同时导流槽3向下倾斜一定角度，以利于催化剂在导流槽3内流动而不出现堆积现象；当催化剂从料斗中流出时，我们在连接处设一限流挡板5，限流挡板5用具有一定硬度的橡塑材料制成，以螺钉固定于料斗底部，并可以对限流挡板5的高度进行调节，以控制催化剂流动速度，这样就可以间接地控制催化剂的装填速度。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。
2.根据权利要求I所述装填机料斗，其特征在于所述导流槽向下倾斜，所述导流槽与料仓所产生的夹角中的锐角不大于45度。
3.根据权利要求I所述装填机料斗，其特征在于所述限流挡板的高度可调。
4.根据权利要求I所述装填机料斗，其特征在于所述限流挡板为硬质橡塑材料制成。
全文摘要
本发明要解决的技术问题是提供一种装填机料斗。本发明的技术方案如下一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。本发明的有益效果在于通过本发明装填机料斗，分割仓的设计实现了，同时进行多个装填工作的可能；导流槽的倾斜设计，以利于催化剂在导流槽内流动而不出现堆积现象；限流挡板的增加，配合固定螺丝的使用，可以对挡板的高度进行调节，以控制催化剂流动速度，这样就可以间接地控制催化剂的装填速度。
文档编号B65D88/28GK102975987SQ20121057529
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者武学军, 庄广庆, 张玉山 申请人:天津市天环精细化工研究所