专利名称：一种化纤倍捻机的横动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种化纤倍捻机的横动机构。
技术背景目前，国内的化纤倍捻机的横动装置是由化纤倍捻机齿轮箱来驱动横动杆左右横动，从而带动导丝装置让化纤丝线规则均匀地绕在绕线筒上，由于它的齿轮箱采用蜗轮蜗杆式驱动，中间有很多过渡齿轮，一是结构复杂，二是横动的频率不易控制，特别是横动的频率无法与卷绕速率相配合，这无疑影响了化纤倍捻机生产的产品的质量
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化纤倍捻机的横动机构，它结构更为简单，能够实现自动化控制，同时，提高了产品的质量。本实用新型的技术解决措施如下—种化纤倍抢机的横动机构，包括伺服电机和底板，伺服电机安装在电机支架上，电机支架固定在底板上，主动轮固定在伺服电机的主轴上，从动轮固定在转轴上，皮带张紧在主动轮和从动轮上，转轴铰接在轴承座上，轴承座固定在底板上，齿轮固定在转轴上，底板上设置有滑槽，齿条置于滑槽中，齿轮和齿条啮合在一起，横动杆固定在导向块上，导向块固定在齿条上。所述导向块插套在导向杆上,导向杆固定在导向座上,导向座固定在底板上。所述滑槽是由两块角铁固定在底板上而成。本实用新型的有益效果在于I、它采用伺服电机在伺服电机控制器的控制下来回小幅度转动，从而使横动杆左右频动，与现有技术使用齿轮箱相比，本实用新型结构更为简单。2、它可以提高横动杆的横动频率，从而提高化纤倍捻机的卷绕速度，这样提高了
生产效率。3、它能够实现自动化数控，同时，横动的频率与卷绕的速率能数控配合，从而提高了化纤倍捻机生产的产品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图图2为图I的左视图图中1、底板；2、横动杆；3、导向块；4、导向杆;5、齿轮;6、转轴；7、从动轮；8、轴承座；9、齿条；10、皮带；11、主动轮；12、电机支架；13、伺服电机；14、导向座；15、滑槽。
具体实施方式
[0015]实施例见图1、2所不,一种化纤倍抢机的横动机构,包括伺服电机13和底板I,伺服电机13安装在电机支架12上，电机支架12固定在底板I上，主动轮11固定在伺服电机13的主轴上，从动轮7固定在转轴6上，皮带10张紧在主动轮11和从动轮7上，转轴6铰接在轴承座8上，轴承座8固定在底板I上，齿轮5固定在转轴6上，底板I上设置有滑槽15,齿条9置于滑槽15中，齿轮5和齿条9哨合在一起,横动杆2固定在导向块3上,导向块3固定在齿条9上。所述导向块3插套在导向杆4上,导向杆4固定在导向座14上,导向座14固定在底板I上。所述滑槽15是由两块角铁固定在底板I上而成。工作原理伺服电机13是来回转动的，伺服电机13通过皮带10带动转轴6来回转动，固定在转轴6上的齿轮5带动着齿条9横向运动，固定在齿条9上的横动杆2随着齿条9在横向来回运动。
权利要求1.一种化纤倍抢机的横动机构,包括伺服电机(13)和底板(I),其特征在于伺服电机(13)安装在电机支架(12)上，电机支架(12)固定在底板(I)上，主动轮(11)固定在伺服电机(13)的主轴上，从动轮(7)固定在转轴(6)上，皮带(10)张紧在主动轮(11)和从动轮(7)上，转轴(6)铰接在轴承座⑶上，轴承座⑶固定在底板⑴上，齿轮(5)固定在转轴(6)上，底板(I)上设置有滑槽(15)，齿条(9)置于滑槽(15)中，齿轮(5)和齿条(9)啮合在一起，横动杆(2)固定在导向块(3)上，导向块(3)固定在齿条(9)上。
2.根据权利要求I所述的ー种化纤倍捻机的横动机构，其特征在于导向块(3)插套 在导向杆⑷上，导向杆⑷固定在导向座(14)上,导向座(14)固定在底板⑴上。
3.根据权利要求I所述的ー种化纤倍捻机的横动机构，其特征在于滑槽(15)是由两块角铁固定在底板(I)上而成。
专利摘要一种化纤倍捻机的横动机构，包括伺服电机和底板，伺服电机安装在电机支架上，电机支架固定在底板上，主动轮固定在伺服电机的主轴上，从动轮固定在转轴上，皮带张紧在主动轮和从动轮上，转轴铰接在轴承座上，轴承座固定在底板上，齿轮固定在转轴上，底板上设置有滑槽，齿条置于滑槽中，齿轮和齿条啮合在一起，横动杆固定在导向块上，导向块固定在齿条上，它结构更为简单，能够实现自动化控制，同时，它的传动更加稳定，提高了产品的质量。
文档编号B65H54/28GK202575537SQ20122014751
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者徐佰红 申请人:新昌县羽林街道佰义机械厂