专利名称：一种输送链链板的制作方法
技术领域：
一种输送链链板
技术领域：
本实用新型涉及建材输送机械技术领域，尤其是一种输送链链板。
背景技术：
目前国内水泥行业在向大型、节能、环保、效益等方面发展，由于大型生产线建设，需要输送能力大、运行可靠的输送设备与之适应配套，提升机的输送链是输送设备中的重要部件。目前提升机输送链的链板上板孔主要有三种结构第一种是如图I所示的链板圆孔状。其优点是结构比较简单，制作方便，使用广泛，配套使用的套筒制作简单。缺点是圆孔与套筒配合要求很高，输送链受较大冲击原圆孔与套筒配合要求易改变，严重时会造成圆孔与套筒转动，最终输送链丢效；尺寸大。·第二种是如图2所示的链板单扁孔状。其优点是结构比较简单，制作方便，受较大冲击后可防止孔与套筒的转动。缺点是配套使用的套筒制作相对麻烦，输送链装配时节距容易变化，尺寸大。第三种是如图3所示的链板双扁孔状。其优点是结构比较简单，制作方便，受较大冲击后可防止孔与套筒的转动。缺点是配套使用的套筒制作相对麻烦，输送链链板受力时应力较集中，安全系数相对较低，尺寸大。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种输送链链板，能够提高疲劳寿命及扩散应力，降低应力集中点应力值，从而提升产品品质，减少材料消耗。为实现上述目的，本实用新型提出了一种输送链链板，包括板体，所述板体上开有两个异型孔和一个应力释放孔，所述应力释放孔设在板体的中间，两异型孔沿应力释放孔的圆心对称分布。作为优选，所述异型孔由外侧弧形、梯形、矩形和内侧弧形四部分构成，所述外侧弧形的弦为梯形的上底，矩形的长边为梯形的下底，矩形的长边为内侧弧形的弦，该孔型效
果最佳。作为优选,所述板体的宽度为IOOmm或者85mm,异型孔的长度为48. 5mm,宽度为42mm,该尺寸效果好，且耗材少。作为优选,所述应力释放孔为直径为38mm的圆形孔,应力释放效果好。本实用新型的有益效果本实用新型采用异形孔，且在链板中间增加一应力释放孔，提高了内链板的疲劳寿命及扩散应力，降低了应力集中点应力值，极大提高了破断延伸率；输送链疲劳寿命有所提高，应力释放孔进一步将载荷均匀分布，该结构不但提高了大规格提升机输送链的品质，而且使内链板单件重量减轻了 10%，减轻了输送链的自重，减少了原材料消耗。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图I是现有技术中链板圆孔的结构示意图；图2是现有技术中链板单扁孔的结构示意图；图3是现有技术中链板双扁孔的结构示意图；图4是本实用新型一种输送链链板的结构示意图；图5是本实用新型一种输送链链板中异型孔的局部示意图。
具体实施方式参阅图4、5，一种输送链链板,包括板体I,所述板体I上开有两个异型孔2和一个应力释放孔3，所述应力释放孔3设在板体I的中间，两异型孔2沿应力释放孔3的圆心对 称分布。所述异型孔2由外侧弧形、梯形、矩形和内侧弧形四部分构成，所述外侧弧形的弦为梯形的上底，矩形的长边为梯形的下底，矩形的长边为内侧弧形的弦。异型孔2的长度为48. 5mm,宽度为42mm。板体I的宽度可以采用常规的IOOmm宽度，也可以采用85mm的窄板，进一步减少了耗材，本实施例以85mm的窄板的附图为例进行说明，IOOmm宽度的板体结构与85_的类似，只是边缘较宽。应力释放孔为直径为38_的圆形孔，应力释放效果好。该输送链链板两端采用两个异型孔2，中间增加一应力释放孔3，提高了内链板的疲劳寿命及扩散应力，降低了应力集中点应力值，从而可以将板体I从100_x 16mm改进为85mmX 16mm,从而使内链板单件重量减轻了 10%,减轻了自重及原材料消耗。窄板异形孔状双斜的角度很重要，角度变化与最大应力的变化关系很大，所以本实用新型根据角度变化所采用的上述异型孔2的尺寸很重要。经公司按上述要求进行了设计、制作样品，用拉力试验机进行破断强度及延伸率测试，用疲劳试验机进行疲劳寿命测试，从测试得到的数据来看，已经达到设计目的。经试验，得到各种孔的性能参数如表一所示。表一
名次第一第一-I 第三 I 第四 I 第五
孔形状窄板异形孔状圆孔状异形孔状单扁孔状—双扁孔状
有限元分析最 298.2MPa 348.SMPa 318.OMPa 366.0MPa 385.5MPa
大应力点值______
有限元分析3.523 453.423.322.63
最小安全系数______
重量 / 块__1.95kg__2.16 kg 2.18 kg 2.16 kg 2.18 kg
与单扁孔链板 -0.21 kg00.02 kg00.02 kg~
比重量增减______
与单扁孔链板 +22.7%+4.9%+15.1%O-5.05%
比强度增减 _____上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种输送链链板，包括板体，其特征在于所述板体上开有两个异型孔和一个应力释放孔，所述应力释放孔设在板体的中间，两异型孔沿应力释放孔的圆心对称分布，所述异型孔由外侧弧形、梯形、矩形和内侧弧形四部分构成，所述外侧弧形的弦为梯形的上底，矩形的长边为梯形的下底，矩形的长边为内侧弧形的弦。
2.如权利要求I所述的一种输送链链板，其特征在于所述板体的宽度为100mm，异型孔的长度为48. 5mm,宽度为42mm。
3.如权利要求I所述的一种输送链链板，其特征在于所述板体的宽度为85mm，异型孔的长度为48. 5mm,宽度为42mm。
4.如权利要求I 3中任一项所述的一种输送链链板,其特征在于所述应力释放孔为直径为38mm的圆形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种输送链链板，包括板体，所述板体上开有两个异型孔和一个应力释放孔，所述应力释放孔设在板体的中间，两异型孔沿应力释放孔的圆心对称分布。本实用新型采用异形孔，且在链板中间增加一应力释放孔，提高了内链板的疲劳寿命及扩散应力，降低了应力集中点应力值，极大提高了破断延伸率；输送链疲劳寿命有所提高，应力释放孔进一步将载荷均匀分布，该结构不但提高了大规格提升机输送链的品质，而且使内链板单件重量减轻了10％，减轻了输送链的自重，减少了原材料消耗。
文档编号B65G17/40GK202594284SQ20122014724
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者徐青 申请人:杭州和泰机电工业有限公司