专利名称：分切机边料收卷传动轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄膜分切机，具体是一种分切机边料收卷传动轴。
技术背景薄膜生产过程中，分切机的边料通过若干个收卷卡盘进行边料收卷回收，电机驱动传动轴带动收卷卡盘转动，如图I所示，分切机边料收卷传动轴包括固定部I’和轴承部3’，固定部I’和轴承部3’之间设有直径大于固定部I’和轴承部3’直径的轴肩2’，轴承部3’的右端面设有螺纹孔，设在轴承部3’上的轴承由轴肩2’和连接在螺纹孔上的定位套来固定，在使用过程中，轴承定位套往往由于螺纹孔内螺栓的松动导致定位套松动，进而导致轴承定位失效，轴承容易移位，传动轴的轴承部也容易磨损。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效对轴承定位，轴承部不容易磨损的分切机边料收卷传动轴。本实用新型所采取的技术方案是提供一种分切机边料收卷传动轴，包括固定部和轴承部，所述的固定部和轴承部之间设有直径大于固定部和轴承部直径的轴肩，所述轴承部远离轴肩的一端的外圆周面上设有环形凹槽。采用以上结构后，本实用新型分切机边料收卷传动轴和现有技术相比，有以下优点由于卡头远离轴肩的一端的轴承部设有环形凹槽，在此环形凹槽上安装弹性挡圈，此弹性挡圈和轴肩共同对所安装的轴承进行定位，使轴承的定位更加的牢固，收卷筒工作过程中轴承不容易移位，也不容易造成轴承部的磨损。作为优选，所述环形凹槽的尺寸符合标准尺寸，有利于环形凹槽的加工和弹性挡圈的购买、安装。作为进一步优选，所述环形凹槽到轴肩端面的距离等于所安装轴承的宽度，使得轴承定位更牢固。
图I为现有分切机边料收卷传动轴的结构示意图。图2为本实用新型分切机边料收卷传动轴的结构示意图。图I中1’、固定部，2’、轴肩，3’、轴承部。图2中1、固定部，2、轴肩，3、轴承部，4、环形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图2所示，本实用新型分切机边料收卷传动轴，包括固定部I和轴承部3，固定部I和轴承部3之间设有直径大于固定部I的直径和轴承部3的直径的轴肩2，固定部I、轴承部3和轴肩2的中心轴线重合，轴承部3远离轴肩2的一端的外圆周面上设有环形凹槽4，此环形凹槽4的尺寸根据国家标准或工厂内部的标准尺寸进行加工，使之有利于弹性挡圈的采购和装配，环形凹槽4离轴承部3右端面有一定的距离，环形凹槽4到轴肩2端面的距离等于所安装轴承的宽度，也就是环形凹槽4靠近轴肩2的侧面到轴肩2面向环形凹槽4的端面距离和所安装的轴承的宽度相等。本实用新型分切机边料收卷传动轴在轴承部3安装轴承，轴承的外圈上套接收卷 卡盘，所安装的轴承通过轴肩2和安装在环形凹槽4内的弹性挡圈来固定,避免轴承定位松动，导致轴承移位，轴承部磨损。
权利要求1.一种分切机边料收卷传动轴，包括固定部(I)和轴承部(3)，所述的固定部(I)和轴承部(3)之间设有直径大于固定部(I)和轴承部(3)直径的轴肩(2)，其特征在于所述轴承部(3)远离轴肩(2)的一端的外圆周面上设有环形凹槽(4)。
2.根据权利要求I所述的分切机边料收卷传动轴，其特征在于所述环形凹槽(4)的尺寸符合标准尺寸。
3.根据权利要求2所述的分切机边料收卷传动轴，其特征在于所述环形凹槽(4)到轴肩(2)端面的距离等于所安装轴承的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种分切机边料收卷传动轴，包括固定部(1)和轴承部(3)，所述的固定部(1)和轴承部(3)之间设有直径大于固定部(1)和轴承部(3)直径的轴肩(2)，其特征在于所述轴承部(3)远离轴肩(2)的一端的外圆周面上设有环形凹槽(4)。本实用新型能有效对轴承定位，轴承部不容易磨损。
文档编号B65H18/10GK202558318SQ20122025341
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者黄剑鹏, 尹峰 申请人:宁波大东南万象科技有限公司