专利名称：运输料筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料运输装置，尤其是涉及运输料筒。
背景技术：
耐火砖在压制成型工序中，需要将配制混合后的物料运送到压力机上部的储料仓内。目前所使用的运输料装置多为箱式翻板结构，即箱的底板为翻板结构。使用时，首先将翻板结构的底板锁住，然后装进物料由起吊设备如行车将盛料箱吊至压力机上部的储料器上方，由人工将翻板解锁后将物料输送到储料仓内。其存在的不足是需要人工将翻板结构的底板锁住、解锁，不但效率低下、需专人操作，同时存在不安全因素。
发明内容本实用新型目的在于提供一种结构简单、放料方便的运输料筒。为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案本实用新型所述的运输料筒，包括筒体，所述筒体为上、下开口结构，在筒体的上筒口处水平固连有支撑臂；在筒体底部设置有伞形底板，所述伞形底板的中部垂直向上固连有吊杆，所述吊杆上端滑动穿过开设在所述支撑臂中部的穿孔并与吊环固连；在位于支撑臂下方的吊杆上固连有限位挡块；在筒体外周面下部固连有环形支撑座。本实用新型优点在于结构简单，实现自动放料而不需人工操作。使用时，物料自上筒口装入筒内后，起吊设备通过吊环和吊杆将伞形底座吊起，料筒底部由于重力作用自动完成密封，然后将装满原料的筒体吊至压力机上部的储料器进料口处，此时设置在筒体外周面下部的环形支撑座坐在储料器口沿上，落下吊环，在物料重力作用下，伞形底板向下移动进入储料器内，从而使得物料自筒体下筒口与伞形底座之间的间隙自动流入储料器内，放料完成后起吊筒体即可。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型所述的运输料筒，包括筒体1，所述筒体I为上、下开口结构，在筒体I的上筒口 2处水平固连有支撑臂3 ;在筒体I底部设置有伞形底板4，所述伞形底板4的边缘直径大于筒体I的直径，以利于密封；伞形底板4的中部垂直向上固连有吊杆5，所述吊杆5上端滑动穿过开设在所述支撑臂3中部的穿孔并与吊环6固连；在位于支撑臂3下方的吊杆5上固连有限位挡块7 ;在筒体I外周面下部固连有环形支撑座8。
权利要求1.一种运输料筒，包括筒体(1)，其特征在于所述筒体(I)为上、下开口结构，在筒体(I)的上筒口( 2 )处水平固连有支撑臂(3 );在筒体(I)底部设置有伞形底板(4 )，所述伞形底板(4)的中部垂直向上固连有吊杆(5)，所述吊杆(5)上端滑动穿过开设在所述支撑臂(3)中部的穿孔并与吊环(6)固连；在位于支撑臂(3)下方的吊杆(5)上固连有限位挡块(7);在筒体(I)外周面下部固连有环形支撑座(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种运输料筒，包括筒体，所述筒体为上、下开口结构，在筒体的上筒口处水平固连有支撑臂；在筒体底部设置有伞形底板，所述伞形底板的中部垂直向上固连有吊杆，所述吊杆上端滑动穿过开设在所述支撑臂中部的穿孔并与吊环固连；在位于支撑臂下方的吊杆上固连有限位挡块；在筒体外周面下部固连有环形支撑座。本实用新型优点在于结构简单，实现自动放料而不需人工操作。
文档编号B65G65/32GK202765862SQ201220387920
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者宋金标, 李松焕, 宋禄峰, 宋马峰, 宋彩虹, 孟昭昌, 吕亚杰 申请人:郑州真金耐火材料有限责任公司