专利名称：一种钢筋切断机包装架的制作方法
技术领域：
一种钢筋切断机包装架技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于包装钢筋切断机的包装架。
背景技术：
[0002]钢筋切断机在出厂时为避免在运输过程中碰撞损伤机器均需要对钢筋切断机进行包装。现有的包装架如图I所示，这种包装架为角铁等型材制成的框架结构，其主要由竖向间隔平行分设于底部的底架10和顶部的顶盖架12以及连接在底架10与顶盖架12之间的若干立柱13组成，立柱13的下端焊接固定在底架10的周边，顶盖架12通过连接螺栓固定在立柱13顶端，在底架10上前后间隔固定有两根用于分别托持钢筋切断机前、后行走轮的限位槽架11，限位槽架11的前后两侧槽壁与钢筋切断机的行走轮挡止配合实现对钢筋切断机前、后方向上的限位。这种包装架在装入和取出钢筋切断机时均需要配备起吊装置， 从托盘上方吊放或取出钢筋切断机，而且其底架上固定的限位槽架仅能够从前后方向上对钢筋切断机进行限位，因而在包装时还需要用钢丝拧紧固定钢筋切断机和包装架，以防止钢筋切断机左右滑动，因此这种包装架使用很不方便，包装效率较低、包装成本较高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种钢筋切断机包装架，以解决现有包装架在装入或取出钢筋切断机时因需要配备起吊装置而使用不方便的问题。[0004]本实用新型的技术方案是一种钢筋切断机包装架，包括由型材围成的框架，所述框架包括底部的底架和顶部的顶盖架以及连接在底架与顶盖架之间的立柱，在所述底架上固定有前后延伸、用于与钢筋切断机行走轮滚动配合的导轨，在底架及立柱的后侧对应设有用于供钢筋切断机通过的导轨入口，在所述导轨的左右两侧边分别竖直固定有用于与对应行走轮外端面挡止配合的挡沿。[0005]所述立柱的上端与顶盖架焊接固定，所述立柱的下端通过连接螺栓与底架固定连接。[0006]所述的导轨由左右间隔焊接固定在底架上的角铁或槽钢构成。[0007]所述的底架具有上下两层，所述的导轨固定在底架上层。[0008]在所述导轨上还固设有当钢筋切断机推入到位后与用于与钢筋切断机在前后方向上限位挡止配合的挡止结构。[0009]所述的挡止结构由用于前后间隔焊接固定在导轨上的角铁构成。[0010]本实用新型的钢筋切断机包装架是在底架上设置前后方向延伸的导轨，使用时无需配套起吊装置，只需利用钢筋切断机底部安装的行走轮即可将切断机手动推入到包装架内，其结构简单、使用方便，解决了现有包装架包装不便的问题。
[0011]图I为现有钢筋切断机外包装架的结构示意图；[0012]图2为本实用新型钢筋切断机包装架具体实施例的分体结构示意图。
具体实施方式
[0013]本实用新型的钢筋切断机包装架的具体实施例如图2所示，该包装架的主体分为底部的底架I、顶部的顶盖架3及连接在底架I与顶盖架3之间的立柱4，底架I与顶盖架3 均由角铁焊接围成长方形框架结构，在底架I与顶盖架3的四角以及在底架I与顶盖架3的两侧长边的中部分别对应设有立柱4，其中，底架I分为上下两层1-1、1_2，下层底架1-1支撑在地面上，在上层底架1-2上对应钢筋切断机两侧的行走轮左右间隔的固定有两根前后延伸的导轨2，在两导轨2相互远离的左右外侧边分别竖直固定有用于与钢筋切断机两侧行走轮外端面挡止限位配合的挡沿，同时，在两导轨2上还前后间隔固设有用于在钢筋切断机推入到位后与钢筋切断机在前后方向上挡止限位配合的挡止结构，并在上层底架1-2 的后端于相邻两立柱4之间还设有用于钢筋切断机推入的导轨入口。本实施例中，两导轨 2均由焊接固定在上层底架1-2上的角铁构成，角铁的一侧板面构成用于与钢筋切断机的行走轮滚动配合的托持面，角铁的另一侧板面构成与钢筋切断机上的行走轮外端面挡止配合的挡沿；用于与钢筋切断机在前后方向上挡止限位配合的挡止结构均采用焊接固定在导轨2上的角铁构成，其中，用于限制钢筋切断机前行位置的前限位角铁5在制造框架时直接焊接固定在上层底架1-2上，两导轨2的前端均焊接固定在该限位角铁5上，其当钢筋切断机推入导轨2时与钢筋切断机的两前行走轮挡止配合，而用于限制钢筋切断机后行位置的后限位角铁6在钢筋切断机推入到位后再焊接固定在两导轨2上与钢筋切断机的两后行走轮挡止限位配合；各立柱4的上端焊接固定在顶盖架3的相应位置处，在各立柱4的下端与底架I上对应开设有用于穿设连接螺栓(图中未视出)的通孔。包装时，通过另设的斜坡用人工可以直接将钢筋切断机由上层底架1-2的后端推入到底架I上固定的导轨2中，底架 I上固定的前限位角铁5对钢筋切断机的推入位置进行限位，然后在处于钢筋切断机后侧位置的两导轨2上焊接后限位角铁6，最后将顶盖架3通过立柱4用连接螺栓与底架I连接固定完成包装，其简化了钢筋切断机的包装流程，同时，该包装架通过两角铁构成的导轨 2及前、后限位角铁5、6实现对钢筋切断机在前后左右四个方向上的限位，有效的防止钢筋切断机在运输过程摆动，而且，该包装架将底部的底架I分为上下两侧，将两导轨2固定在上层底架1-2上，使得包装后的钢筋切断机悬空设置，其可以利用型钢的韧性实现对钢筋切断机的减震，避免运输过程中因道路颠簸损坏设备，本实用新型的钢筋切断机包装架结构简单、使用方便，解决了现有包装架使用不便的问题。[0014]本实用新型不局限于上述实施例，在具体应用中，还可以用钢丝将钢筋切断机的行走轮拧紧固定在底架上实现在前后方向上与钢筋切断机限位挡止配合；该包装架还可以采用槽钢、扁铁、方钢等型钢制作，其都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢筋切断机包装架，包括由型材围成的框架，所述框架包括底部的底架和顶部的顶盖架以及连接在底架与顶盖架之间的立柱，其特征在于，在所述底架上固定有前后延伸、用于与钢筋切断机行走轮滚动配合的导轨，在底架及立柱的后侧对应设有用于供钢筋切断机通过的导轨入口，在所述导轨的左右两侧边分别竖直固定有用于与对应行走轮外端面挡止配合的挡沿。
2.根据权利要求I所述的钢筋切断机包装架，其特征在于，所述立柱的上端与顶盖架焊接固定，所述立柱的下端通过连接螺栓与底架固定连接。
3.根据权利要求I所述的钢筋切断机包装架，其特征在于，所述的导轨由左右间隔焊接固定在底架上的角铁或槽钢构成。
4.根据权利要求I所述的钢筋切断机包装架，其特征在于，所述的底架具有上下两层，所述的导轨固定在底架上层。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的钢筋切断机包装架，其特征在于，在所述导轨上还固设有当钢筋切断机推入到位后与用于与钢筋切断机在前后方向上限位挡止配合的挡止结构。
6.根据权利要求5所述的钢筋切断机包装架，其特征在于，所述的挡止结构由用于前后间隔焊接固定在导轨上的角铁构成。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋切断机包装架，包括由型材围成的框架，所述框架包括底部的底架和顶部的顶盖架以及连接在底架与顶盖架之间的立柱，在所述底架上固定有前后延伸、用于与钢筋切断机行走轮滚动配合的导轨，在底架及立柱的后侧对应设有用于供钢筋切断机通过的导轨入口，在所述导轨的左右两侧边分别竖直固定有用于与对应行走轮外端面挡止配合的挡沿。本实用新型的钢筋切断机包装架是在底架上设置前后方向延伸的导轨，使用时无需配套起吊装置，只需利用钢筋切断机底部安装的行走轮即可将切断机手动推入到包装架内，其结构简单、使用方便，解决了现有包装架包装不便的问题。
文档编号B65D61/00GK202807413SQ20122038823
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者孙保平, 张洛明, 刘建民, 夏鹏举, 冯中灿, 孙彦如, 宋明明 申请人:长葛市新世纪机电有限公司