专利名称：硬脆基板载具的定位架板的制作方法
技术领域：
硬脆基板载具的定位架板技术领域[0001]本实用新型有关于一种载具的定位架板，尤其是一种硬脆基板载具的定位架板， 可组装成一个硬脆基板载具，并用以承载放置晶圆或玻璃基板等硬脆基板。
背景技术：
[0002]请参阅图1，中国台湾公告第M385544号《卡匣改良结构》专利案所揭示的现有硬脆基板载具9，该硬脆基板载具9包含两个相对设置的盖板91、两个相对设置的定位架板92 及至少一个止挡件93。[0003]该二定位架板92设于该 二盖板91之间，该至少一个止挡件93的两端则可分别连接在该二盖板91的未连接该二定位架板92的其中一端(依图示而言即为“该二盖板91的底端”)，使该硬脆基板载具9得以保持固定形状。同时，该硬脆基板载具9还可以由该二盖板91、二定位架板92及至少一个止挡件93共同围设形成一容置空间R，以供容置对应尺寸的硬脆基板(图未绘示)，且该容置空间R在与该至少一个止挡件93相对的一端形成一置入 Π O。[0004]其中，各该定位架板92设有数个定位片921，该数个定位片921平行于该二盖板 91，且呈间隔设置，以于任两个相邻的定位片921之间形成一导槽T。此外，该二定位架板 92的数个定位片921呈相对设置，使该二定位架板92的各导槽T相对。[0005]据此，请配合参阅图2，数个硬脆基板8可分别通过该置入口 0，并由各硬脆基板8 的两侧顺着该二定位架板92上相对的导槽T导引，而插置入该容置空间R，直至硬脆基板的一端与该止挡件93接触。[0006]然而，各硬脆基板8经湿工艺处理后，需再进行干燥程序的处理，故架设于该现有定位架板92上的硬脆基板，可随着该硬脆基板载具9被送入一干燥设备中。此时，各该硬脆基板8的两侧分别被夹设在各该定位架板92上相邻的二定位片921之间，但整片定位片 921皆无设置通风口 ；因此，如图2所示，各硬脆基板8两侧的侧端区段SI因被定位片921 所遮挡，使硬脆基板8无法全面性地均匀受风，纵使该硬脆基板8与定位片921之间存在有间隙，仍使得各硬脆基板8的侧端区段SI的通风效果，远不及于各硬脆基板8未被定位片 921遮挡的中间区段S2的通风效果，从而影响硬脆基板8的干燥效率。实用新型内容[0007]本实用新型的主要目的乃改善上述缺点，以提供一种硬脆基板载具的定位架板， 其系能够具有良好通风效果。[0008]为达到前述目的，本实用新型所运用的技术内容包含有[0009]一种硬脆基板载具的定位架板，其包含一个架体；及数个定位单元，并排间隔设置于该架体，以于任两个相邻的定位单元之间形成一个导槽，各该定位单元具有至少一个肋片，该肋片设有至少一个呈贯穿状的通风口。[0010]本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该架体可以包含两个连结片及数个支撑体，该两个连结片呈相对设置，各该支撑体的两端分别连接至该两个连结片。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该定位单元的肋片数量可以为数个，且该数个肋片的端缘可以呈不连续设置，使任两个相邻肋片在各该支撑体处形成一个风道。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该风道的宽度至少小于各该肋片的二分之一长度。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该肋片可以连接于任两个相邻的支撑体。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该肋片的端缘可以呈弧形。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该定位单元的肋片数量可以为数个，且该数个肋片的端缘呈连续设置。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该定位单元设有至少一个凸部，所述凸部设在该定位单元的肋片的表面。也就是说各个定位单元在具有一个肋片时，该肋片可以设有一个或数个凸部，若设有数个凸部，该数个凸部也不一定要位于同一个表面；或者，各个定位单元具有数个肋片时，可以每个肋片都设有一个或数个凸部，或是只有其中几个肋片设有凸部，而另外也可以有没设置凸部的肋片。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该凸部可以是由各该肋片的两端向中间递增厚度所形成。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该肋片的两端可以分别向两侧隆起而形成一个凸部。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该定位单元的肋片数量可以为单一个，该肋片跨接该数个支撑体。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该肋片的两端可以分别连接于间距最大的两个支撑体。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该至少一个通风口可以沿该肋片的长轴方向呈连续分布。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该至少一个通风口的通风面积至少大于该肋片总面积的三分之一。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，各该定位单元可以在该肋片的至少一个表面设有至少一个凸部。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，其中，该凸部可以是由各该肋片局部增加厚度所形成。本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，可使完成组装的硬脆基板载具，能够借助各定位单元的通风口，使该定位架板可提供良好的通风效果，具有提升各硬脆基板的干燥效率的功效。
图1 :现有的硬脆基板载具的立体不意图。图2 :现有的硬脆基板载具的局部侧首I]不意图。[0028]图3:本实用新型第一实施例的局部剖切立体图。[0029]图4:本实用新型第一实施例的侧剖示意图。[0030]图5:图4中5-5截线的剖视图。[0031]图6:本实用新型另一实施形态的侧剖示意图。[0032]图7:图6中7-7截线的剖视图。[0033]图8:本实用新型第二实施例的侧剖示意图。[0034]图9:图8中9-9截线的剖视图。[0035]主要元件符号说明[0036]〔本实用新型〕[0037]I架体11连结片[0038]111结合部12支撑体[0039]2定位单元2，定位单元[0040]21肋片21，肋片[0041]211通风口211’ 通风口22凸部22，凸部[0043]22，，凸部[0044]3导槽[0045]4风道[0046]G硬脆基板W览度[0047]L长度D槽距[0048]SI侧端区段S2中间区段[0049]〔现有技术〕[0050]8硬脆基板[0051]9硬脆基板载具91盖板[0052]92定位架板921定位片[0053]93止挡件[0054]R容置空间O置入口[0055]T导槽SI侧端区段[0056]S2中间区段。
具体实施方式
[0057]为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下[0058]请参阅图3，为本实用新型第一实施例的局部剖切立体图，在本实施例中，该硬脆基板载具的定位架板包含一架体I及数个定位单元2，该数个定位单元2并排间隔设置于该架体I。[0059]该架体I可以包含二连结片11及数个支撑体12 ;该二二连结片11呈相对设置，并可以设有数个结合部111，以将该定位架板结合于该硬脆基板载具的二盖板(图未绘示)之间。各该支撑体12则可呈长条形态，各该支撑体12的两端分别连接至该二连结片11，该数个支撑体12较佳可互呈平行地间隔排列设置于同一平面。该数个定位单元2系相互平行地并排间隔设置于该架体1，且各定位单元2具有至少一肋片21 ;在本实施例中，各定位单元2的肋片21数量为数个，且可以选择使各肋片21连接于任两个相邻的支撑体12。此外，该数个肋片21、支撑体12及该二连结片11可以选择为一体成型制造，各该定位单元2的肋片21还可以朝正交于各该支撑体12的同一方向凸出。请配合参阅图4，各定位单元2的各肋片21设有至少一呈贯穿状的通风口 211，且任两个相邻的定位单元2之间形成一导槽3 (如图5所示)，以导引并供一硬脆基板G插置，具有避免硬脆基板G错位插置的功效。在本实施例中，各该肋片21邻近该支撑体12的端缘较佳呈弧形，以顺畅导引液体。另，各定位单元2的数个肋片21端缘可以呈连续或不连续设置，当该数个肋片21端缘呈不连续设置时，任两个相邻肋片21在各该支撑体12处可形成一风道4 ;其中，该风道4的宽度W至少小于各肋片21的二分之一长度L，使插置于各导槽3中的硬脆基板G的受风面积得以提升，同时仍可维持避免硬脆基板G错位插置。请参阅图5，各定位单元2还可以在至少一肋片21的至少一表面设有至少一凸部22，使各该导槽3在该凸部22处的最小槽距D仅略大于硬脆基板G的厚度，以提供类似夹持的效果，使硬脆基板G可较稳固地置放于该导槽3中；在如图5所示的实施例中，该凸部22可以是由各该肋片21的两端向中间递增厚度所形成。请参阅图6、7，在本实用新型的另一个实施例中，各该肋片21的两端可分别向两侧隆起而形成该凸部22’ ；如此，相较于图5所示的实施例，图7所示的实施例可进一步地提供更多夹持硬脆基板G的定位点，据以更稳固地将该硬脆基板G置放于该导槽3中。同时，借助该凸部22’的设置，还能增加各该肋片21与对应的支撑体12的结合面积，可增加该肋片21与支撑体12之间的结合强度。请再参阅图3、4，据由前述结构，当架设于该定位架板上的硬脆基板G被送入一干燥设备后，由该干燥设备产生的热风，有部分可穿过各该导槽3而吹送在对应的硬脆基板G表面，而硬脆基板G的侧端区段SI，则因为各定位单元2的肋片21设有通风口 211，使硬脆基板G在侧端区段SI的多数部分呈裸露态，令部分的热风可贯穿流过各通风口 211及流通于各风道4，从而大幅地增加各硬脆基板G在侧端区段SI处的受风面积，使各硬脆基板G的侧端区段SI处的通风效果不亚于中间区段S2处；如此，各硬脆基板G能够较全面性地均匀受风，从而提升各硬脆基板G的干燥效率。此外，本实用新型还可以借助端缘呈弧形的肋片21，使沾附在该定位架板的液体能连续且顺畅地向下流动排出，避免液体积聚而影响硬脆基板G局部的干燥效率。请参阅图8，本实用新型的第二实施例大致上同于第一实施例，其差异仅在于第二实施例选择将各定位单元2’的肋片21’数量设为单一个，且较佳可如图所示，使各肋片21’的两端分别连接于该定位架板上间距最大的二支撑体12。而各肋片21’可以设有至少一呈贯穿状的通风口 211’，该至少一通风口 211’可以沿该肋片21’的长轴方向呈连续分布，使该至少一通风口 211’的通风面积至少大于该肋片21’总面积的三分之一，在本实施例中，各肋片21’的通风口 211’数量可选择以单一个表示。请参阅图9，该数个定位单元2’呈间隔设置，以于任两个相邻定位单元2’之间形成一导槽3，以导引并供一硬脆基板G插置，避免硬脆基板G错位插置。同样地，各定位单元2’还可以在该肋片21’的至少一表面设有至少一凸部22”，使硬脆基板G可较稳固地置放于该导槽3中；在本实施例中，该凸部22”可以是由各该肋片21’局部增加厚度所形成。 综上所述，本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，可使完成
组装的硬脆基板载具，能够借助各定位单元的通风口，使该定位架板可提供良好的通风效果，具有提升各硬脆基板的干燥效率的功效。
权利要求1.一种硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，其包含一个架体；及数个定位单元，并排间隔设置于该架体，以于任两个相邻的定位单元之间形成一个导槽，各该定位单元具有至少一个肋片，该肋片设有至少一个呈贯穿状的通风口。
2.如权利要求1所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，该架体包含两个连结片及数个支撑体，该两个连结片呈相对设置，各该支撑体的两端分别连接至该两个连结片。
3.如权利要求2所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该定位单元的肋片数量为数个，且该数个肋片的端缘呈不连续设置，使任两个相邻肋片在各该支撑体处形成一个风道。
4.如权利要求3所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，该风道的宽度至少小于各该肋片的二分之一长度。
5.如权利要求3所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该肋片连接于任两个相邻的支撑体。
6.如权利要求1所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该定位单元的肋片数量为数个，且该数个肋片的端缘呈连续设置。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该肋片的端缘呈弧形。
8.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该定位单元设有至少一个凸部，所述凸部设在该定位单元的肋片的表面。
9.如权利要求8所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，所述凸部是由各该肋片的两端向中间递增厚度所形成。
10.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该肋片的两端分别向两侧隆起而形成一个凸部。
11.如权利要求2所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该定位单元的肋片数量为一个，且该肋片跨接该数个支撑体。
12.如权利要求11所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，该肋片的两端分别连接于间距最大的两个支撑体。
13.如权利要求12所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，该至少一个通风口沿该肋片的长轴方向呈连续分布。
14.如权利要求13所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，该至少一个通风口的通风面积至少大于该肋片总面积的三分之一。
15.如权利要求11、12、13或14所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，各该定位单元在该肋片的至少一个表面设有至少一个凸部。
16.如权利要求15所述的硬脆基板载具的定位架板，其特征在于，该凸部是由各该肋片局部增加厚度所形成。
专利摘要一种硬脆基板载具的定位架板，包含一个架体；及数个定位单元，并排间隔设置于该架体，以于任两个相邻的定位单元之间形成一个导槽，各该定位单元具有至少一个肋片，该肋片设有至少一个呈贯穿状的通风口。本实用新型的硬脆基板载具的定位架板，可使完成组装的硬脆基板载具，能够借助各定位单元的通风口，使该定位架板可提供良好的通风效果，具有提升各硬脆基板的干燥效率的功效。
文档编号B65D25/10GK202828460SQ20122039828
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年3月29日
发明者李耀恭 申请人:李耀恭