专利名称：固体物料加料漏斗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种固体物料加料漏斗。
背景技术：
众所周知，日常生活或工业生产中所用的漏斗，无论是对液体还是对固体一般是起到导流和导向作用，由于液体具有一定的流动性，因而在使用漏斗的过程中不会发生滞流或堵塞现象，但是在作为固体物料使用加料漏斗加料时，有时不是很顺畅，特别是对于一些块状物料，往往会发生“搭桥”现象，因而下料不畅，甚至堵塞，即使是一些颗粒状的物料也会产生“搭桥”现象，这在生产过程中，不但会影响生产效率，而且可能会造成一些其他不良后果，如可能会造成装置联锁停车等。为了解决这一问题，研究者设计了螺旋式喂料机和振动式喂料机，即将固体物料通过螺旋式喂料机和振动式喂料机加入到受料装置。如中国专利ZL200610255542.1提供了一种双螺旋喂料机，通过壳体内的双螺旋将物料沿槽道挤压到下料口而进入受料装置。中国专利ZL201020591811.0公开了一种具有破拱功能的螺旋喂料机，将螺旋设计成扒杆式，具备了破拱功能。中国专利ZL20102066517501、ZL200820191378.4 和申请号为 201010223971.4 分
别公开了一种振动漏斗，均通过振动的方式达到了防止物料在漏斗口堵塞的目的，只设计了单振动装置，且只限于日常生活所用。
发明内容本实用新型的目的就在于为解决上述问题，对现有的固体加料漏斗进行改进，而提供一种带有双振动电机的下料漏斗，保证了固体物料能够连续的进行下料，而不会因“搭桥”现象造成堵塞，实现了加料和导料的一体化，可用于处理能力较大的工业生产中。为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案:固体物料加料漏斗，包括加料漏斗，其特征是加料漏斗两边安装有振动电机。一般地，本实用新型所述振动电机铆接在加料漏斗边上，振动电机的振动方向是垂直上下振动。所述加料漏斗中安装有筛网，所述的筛网可根据漏斗下游对物料颗粒大小的不同要求进行替换。所述加料漏斗的下料口装有可活动的闸板。闸板可以是不带缺口，也可以是带圆弧形缺口，圆弧形缺口的大小可根据漏斗下料口的大小来决定。本实用新型的效果在于:本实用新型实现了加料和导料的一体化，操作方便，节约了设备成本和设备所占的空间；筛网可根据实际需要选择合适的网眼规格，满足下一工序对物料粒径的不同要求；下料口的闸板可以控制加料速度，增大了下一工序的操作弹性。以工业生产微球娃胶为例，一般地,娃胶经成球洗漆后，含水量较高，在进入下一工序进行烘干时，就要通过加料漏斗进入烘干设备，此时如果采用传统的漏斗，由于硅胶粒子间的相互粘结，就会造成在下料口的“搭桥”现象而不下料，即使成块的物料能够进入烘干设备，也会影响烘干的效果。当采用本实用新型的振动漏斗后，就消除了“搭桥”现象，物料在下料口不会堵塞，也不会有成块物料进入烘干设备。
图1为本实用新型实施例的结构示意图，图2和图3为闸板的示意图。图中，1-漏斗；2_振动电机；3-筛网；4-闸板。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。实施例:参见图1,固体物料加料漏斗,包括有漏斗I,漏斗I旁边安装有两个振动电机2，漏斗I内安装有可替换的筛网3，漏斗I的下料口安装有活动的闸板4。如图2所示，闸板4可以是不带缺口的，也可以是带圆弧形缺口，圆弧形缺口的大小可根据漏斗下料口的大小来决定。
权利要求1.一种固体物料加料漏斗，包括加料漏斗，其特征是加料漏斗两边安装有振动电机。
2.根据权利要求1所述的加料漏斗，其特征在于振动电机的振动方向是垂直上下振动。
3.根据权利要求1所述的加料漏斗，其特征是加料漏斗中安装有筛网，所述的筛网可根据漏斗下游对物料颗粒大小的不同要求进行替换。
4.根据权利要求1所述的加料漏斗，其特征是加料漏斗的下料口装有可活动的闸板。
5.根据权利要求4所述的加料漏斗，其特征是闸板上设有圆弧形缺口，圆弧形缺口的大小与漏斗下料口的大小相适应。
6.根据权利要求1所述的加料漏斗，其特征是振动电机铆接在加料漏斗边上。
专利摘要本实用新型属于化工设备技术领域，公开了一种固体物料加料漏斗。是对现有固体加料漏斗的改进，主要是在加料漏斗两边安装了振动电机。该加料漏斗还包括筛网和闸板。本实用新型实现了加料和导料的一体化，物料之间不会发生“搭桥”现象，筛网可根据对物料粒子的尺度需要进行更换。
文档编号B65D88/66GK203064542SQ20122051611
公开日2013年7月17日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者殷玉圣, 孙中华, 袁浩然, 吴结华, 张皓 申请人:中国石油化工股份有限公司, 南化集团研究院