专利名称：灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灌装领域，特别是指一种灌装机。
背景技术：
以前的灌装机通过气体直接加入油桶，压油流出。采用这种方式，气体加入油桶时，油桶易变形、易破裂，不安全。
实用新型内容本实用新型提出一种灌装机，解决了现有技术中的灌装机气体进入进油管导致油桶破裂的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种灌装机，包括底座及灌装设备，所述灌装设备装于底座上，其中所述灌装设备的数量为至少两个，所述灌装设备包括进油管、出油管，所述进油管一端通过齿轮泵注入油，另一端通过连接装置与出油管连接，所述出油管一端连接有气动阀，另一端设置有出油口。上述方案中，所述连接装置为三通，所述三通一端与进油管连接，另一端通过连接管与出油管连接，所述三通的剩余一端连接有液压传动装置。在上述方案中，灌装设备的数量为五个，当然也可以根据需要而设置其他数量。为方便灌装，所述五个灌装设备在底座长度方向均布。采用该结构的灌装机，通过齿轮泵抽油加入进油管，加油安全。通过气压与液压传动混合使用，可以更好地实现自动灌装。通过在底座上设置五个灌装设备，可以提高灌装效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的平面结构示意图。图中，1、出油口 ；2、出油管；3、气动阀；4、连接管；5、进油管；6、液压传动装置；7、液压调节阀；8、三通；9、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。为叙述方便，文中所述方向与图中所示方向一致，但该方向不对本实用新型的结构作限定。从图1及图2中可以看出，本实用新型的灌装机包括底座及若干个灌装设备，灌装设备装于底座9上，图中所示灌装设备的数量为五个，其沿底座9的长度方向均布，以便加工。当然，灌装设备的数量也可以根据需要而设定其他数量。灌装设备包括进油管5、出油管2，进油管5上端通过齿轮泵(图中未示出)注入油，下端通过连接装置与出油管2连接，图中所示为连接在出油管2的中部位置。出油管2 —端连接有气动阀3，另一端设置有出油口 I。上述方案中，连接装置为三通8，三通8左端通过连接管4连接在出油管2的中部，右端连接有液压传动装置6，上端连接有进油管5的下端。液压传动装置6上设置有液压调节阀7，以便调节灌装设备的压力。工作时，通过齿轮泵加油，即油通过进油管5的上端进入，通过气动阀3及液压传动装置6的作用将油从出油管2的出油口 I压出。用液压传动、气动及光电传感集成电器混合使用，实现自动灌装。五工位同时灌装，保证了灌装速度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种灌装机，包括底座及灌装设备，所述灌装设备装于底座上，其特征在于所述灌装设备的数量为至少两个，所述灌装设备包括进油管、出油管，所述进油管一端通过齿轮泵注入油，另一端通过连接装置与出油管连接，所述出油管一端连接有气动阀，另一端设置有出油口。
2.如权利要求1所述的灌装机，其特征在于所述连接装置为三通，所述三通一端与进油管连接，另一端通过连接管与出油管连接，所述三通的剩余一端连接有液压传动装置。
3.如权利要求1或2所述的灌装机，其特征在于所述灌装设备的数量为五个。
4.如权利要求3所述的灌装机，其特征在于所述五个灌装设备在底座长度方向均布。
专利摘要本实用新型提出了一种灌装机，包括底座及灌装设备，所述灌装设备装于底座上，其中所述灌装设备的数量为至少两个，所述灌装设备包括进油管、出油管，所述进油管一端通过齿轮泵注入油，另一端通过连接装置与出油管连接，所述出油管一端连接有气动阀，另一端设置有出油口。采用该结构的灌装机，能够保证灌装设备工作时的安全性。
文档编号B67C3/32GK202880833SQ201220525130
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月13日 优先权日2012年10月13日
发明者季学志 申请人:扬州市志诚机械厂