专利名称：一种保温板发泡车间用导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种保温板发泡车间用导轨。
背景技术：
随着保温材料用品的迅猛发展，发泡车间内的发泡材料运输量逐渐增大，发泡材料由于温度过高，转移运输变得非常困难。目前轨道是保证负载工件的装置能够准确、稳定可靠的运输装置，但现有技术采用的轨道安装复杂，不易拆卸，维修不方便。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种保温板发泡车间专用导轨，不仅可以便捷的在地面输送负载发泡材料的装置，而且可以在加工、安装、维修、使用中大幅度地提高工作效率。为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案:一种保温板发泡车间用导轨，包括多根依次拼接在一起的导轨段，所述每根导轨段包括:多根用来承载重物的承载轨；等间隔分布在所述多根承载轨之内并与其固定连接的多个承载环。优选地，所述承载轨为四根，等间距的焊接在承载环的外圆周上。优选地，位于导轨段两侧的所述承载环与承载轨的两端平齐。优选地，所述导轨段还包括:焊接在任意一侧承载环上的半圆环。优选地，所述半圆环为两个相正交的焊接在所述承载环上。本实用新型的有益效果体现在以下方面:本实用新型保温板发泡车间用导轨不仅可以保证负载发泡材料的装置能够准确、稳定可靠的运输，而且结构简单、对接便捷。
图1是本实用新型保温板发泡车间用导轨的导轨段的俯视图；图2是图1所示导轨段的左视图；图3是图1所示A-A向视图。
具体实施方式
本实用新型一种保温板发泡车间用导轨，其特征在于，包括多根依次拼接在一起的导轨段1，如图1、2所示，每根导轨段I包括:多根用来承载重物的承载轨12;等间隔分布在多根承载轨12之内并与其固定连接的多个承载环11 ;焊接在导轨段I任意一侧承载环11上的半圆环13。如图2、3所示，承载轨12为四根，等间距的焊接在承载环11的外圆周上；如图1所示，每根承载轨12的两端与位于导轨段I两侧的承载环11平齐。[0017]如图1、2所示，本实用新型的半圆环13为两个，相正交的焊接在承载环11上，该半圆环13不仅可以方便导轨段I的对接，而且可以方便导轨段I的拖拉。导轨段I输送负载发泡材料的装置的具体步骤如下:首先将多根导轨段I依次拼接在一起，相正交的半圆环13朝向运输方向；用这样的方法拼接出两条导轨，两条导轨的间距与放置其上的负载发泡材料的装置宽度相适应；随着每一对导轨段I的拖拉运输，负载发泡材料的装置被输送到目的地。本实用新型结构简单、对接便捷、易于普及。尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种保温板发泡车间用导轨，其特征在于，包括多根依次拼接在一起的导轨段(1)，所述每根导轨段(I)包括: 多根用来承载重物的承载轨(12)； 等间隔分布在所述多根承载轨(12)之内并与其固定连接的多个承载环(11)。
2.根据权利要求1所述的保温板发泡车间用导轨，其特征在于，所述承载轨(12)为四根，等间距的焊接在承载环(11)的外圆周上。
3.根据权利要求2所述的保温板发泡车间用导轨，其特征在于，位于导轨段(I)两侧的所述承载环(11)与承载轨(12)的两端平齐。
4.根据权利要求1所述的保温板发泡车间用导轨，其特征在于，所述导轨段(I)还包括: 焊接在任意一侧承载环(11)上的半圆环(13)。
5.根据权利要求4所述的保温板发泡车间用导轨，其特征在于，所述半圆环(13)为两个，相正交的焊接 在所述承载环(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种保温板发泡车间用导轨，其特征在于，包括多根依次拼接在一起的导轨段(1)，所述每根导轨段(1)包括多根用来承载重物的承载轨(12)；等间隔分布在所述多根承载轨(12)之内并与其固定连接的多个承载环(11)；焊接在任意一侧承载环(11)上的半圆环(13)。所述承载轨(12)为四根，等间距的焊接在承载环(11)的外圆周上。本实用新型不仅可以便捷的在地面输送负载发泡材料的装置，而且可以在加工、安装、维修、使用中大幅度地提高工作效率。
文档编号B65G35/00GK203079230SQ201220646220
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者颜立志 申请人:天津华派节能科技有限公司