专利名称：板链式输送机的链条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板链式输送机的链条。
背景技术：
板链式输送机主要用于水平或倾斜输送各种物料。现有的板链式输送机的链条仅仅通过设在链条片上的连接片与输送板连接，很容易出现连接片与链条片的连接部位损坏或者连接片与输送板连接松动等情况，而且链条本身易磨损、易脱链，使用寿命短。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供板链式输送机的链条，与输送板连接牢固，且耐磨性好，稳定性好，易拆卸。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:板链式输送机的链条，包括滚轮、链条片以及将滚轮与链条片连接在一起的销轴，所述链条片包括设在销轴外端的外链条片组和设在销轴内端的内链条片组，还包括设在内链条片组上将链条和输送板相连接的固定结构，所述固定结构包括设在内链条片组的内侧面上可与输送板的侧板固定连接的第一固定片和设在外链条片组的外侧面上将滚轮及链条片轴向定位在销轴上的卡板，所述卡板通过连接片与第一固定片连接。使得链条与输送板之间的连接牢固。改进的，所述第一固定片和输送板的侧板之间通过螺钉或螺栓连接。改进的，所述第一固定片下端设有与输送板固定连接的第二固定片。实现链条与输送板之间多处连接。改进的，所述第二固定片与输送板之间通过螺钉或螺栓连接。
改进的，所述外链条片组由若干外链条片组成，在同一销轴上，后一外链条片的头部设在前一外链条片的尾部与卡板之间，所述内链条片组由若干内链条片组成，在同一销轴上，后一外链条片的头部设在前一外链条片的尾部与第一固定片之间。改进的，所述销轴上套设有钢套，所述前一外链条片的尾部和前一内链条片的尾部套装在钢套的两端，所述钢套上位于前一外链条片的尾部和前一内链条片的尾部之间的部分上套设有衬套，所述滚轮套装在衬套上。耐磨性好，不易脱链。改进的，所述销轴上设有进油孔，所述衬套内圈设有油槽，所述钢套上设有连通进油孔和油槽的通油孔。便于链条的润滑。改进的，所述外链条片组由若干第一外链条片和第二外链条片组成，前一第一外链条片的尾部设在第二外链条片的头部与卡板之间，后一第一外链条片的头部设在第二外链条片的尾部与卡板之间，所述内链条片组由若干第一内链条片和第二内链条片组成，前一第一内链条片的尾部设在第二内链条片的头部与第一固定片之间，后一第一内链条片的头部设在第二内链条片的尾部与第一固定片之间。改进的，所述销轴上套设有钢套，所述第二外链条片的头部和第二内链条片的头部套装在前一钢套的两端，所述第二外链条片的尾部和第二内链条片的尾部套装在后一钢套的两端，所述钢套上位于第二外链条片和第二内链条片之间的的部分上套设有衬套，所述滚轮套装在衬套上。改进的，所述销轴上设有进油孔，所述衬套内圈设有油槽，所述钢套上设有连通进油孔和油槽的通油孔。便于链条的润滑。有益效果:采用上述技术方案后，该实用新型板链式输送机的链条能够与输送板稳固连接，且耐磨性好，稳定性好，易拆卸，便于对销轴部位的润滑。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为
图1中A-A处的剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例二的结构示意图；图4为
图1中B-B处的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例一:如
图1和图2所示， 板链式输送机的链条，包括滚轮1、链条片以及将滚轮与链条片连接在一起的销轴3，所述链条片包括设在销轴外端的外链条片组和设在销轴内端的内链条片组，还包括设在内链条片组上将链条和输送板相连接的固定结构，所述固定结构包括设在内链条片组的内侧面上可与输送板的侧板固定连接的第一固定片41和设在外链条片组的外侧面上将滚轮及链条片轴向定位在销轴上的卡板43，所述卡板通过连接片44与第一固定片连接。所述第一固定片和输送板的侧板之间通过螺钉或螺栓连接，所述第一固定片下端设有与输送板固定连接的第二固定片42，所述第二固定片与输送板之间通过螺钉或螺栓连接。所述外链条片组由若干外链条片21组成，在同一销轴上，后一外链条片的头部设在前一外链条片的尾部与卡板之间，所述内链条片组由若干内链条片22组成，在同一销轴上，后一外链条片的头部设在前一外链条片的尾部与第一固定片之间，所述销轴上套设有钢套51，所述前一外链条片的尾部和前一内链条片的尾部套装在钢套的两端，所述钢套上位于前一外链条片的尾部和前一内链条片的尾部之间的部分上套设有衬套52，所述滚轮套装在衬套上。所述衬套优选为粉末冶金衬套。所述销轴上设有进油孔61，所述衬套内圈设有油槽62，所述钢套上设有连通进油孔和油槽的通油孔63。实施例二:如图3和图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述外链条片组由若干第一外链条片23和第二外链条片24组成，前一第一外链条片的尾部设在第二外链条片的头部与卡板之间，后一第一外链条片的头部设在第二外链条片的尾部与卡板之间，所述内链条片组由若干第一内链条片25和第二内链条片26组成,前一第一内链条片的尾部设在第二内链条片的头部与第一固定片之间，后一第一内链条片的头部设在第二内链条片的尾部与第一固定片之间，所述销轴上套设有钢套，所述第二外链条片的头部和第二内链条片的头部套装在前一钢套的两端，所述第二外链条片的尾部和第二内链条片的尾部套装在后一钢套的两端，所述钢套上位于第二外链条片和第二内链条片之间的的部分上套设有衬套，所述滚轮套装在衬套上。 除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所 定义的范围。
权利要求1.板链式输送机的链条，包括滚轮(I)、链条片以及将滚轮与链条片连接在一起的销轴(3)，所述链条片包括设在销轴外端的外链条片组和设在销轴内端的内链条片组，其特征在于:还包括设在内链条片组上将链条和输送板相连接的固定结构，所述固定结构包括设在内链条片组的内侧面上可与输送板的侧板固定连接的第一固定片(41)和设在外链条片组的外侧面上将滚轮及链条片轴向定位在销轴上的卡板(43)，所述卡板通过连接片(44)与第一固定片连接。
2.根据权利要求1所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述第一固定片和输送板的侧板之间通过螺钉或螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述第一固定片下端设有与输送板固定连接的第二固定片(42)。
4.根据权利要求3所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述第二固定片与输送板之间通过螺钉或螺栓连接。
5.根据权利要求 至4任一项所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述外链条片组由若干外链条片(21)组成，在同一销轴上，后一外链条片的头部设在前一外链条片的尾部与卡板之间，所述内链条片组由若干内链条片(22)组成，在同一销轴上，后一外链条片的头部设在前一外链条片的尾部与第一固定片之间。
6.根据权利要求5所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述销轴上套设有钢套(51)，所述前一外链条片的尾部和前一内链条片的尾部套装在钢套的两端，所述钢套上位于前一外链条片的尾部和前一内链条片的尾部之间的部分上套设有衬套(52 )，所述滚轮套装在衬套上。
7.根据权利要求6所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述销轴上设有进油孔(61)，所述衬套内圈设有油槽(62)，所述钢套上设有连通进油孔和油槽的通油孔(63)。
8.根据权利要求1至4任一项所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述外链条片组由若干第一外链条片(23)和第二外链条片(24)组成，前一第一外链条片的尾部设在第二外链条片的头部与卡板之间，后一第一外链条片的头部设在第二外链条片的尾部与卡板之间，所述内链条片组由若干第一内链条片(25 )和第二内链条片(26 )组成,前一第一内链条片的尾部设在第二内链条片的头部与第一固定片之间，后一第一内链条片的头部设在第二内链条片的尾部与第一固定片之间。
9.根据权利要求8所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述销轴上套设有钢套，所述第二外链条片的头部和第二内链条片的头部套装在前一钢套的两端，所述第二外链条片的尾部和第二内链条片的尾部套装在后一钢套的两端，所述钢套上位于第二外链条片和第二内链条片之间的的部分上套设有衬套，所述滚轮套装在衬套上。
10.根据权利要求9所述的板链式输送机的链条，其特征在于:所述销轴上设有进油孔，所述衬套内圈设有油槽，所述钢套上设有连通进油孔和油槽的通油孔。
专利摘要本实用新型公开了板链式输送机的链条，包括滚轮、链条片以及将滚轮与链条片连接在一起的销轴，所述链条片包括设在销轴外端的外链条片组和设在销轴内端的内链条片组，还包括设在内链条片组上将链条和输送板相连接的固定结构，所述固定结构包括设在内链条片组的内侧面上可与输送板的侧板固定连接的第一固定片和设在外链条片组的外侧面上将滚轮及链条片轴向定位在销轴上的卡板，所述卡板通过连接片与第一固定片连接。该板链式输送机的链条与输送板连接牢固，且耐磨性好，稳定性好，易拆卸。
文档编号B65G17/42GK203111965SQ201220682599
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者周龙飞 申请人:平湖市青云建材机械有限公司