专利名称：具有干燥功能的螺旋输料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及通过向螺旋壳外腔输入回收的热风而对螺旋壳内腔中输送的物料进行干燥的具有干燥功能的螺旋输料装置。
背景技术：
目前，通过沉钒工艺所得的多聚钒酸铵(APV)经板框压滤后进入干燥系统进行干燥，干燥后的APV(含水量不高于I % )被风送入APV贮存仓，APV从APV贮存仓的底部出料口经螺旋输料装置输送至还原窑进行还原反应，得到V2O3,该V2O3主要用于冶炼钒铁与钒氮。上述的干燥系统包括双螺旋输料装置、单螺旋输料装置和热风通道。经板框压滤后的APV (含水量不高于25 % )经过双螺旋输料装置输送至单螺旋输料装置，再由单螺旋输料装置输送至热风通道进行干燥。双螺旋输料装置的主要作用是通过两根螺旋的叶片之间的挤压把大块的APV破碎至单螺旋输料装置能够输送的APV，并把APV输送至单螺旋输料装置。热风通道的热风对APV进行干燥后穿过布袋除尘器被排出，排出的热风温度为110 170°C。此时排出的热风温度还很高，就此排出造成了热量损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有干燥功能的螺旋输料装置。本实用新型所提供的具有干燥功能的螺旋输料装置，包含旋部、收容螺旋部的双层壳体以及驱动螺旋部进行旋转的驱动部。并且，所述双层壳体包含内壳和外壳，内壳与外壳之间具有预定间隔。并且，所述双层壳体的两端设有端盖板，所述内壳的上部设有盖板，所述内壳与端盖板、盖板构成内腔室，所述外壳与内壳、端盖板构成外腔室。并且,所述内壳的一侧设有进料口，所述内壳的另一侧设有出料口，所述外壳的一侧设有热风进口管，所述外壳的另一侧设有热风出口管。并且，从所述热风进口管进入的热风为从热风通道中回收利用的热风。并且，所述盖板上设有用于排出所述内腔室中的水分的除汽支管，所述除汽支管与连接管连接，所述连接管的另一端连接除汽管。并且，所述连接管由软管构成。并且，在热风的排出端设有除尘器，所述除汽管和所述热风出口管在除尘器的进口处连通，除尘器用于防止物料损失。并且，还包含排气单元，该排气单元是引风机。并且，所述螺旋部包含单螺旋或双螺旋，由螺旋轴和叶片构成。本实用新型通过回收利用由干燥系统的热风通道排出的热风，从而可以有效地防止热量损失，降低生产成本。并且，本实用新型通过在螺旋输料装置上设置干燥结构，从而增加了进行干燥的环节。并且，本实用新型通过使热风经过螺旋输料装置的几乎整个长度，从而增大加热面积而提闻生广能力。并且，本实用新型设计合理且简单、操作简易。
图I表示具有干燥功能的双螺旋输料装置的正面剖视图。图2是两个螺旋组合示意图。图3表示具有干燥功能的双螺旋输料装置的侧面剖视图。图4是具有干燥功能的双螺旋输料装置的壳体与盖板的组合示意图。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本实用新型的实施方式。需要说明的是，在本实用新型的实施方式中，以双螺旋输料装置作为具有干燥功能的螺旋输料装置的一例，但本实用新型并不限定于此，还可以在单螺旋输料装置中赋予干燥功能而实现具有干燥功能的单螺旋输料装置。本实用新型的具有干燥功能的螺旋输料装置，主要包括螺旋部、收容螺旋部的双层壳体、驱动螺旋部旋转的驱动部。在具有干燥功能的双螺旋输料装置的实施例中，螺旋部包括螺旋轴和叶片。并且，双层壳体包括内壳24和外壳25，内壳24与盖板7和端盖板5、18构成封闭的内腔室36，夕卜壳25与内壳24间隔预定距离而设置，并与内壳24和端盖板5、18构成密封的外腔室37。并且，驱动部包含电机I、减速机2以及联轴器3。电机I的输出端与减速机2的输入端连接，减速机2的输出端与联轴器3连接，联轴器3的另一端与双螺旋装置的其中一根螺旋轴连接，其作用是电机I带动螺旋轴按一定速度转动。螺旋轴放置在第一轴承4和第二轴承19之上，螺旋轴在电机I的带动下能自由地转动且螺旋轴的末端产生的偏心幅度不大于1mm。端盖板5与端盖板18分别位于双螺旋的两端，与内壳24和外壳25进行无空隙的焊接，其目的是物料在内腔室36中移动时不漏料，热风在外腔室37中不漏气。螺旋轴分别穿过端盖板5与端盖板18。叶片焊接在螺旋轴上，相邻叶片的间距一致。物料从进料口 6进入双螺旋装置的内腔室36，螺旋轴转动以带动叶片旋转，从而把物料输送到出料口 21处。双螺旋装置的内腔室36的上方有可移动的多张盖板7，当需要清理粘附在旋转轴与叶片上的积料时，打开盖板7后进行清理，以提高螺旋输料能力。多张盖板7整齐并列地盖在双螺旋内腔室36上方，盖板7的边缘应整齐以保证盖板7与盖板7之间空隙尽量小。在本实用新型中，盖板7与盖板7之间的空隙优选小于1_。盖板7上有手柄34，便于移动盖板7。盖板7上焊接有除汽支管35，除汽支管35与连接管8相连接，连接管8的另一端与除汽管11相连接，连接管8应便于拆卸,或者使用软管，以便于盖板7移动。在本实施例中，双螺旋装置的连接管8可为金属、塑料或橡胶材质，但优选使用橡胶材质。除了连接管8之外，本实用新型的具有干燥功能的双螺旋装置的其余的部件均为金属材质，优选使用不锈钢。除汽管11上安装有压力表12，用于检测除汽管11内的压力情况，运行中压力表12应保持微负压(_50Pa -IOPa)。相邻压力表12的除汽管11上安装有第一阀门13，用于调节除汽管内的负压，以保证物料在双螺旋装置的内腔室36干燥产生的水蒸汽及时被抽吸同时避免细颗粒物料被抽吸。外壳25上设有热风进口管22，热风进口管22紧邻双螺旋出料口 21，热风进口管22上安装第三阀门23，用于调节加热用的热风风量。在本实用新型中，通过热风进口管22进入的热风为从干燥系统的热风通道排出的热风。本实用新型通过回收利用从热风通道排出的热风，从而可以降低生产成本、同时增加干燥的生产能力。在外壳25中与进料口 6相对的位置连接热风出口管26，热风出口管26上安装第二阀门14，用于调节热风在外腔室37内的停留时间。如图I所示，热风进口管22和热风出口管26分别安装在外壳25的长度方向的两侧，使热风通过内壳24与外壳25之间的通道而经过螺旋部的几乎整个长度，从而进一步增加加热面积。除汽管11与热风出口管26在除尘器16的进口处连通，除尘器16进口管处安装温度计15，用于检测除尘器16入口气体温度，运行中除尘器16入口气体温度应高于105°C的同时低于除尘器16允许的最高温度，目的是保证气体中的水份不会在除尘器16中的元件上凝结同时避免高温烧损除尘器16中的元件。除尘器16的出口管与引风机17的进口管连接，引风机17的作用是把用于加热的热风和物料产生的气体给引出。除尘器16中捕获到的尘重新进入双螺旋的出料端，避免物料损失。第一支撑板20和第二支撑板27均为水平板，均直接焊接在双螺旋装置的外壳25的下部，用于支撑电机I、减速机2、第一轴承4和第二轴承19。图2是两根螺旋组合的示意图。两根螺旋水平并平行地放置，第一轴29和第二轴32的进料端分别安装同型号的齿轮28、31，两个齿轮28、31相互啮合。联轴器3与第一轴29和第二轴32中的任意一根轴连接而转动，则连接轴通过齿轮带动另一根轴转动(如联轴器3与第一轴29连接，联轴器3转动带动第一轴29转动，第一轴29转动带动齿轮28转动，因齿轮28与齿轮31相互啮合从而带动齿轮31转动，齿轮31又带动第二轴32转动)。通过两根螺旋的转动，从而实现对物料的输送。在本实用新型中，第一轴29与第二轴32、齿轮28与齿轮31、叶片30与叶片33 二者的型号材质完全相同。叶片30边缘与第二轴32最短距离约20mm。图3和图4是内壳24、外壳25以及盖板7的组合示意图。内壳24和外壳25均有水平的外边缘，二者的外边缘在竖直方向上平齐。内壳24和外壳25的外边缘有孔，二者通过穿过孔的螺栓连接且二者之间有耐高温的密封垫进行密封。盖板7有竖直延伸的外边,防止盖板7错位。下面说明本实用新型的一个实施例的具有干燥功能的双螺旋输料装置的工作原理。水分含量不高于25%且块状不大于50 X 50 X 30mm的APV通过进料口 6进入双螺旋的内腔室36，通过内腔室36内的两根螺旋轴的转动，APV被输送至出料口 21。叶片30和叶片33在转动过程中对块状APV进行破碎，APV被破碎至不大于IOXlOX 5mm的物料。电机I带动减速机2转动，减速机2带动联轴器3转动，联轴器3带动第一轴29或第二轴32转动，从而带动叶片30和叶片33旋转，因此把APV从进料口 6输送至出料口 21，并对APV进行破碎。第一轴承4、第二轴承19对螺旋轴起支撑与固定作用(避免摆动)。热风从热风进口管22通过第三阀门23进入外腔室37，通过内壳24传热给内腔室36内输送的APV，对物料进行加热去除APV中的水分。加热完的热风通过热风出口管26经过第二阀门14进入布袋除尘器16。内腔室36的APV去除的水分通过盖板7上方的除汽支管35到达除汽管11后与加热后的热风一起进入布袋除尘器16后经引风机17而排空。入布袋除尘器16的热风温度控制在105 130°C。综上所述，本实用新型通过回收利用由干燥系统的热风通道排出的热风，从而可以有效地防止热量损失，降低生产成本。并且，本实用新型通过在螺旋输料装置上设置干燥结构，从而增加了进行干燥的环节。并且，本实用新型通过使热风经过螺旋输料装置的几乎整个长度，从而增大加热面积而提闻生广能力。并且，本实用新型设计合理且简单、操作简易。
权利要求1.一种具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，包含螺旋部、收容螺旋部的双层壳体以及驱动螺旋部进行旋转的驱动部。
2.根据权利要求I所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，所述双层壳体包含内壳和外壳，内壳与外壳之间具有预定间隔。
3.根据权利要求2所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，所述双层壳体的两端设有端盖板，所述内壳的上部设有盖板，所述内壳与端盖板、盖板构成内腔室，所述外壳与内壳、端盖板构成外腔室。
4.根据权利要求3所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，所述内壳的一侧设有进料口，所述内壳的另一侧设有出料口，所述外壳的一侧设有热风进口管，所述外壳的另一侧设有热风出口管。
5.根据权利要求4所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，从所述热风进口管进入的热风为从热风通道中回收利用的热风。
6.根据权利要求3所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，所述盖板上设有用于排出所述内腔室中的水分的除汽支管，所述除汽支管与连接管连接，所述连接管的另一端连接除汽管。
7.根据权利要求6所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，所述连接管由软管构成。
8.根据权利要求6所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，在热风的排出端设有除尘器，所述除汽管和所述热风出口管在除尘器的进口处连通，除尘器用于防止物料损失。
9.根据权利要求I所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，还包含排气单元，该排气单元是引风机。
10.根据权利要求I所述的具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，所述螺旋部包含单螺旋或双螺旋，由螺旋轴和叶片构成。
专利摘要本实用新型所提供的具有干燥功能的螺旋输料装置，具有干燥功能的螺旋输料装置，其特征在于，包含螺旋部、收容螺旋部的双层壳体以及驱动螺旋部进行旋转的驱动部。
文档编号B65G33/14GK202988143SQ20122071951
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者吴封, 刘丰强, 王小江, 张毅, 连忠华, 晏大胜 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司