专利名称：高速稳定模具移送旋转台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工作台，具体涉及一种高速稳定模具移送旋转台。
背景技术：
模具生产过程中，常常需要将模具进行输送，目前，通常是通过人工完成模具的输送工作，这样浪费了大量的人力物力，工作效率也较为低下，并且在输送过程中也易发生事故，因此就需要一种设备来实现自动化模具输送工作。
发明内容
发明目的本发明的目的就是针对目前模具输送过程的不足，提供一种高速稳定模具移旋转台。技术方案本发明采取了如下的技术方案
一种高速稳定模具移送旋转台，包括机架、模具装载架、驱动装置，其特征在于所述的机架的拐角处设有机架链轮，所述机架链轮之间连有输送链，所述输送链围绕机架形成一个回路，所述模具装载架悬挂于所述输送链上，所述驱动装置设于机架下部，与所述设于机架下部一侧的机架链轮相连接。输送链与机架链轮形成一个回路，悬挂于输送链上的模具装载架与输送链同时移动，从而完成模具输送工作。所述驱动装置包括马达及从链轮，所述从链轮两侧分别设有链轮压紧装置。所述马达、从链轮及所述设于机架下部一侧的机架链轮通过传送带相连接。所述模具装载架有10个,均勻分布于所述输送链上。可以同时完成多个模具的输
送工作。所述机架中上部设有横梁，所述横梁上设有定距梁。工作原理本发明通过马达带动从链轮，从链轮进而带动机架链轮，机架链轮带动与之相连的输送链，悬挂于输送链上的模具装载架随着输送链的移动而移动，模具放入模具装载架从而可以完成输送工作，如此循环往复，实现模具高速稳定的输送。有益效果采用上述技术方案的本发明具有以下优点
本发明结构简单，占地面积较小，通过马达带动机架链轮及输送链，从而带动了悬挂于输送链上的模具装载架，实现了模具高速稳定的自动化输送工作，节约了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率。
图1为本发明实施例的结构示意 图中1-输送链、2-机架链轮、3-机架、4-模具装载架、5-马达、6-从链轮、7-链轮压紧装置、8-横梁、9-定距梁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述。如附图所示，本发明所述的高速稳定模具移送旋转台，包括机架3、模具装载架4、驱动装置，所述的机架3的拐角处设有机架链轮2，所述机架链轮2之间连有输送链1，所述输送链I围绕机架3形成一个回路，所述模具装载架4悬挂于所述输送链I上，所述驱动装置设于机架3下部，与所述设于机架3下部一侧的机架链轮2相连接，所述驱动装置包括马达5及从链轮6，所述从链轮6两侧分别设有链轮压紧装置7。本发明的具体使用方式如下例所示
在模具输送过程中，将待输送模具装入模具装载架4，开动马达5，通过马达5带动从链轮6及机架链轮2，进而带动与机架链轮2相连接的输送链1，装有模具的模具装载架4在输送链I的作用下，可以循环往复的输送模具，模具输送到适合的位置取下模具。以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护。
权利要求
1.一种高速稳定模具移送旋转台，包括机架(3)、模具装载架(4)、驱动装置，其特征在于所述的机架(3)的拐角处设有机架链轮(2)，所述机架链轮(2)之间连有输送链(1)，所述输送链(I)围绕机架(3)形成一个回路，所述模具装载架(4)悬挂于所述输送链(I)上， 所述驱动装置设于机架(3)下部，与所述设于机架(3)下部一侧的机架链轮(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的高速稳定模具移送旋转台，其特征在于所述驱动装置包括马达(5)及从链轮(6)，所述从链轮(6)两侧分别设有链轮压紧装置(J)。
3.根据权利要求1所述的高速稳定模具移送旋转台，其特征在于所述马达(5)、从链轮(6 )及所述设于机架下部一侧的机架链轮(2 )通过传送带相连接。
4.根据权利要求1所述的高速稳定模具移送旋转台，其特征在于所述模具装载架(4) 有10个,均勻分布于所述输送链(I)上。
5.根据权利要求1所述的高速稳定模具移送旋转台，其特征在于所述机架(3)中上部设有横梁(8)，所述横梁(8)上设有定距梁(9)。
全文摘要
本发明公开了一种高速稳定模具移送旋转台，包括机架、模具装载架、驱动装置，其特征在于所述的机架的拐角处设有机架链轮，所述机架链轮之间连有输送链，所述输送链围绕机架形成一个回路，所述模具装载架悬挂于所述输送链上，所述驱动装置设于机架下部，与所述设于机架下部一侧的机架链轮相连接。本发明结构简单，实现了模具高速稳定的自动化输送工作，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号B65G17/20GK102991943SQ20131000693
公开日2013年3月27日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者周慧 申请人:苏州紫冠自动化设备有限公司