铺布装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种铺布装置，其包括有平行并排设置于一铺布台上的一送布装置和一接布装置，所述接布装置固设于所述铺布台的一端，并用于接收布料，所述送布装置在所述铺布台上往复平动，并用于将所述布料输送给所述接布装置。本发明提供的铺布装置结构简单，可以同时铺多层面料，大大提高了铺布效率。
【专利说明】铺布装置
【技术领域】
[0001] 本发明特别涉及一种铺布装置。
【背景技术】
[0002] 目前，在传统的自动铺布机工作过程中，由于铺布机结构缺陷，存在很多的不足 点，自动铺布机每次只能铺一层面料，导致工作效率低，无法满足高效率、大批量铺布的要 求。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中铺布机一次只能铺一层面料、工 作效率低等缺陷，提供一种铺布装置。
[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005] -种铺布装置，其特点在于，其包括有平行并排设置于一铺布台上的一送布装置 和一接布装置，所述接布装置固设于所述铺布台的一端，并用于接收布料，所述送布装置在 所述铺布台上往复平动，并用于将所述布料输送给所述接布装置。
[0006] 较佳地，所述送布装置和所述接布装置均包括一上夹板和一下夹板，所述送布装 置和所述接布装置均包括若干夹板驱动装置，用于驱动所述上夹板和所述下夹板的分开与 闭合。这样可以实现夹紧布料的功能。
[0007] 较佳地，所述夹板驱动装置为气缸。
[0008] 较佳地，所述送布装置的上夹板和下夹板在靠近所述接布装置的一侧具有若干第 一突出部，所述接布装置的上夹板和下夹板在靠近所述送布装置的一侧具有若干第二突出 部，当所述送布装置和所述接布装置靠拢时，所述第一突出部与所述第二突出部相互交错 排列。这样可以有效地传递布料。
[0009] 较佳地，所述送布装置的上夹板的每个第一突出部的下表面均设有一第一垫块， 所述接布装置的上夹板的每个第二突出部的下表面均设有一第二垫块，所述第一垫块和所 述第二垫块的材料为聚氨酯。这样可以更好地夹紧布料。
[0010] 较佳地，在与所述第一突出部相对的一侧，所述送布装置的上夹板的下表面还设 有一垫板，所述垫板的材料为聚氨酯。这样可以更好地夹紧布料。
[0011] 较佳地，所述第一突出部和所述第二突出部均为矩形，且所述矩形沿所述矩形排 列方向的宽度为15毫米至25毫米，所述矩形之间的间距为30毫米至50毫米。这样可以 更好地夹紧布料。
[0012] 本发明的积极进步效果在于：本发明提供的铺布装置结构简单，可以同时铺多层 面料，大大提高了铺布效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本发明较佳实施例的铺布装置的三维结构示意图。
[0014] 图2为本发明较佳实施例的铺布装置的送布装置和接布装置的三维结构示意图。
[0015] 图3为本发明较佳实施例的铺布装置的送布装置和接布装置的俯视图。
[0016] 图4为本发明较佳实施例的铺布装置的送布装置和接布装置的主视图。
[0017] 图5为本发明较佳实施例的铺布装置的送布装置夹住布料输送给接布装置时的 示意图。
[0018] 图6为本发明较佳实施例的铺布装置的送布装置和接布装置交接布料时的示意 图。
[0019] 图7为本发明较佳实施例的铺布装置的送布装置松开布料并归位时的示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0021] 如图1所示，本发明提供的铺布装置主要包括一送布装置1和一接布装置2。送布 装置1和接布装置2平行并排设置在一铺布台3上，其中，接布装置2固设在铺布台3的一 端，用于接收布料，送布装置1则在铺布台3上往复平动，用于将布料输送给接布装置2。
[0022] 如图2-4所示，送布装置1和接布装置2均包括一上夹板4和一下夹板5,送布装 置1和接布装置2均还包括若干气缸6,用于驱动上夹板4和下夹板5的分开与闭合。当 然，本领域技术人员应当理解，还可以采用除气缸以外的装置来驱动上夹板4和下夹板5的 分开和闭合。而且，送布装置1和接布装置2也无需局限于上夹板4和下夹板5这样的结 构形式，也可以采用其他形式，只要能实现送布和接布的功能即可。
[0023] 送布装置1的上夹板4和下夹板5在靠近接布装置2的一侧具有若干矩形突出部 7,接布装置2的上夹板4和下夹板5在靠近送布装置1的一侧同样具有若干矩形突出部7， 当送布装置1将布料拉向接布装置2,并与接布装置2靠拢时，送布装置1和接布装置2上 的矩形突出部7相互交错排列。
[0024] 送布装置1的上夹板4的每个矩形突出部7的下表面均设有一垫块41，接布装置 2的上夹板4的每个矩形突出部7的下表面同样均设有一垫块41。此外，在与矩形突出部7 相对的一侧，送布装置1的上夹板4的下表面还设有一垫板42。上述垫块41和垫板42的 材料为聚氨酯。当然，采用其他材料也是可以的。通过在送布装置1和接布装置2的每个 矩形突出部7的下表面设置垫块41，并在送布装置1的上夹板4的下表面设置一垫板42， 可以有效地将布料夹紧在上夹板4和下夹板5之间。尤其是在送布装置1需要拉送多层布 料的情况下，可以确保布料不会滑脱。
[0025] 上述矩形突出部7沿其排列方向的宽度为15毫米至25毫米，矩形突出部7之间 的间距为30毫米至50毫米。这样可以更好地夹紧上夹板4与下夹板5之间的布料。
[0026] 如图5-7所示，在实际操作中，一开始，由操作工人将多层布料8从布卷（图中未示 出)上拉出，并置于送布装置1上。送布装置1通过气缸6作用将若干层布料8同时夹紧在 送布装置1的上夹板4和下夹板5之间，其上夹板4下表面设置的垫块41和垫板42进一步 确保了布料8被完全夹紧。随后送布装置1在铺布台3上平动，并将布料8拉送至接布装 置2。当送布装置1和接布装置2靠拢时，送布装置1的矩形突出部7和接布装置2的矩形 突出部7相互交错排列，接布装置2上的气缸6驱动接布装置2的上夹板4和下夹板5闭 合，将布料8夹紧在接布装置2的上夹板4和下夹板5之间，然后送布装置2上的气缸6驱 动送布装置1的上夹板4和下夹板5分开，这样送布装置1就实现了将布料输送给接布装 置2。接下来，送布装置1在铺布台3上平动回归到原来的位置，并再次将布料8夹紧。这 时会有刀片对布料进行裁剪，然后送布装置1又会重复上述的过程。
[0027] 虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅 是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离 本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和 修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种铺布装置，其特征在于，其包括有平行并排设置于一铺布台上的一送布装置和 一接布装置，所述接布装置固设于所述铺布台的一端，并用于接收布料，所述送布装置在所 述铺布台上往复平动，并用于将所述布料输送给所述接布装置。
2. 如权利要求1所述的铺布装置，其特征在于，所述送布装置和所述接布装置均包括 一上夹板和一下夹板，所述送布装置和所述接布装置均包括若干夹板驱动装置，用于驱动 所述上夹板和所述下夹板的分开与闭合。
3. 如权利要求2所述的铺布装置，其特征在于，所述夹板驱动装置为气缸。
4. 如权利要求2所述的铺布装置，其特征在于，所述送布装置的上夹板和下夹板在靠 近所述接布装置的一侧具有若干第一突出部，所述接布装置的上夹板和下夹板在靠近所述 送布装置的一侧具有若干第二突出部，当所述送布装置和所述接布装置靠拢时，所述第一 突出部与所述第二突出部相互交错排列。
5. 如权利要求4所述的铺布装置，其特征在于，所述送布装置的上夹板的每个第一突 出部的下表面均设有一第一垫块，所述接布装置的上夹板的每个第二突出部的下表面均设 有一第二垫块，所述第一垫块和所述第二垫块的材料为聚氨酯。
6. 如权利要求4所述的铺布装置，其特征在于，在与所述第一突出部相对的一侧，所述 送布装置的上夹板的下表面还设有一垫板，所述垫板的材料为聚氨酯。
7. 如权利要求4所述的铺布装置，其特征在于，所述第一突出部和所述第二突出部均 为矩形，且所述矩形沿所述矩形排列方向的宽度为15毫米至25毫米，所述矩形之间的间距 为30毫米至50毫米。
【文档编号】B65H47/00GK104097980SQ201310130273
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】尹智勇, 凌军 申请人:上海特晟机电科技有限公司