一种可循环使用的食用油保鲜装置的制作方法

本发明涉及保鲜装置技术领域，尤其涉及一种可循环使用的食用油保鲜装置。

背景技术：
食用油是人体获取必须脂肪酸的主要来源之一，在人体内具有重要的生理功能，也能赋予食品不可缺少的风味，其质量直接关系到人们的身体健康。家庭烹调食用油主要是植物油为主，如大豆油、花生油、菜籽油、玉米油、葵花籽油等，这些油脂富含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，使其极易受到光、热、氧、水、微生物、金属离子等作用而发生氧化酸败变质，严重氧化酸败的油脂对健康是有害的。食品质量安全研究室经试验发现，1L瓶装葵花籽油，按照每天定时倒出30ml葵花籽油计算，28天后，葵花籽油过氧化值（POV）从开始的2.98meq/kg升到18.08meq/kg，升幅达506.71%。而1.8L瓶装葵花籽油，按照每天倒出90ml葵花籽油来计算，20天后，葵花籽油过氧化值（POV）从开始的2.13meq/kg升到14.37meq/kg，升幅达574.65%；酸败值（AV）从开始的0.20mg/g升高到0.26mg/g，升幅达30%。为了解决食用油使用过程中容易氧化酸败的问题，传统的方法是添加抗氧化剂、防腐剂等，由于消费者健康安全意识的加强，越来越意识到合成食品添加剂的毒副作用。针对上述缺陷，现有技术中也出现了很多用于食用油的保鲜装置，如专利号为ZL201120576276.6，发明名称为一种反复开封液体食品的保鲜装置的技术；专利号为ZL200710027994.6，发明名称为具有保鲜作用的食用油包装瓶的技术；然而这些技术的缺陷是，必须对传统的食用油包装瓶、包装桶的结构进行改造，实用性较差，且改造成本较高，不符合消费者的消费习惯。针对该技术缺陷，目前市面上也有不需要改变瓶装油桶结构的技术，如专利号为ZL201220551278.4，发明名称为压缩氮气保鲜的食用油包装装置；专利号为ZL200920265706.5，发明名称为保护易氧化液态食品的装置，然而，上述两个技术的缺陷是，这些保鲜装置是一次性使用的，也就是说当一瓶桶装油用完后该保鲜装置必须丢弃、不能循环使用，不符合现代社会的环保要求；同时这也增加了油桶的成本，从而增加了消费者的购买成本。

技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可循环使用的食用油保鲜装置，其能有效解决食用油氧化酸败的问题，具有结构简单，能被多次再利用，可使用寿命长的优点，符合现代社会的环保要求。本发明是通过以下技术方案来实现的。一种可循环使用的食用油保鲜装置，包括用于密封食用油桶瓶口的封装体，还包括有带旋转式出气阀的供气装置、进气管和出油管，所述进气管的一端与所述供气装置连接，所述进气管的另一端穿过所述封装体并伸入食用油桶上部，所述出油管的一端伸入食用油桶底部，所述出油管的另一端伸出食用油桶外。其中，所述供气装置包括一高压氮气钢瓶，瓶内气压为10-150个标准大气压。其中，所述进气管的进气端设置有第一减压阀。其中，所述第一减压阀连接有第一压力表。其中，所述供气装置还包括一低压氮气钢瓶，所述高压氮气钢瓶和所述低压氮气钢瓶之间通过一连接管连通，低压氮气钢瓶的瓶内气压为2-10个标准大气压。其中，所述连接管的进气端设置有第二减压阀。其中，所述第二减压阀连接有第二压力表。其中，所述进气管和所述出油管均为透明的塑料管。其中，所述出油管的出油端连接有标有刻度的接油杯。其中，所述封装体为盖体或塞体，盖体或塞体的外表面设置有防滑结构。本发明的有益效果为：（1）本发明的可循环使用的食用油保鲜装置，在食用油桶外部供惰性气体，利用外部惰性气体的压力使食用油桶内的油排出供消费者使用，能有效解决食用油氧化酸败的问题，结构简单，能被多次再利用。（2）本发明以高压氮气钢瓶向食用油桶供气，以压力为100个标准大气压、体积为1L的钢瓶所容纳的高压氮气量计算，本发明能供20桶5L的食用油使用，相当于3口之家3年的食用油量，使用寿命长。（3）本发明的供气装置还可以由高压氮气钢瓶和低压氮气钢瓶组成，有利于减少高压氮气钢瓶的使用频率，延长高压氮气钢瓶的使用寿命，从而延长本发明的使用寿命。（4）本发明的供气装置内的氮气使用完毕后，还可以外包充气，充氮气的价格低且应用广，消费者购买一套本食用油保鲜装置基本可以用上3-5年，消费成本低，可循环使用程度高，符合现代社会的环保要求。（5）本发明的供气装置使用安全性高，厨房占地面积小，能满足各种消费群体的需求，通过旋转出气阀即可实现取油，控制出气阀的打开大小程度即可方便控制出油量，结构简单，使用简便。（6）本发明既可以防止食用油的氧化酸败起到保鲜的作用，还能实现轻松取油，免除了使用者将油瓶倾斜倒油的工序，使用方便，操作简便。（7）本发明的零部件均是现有的零件，可直接采购获得，原材料来源广泛，安装简单，便于加工成型，有利于普遍推广和应用，适用人群范围广。附图说明图1为本发明的实施例1的结构示意图。图2为本发明的实施例2的结构示意图。附图标记包括：1——食用油桶2——封装体21——拉环30——旋转式出气阀31——高压氮气钢瓶32——低压氮气钢瓶33——连接管34——第二减压阀35——第一压力表4——进气管41——第一减压阀42——第二压力表5——出油管6——接油杯。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例1。如图1所示，本实施例的一种可循环使用的食用油保鲜装置，包括用于密封食用油桶1瓶口的封装体2，还包括有带旋转式出气阀30的供气装置、进气管4和出油管5，所述进气管4的一端与所述供气装置连接，所述进气管4的另一端穿过所述封装体2并伸入食用油桶1上部，所述出油管5的一端伸入食用油桶1底部，所述出油管5的另一端伸出食用油桶1外。本实施例的供气装置包括一高压氮气钢瓶31，瓶内气压为10-150个标准大气压。作为优选，高压氮气钢瓶31的瓶内气压为80-150个标准大气压。所述旋转式出气阀30可以是普通的旋转出气的阀门，还可以是旋转式的减压阀，有利于降低供气装置的气压，实用性好。使用前，先将购买回来的食用油桶（瓶）瓶盖打开（此时瓶口吸入了少量的空气），打开供气装置的旋转式出气阀30，慢慢地放出氮气，排空进气管内的空气，然后将本发明的封装体2慢慢地密封住瓶口，让氮气充分的置换出食用油桶（瓶）内的空气，一方面使食用油没有可供反应的氧气源，另一方面，氮气在瓶内的顶部无油的空间形成了氮封，阻隔氧气与食用油的接触，从而有效防止食用油氧化，有效解决食用油氧化酸败的问题，且不需要添加抗氧化的化学物质，使用安全性好。当瓶内充满氮气后，在高压氮气的压力作用下，食用油通过出油管5引流出食用油瓶外，方便消费者直接取用。取油完毕后，拧紧供气装置的旋转式出气阀30停止供氮气，则实现停止出油，操作简单。体积为1L的高压氮气钢瓶31内的气压为10个标准大气压时，一个高压氮气钢瓶31可以满足2个5L的食用油桶（瓶）的保鲜和取油；一个体积为1L的瓶内气压为80个标准大气压的高压氮气钢瓶31可以满足16个5L的食用油桶（瓶）的保鲜和取油，以成人每人每天食油量为30ml计算，本食用油保鲜装置可供一个3口之家使用2年半；一个体积为1L的瓶内气压为150个标准大气压的高压氮气钢瓶31可以满足30个5L的食用油桶（瓶）的保鲜和取油，以成人每人每天食油量为30ml计算，本食用油保鲜装置可供一个5口之家使用约3年时间，使用成本低。进一步地，所述进气管4的进气端设置有第一减压阀41。更进一步地，所述第一减压阀41连接有第一压力表35。第一减压阀41能防止出油量过大导致出油过多而造成浪费，通过观察第一压力表35的读数，可方便控制供气装置的供气量，从而确保出油速度和出油量适中，实用性好。优选地，所述进气管4和所述出油管5均为透明的塑料管。本发明的进气管4和出油管5可以是硅胶管或输液管等，采用透明的材料方便使用者观察出油量和出油速度，实用性好。当然，本发明的进气管4还可以是非透明的塑料管道，只要其能实现供氮气的目的即可。优选地，所述出油管5的出油端连接有标有刻度的接油杯6，便于使用者量取合适的油量，使用便利性高。优选地，所述封装体2为盖体或塞体，盖体或塞体的外表面设置有防滑结构。具体地，所述防滑结构可以是螺纹结构、波浪纹结构、锯齿形结构等摩擦力较大的结构，也就是说，封装体2为外表面设置有螺纹、波浪纹或锯齿纹的盖体或塞体，一方面能使食用油瓶口得到密封，另一方面可有效防止供气装置供氮气压力较大将封装体2顶出瓶口，结构简单，实用性好。更优选地，所述食用油瓶口的内侧壁对应设置有防滑结构，使瓶口与封装体2配合安装，密封效果好。进一步地，所述封装体2的顶部设有拉环21，便于组装和拆卸更换，使用方便。实施例2。如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的供气装置还包括一低压氮气钢瓶32，所述高压氮气钢瓶31和所述低压氮气钢瓶32之间通过一连接管33连通，低压氮气钢瓶32的瓶内气压为2-10个标准大气压。所述连接管33连接于高压氮气钢瓶31的出气口和低压氮气钢瓶32的进气口之间，低压氮气钢瓶32的出气口通过进气管4与食用油桶（瓶）连通，使用时，将低压氮气钢瓶32内的氮气充入食用油桶1（瓶）内，即可实现充氮出油，使用者平常取油时，只需要打开低压氮气钢瓶32的旋转式出气阀30即可；当低压氮气钢瓶32内的氮气用完后，打开高压氮气钢瓶31，使高压的氮气充入低压氮气钢瓶32内，从而减少了高压氮气钢瓶31的使用频率，提高本发明的使用寿命。另外，当高压氮气钢瓶31和低压氮气钢瓶32其中一个损坏时，本结构也不影响使用者的食用油保鲜和取油需求，实用性高。优选地，所述连接管33为耐压管，有效防止气压过大使连接管33破裂导致氮气泄露，使用安全性高。进一步地，所述连接管33的进气端设置有第二减压阀34。更进一步地，所述第二减压阀34连接有第二压力表42。第二减压阀34和第二压力表42的设置，有利于调节高压氮气钢瓶31的出氮气量和氮气的压力大小，避免氮气输出过多超出低压氮气钢瓶32的装气量，使用安全，操作简单。本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。