一种弹出辊移载的制造方法
【专利摘要】一种弹出辊移载机，它涉及物流及自动化装备领域，连杆顶升装置(1)内设有摆动连杆(6)和刹车减速电机(7)，且摆动连杆(6)和刹车减速电机(7)连接，摆动连杆(6)的两端与带座轴承(4)的下端连接，带座轴承(4)的上端与移栽支架(2)连接，移栽支架(2)上设有滚筒驱动输送机(3)，滚筒驱动输送机(3)内设有大扭矩高转速电滚筒(8)，检测开关(5)设置在连杆顶升装置(1)的一侧。它结构简单，操作方便，同步稳定性好，可实现直角移栽，且承载力大。
【专利说明】一种弹出辊移载机
【技术领域】:
[0001]本发明涉及物流及自动化装备领域，具体涉及一种弹出辊移载机。
【背景技术】:
[0002]物流是指利用现代信息技术和设备，将物品从供应地向接收地准确的、及时的、安全的、保质保量的、门到门的合理化服务模式和先进的服务流程。
[0003]现有的物流运输的移载机的承载力有限，在操作过程中，平稳性差，且不能实现直角移栽，同步性差。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是提供一种弹出辊移载机，它结构简单，操作方便，同步稳定性好，可实现直角移栽，且承载力大。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含连杆顶升装置1、移栽支架2、滚筒驱动输送机3、带座轴承4、检测开关5、摆动连杆6、刹车减速电机
7、大扭矩高转速电滚筒8 ;连杆顶升装置I内设有摆动连杆6和刹车减速电机7，且摆动连杆6和刹车减速电机7连接，摆动连杆6的两端与带座轴承4的下端连接，带座轴承4的上端与移栽支架2连接，移栽支架2上设有滚筒驱动输送机3，滚筒驱动输送机3内设有大扭矩高转速电滚筒8，检测开关5设置在连杆顶升装置I的一侧。
[0006]本发明操作时，驱动连杆顶升装置1，刹车减速电机7驱动摆动连杆6转动，从而带动连杆顶升装置I做上下平稳循环运转，摆动连杆6转动时，检测开关5感应到移栽支架2上低位感应点时，刹车减速电机7停止转动，输送物进入滚筒驱动输送机3上，到位后刹车减速电机7得到信号启动，摆动连杆6转动，滚筒驱动输送机3上移载，当接近检测开关5感应到移载支座上高位感应点时，刹车减速电机7停止转动，滚筒驱动输送机3高速转动将输送物快速输送出去，进入下一流程，从而做上述循环过程。
[0007]本发明的有益效果:结构简单，操作方便，同步稳定性好，可实现直角移栽，且承载力大。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1为本发明的结构示意图；
[0009]图2为图1的右视图；
[0010]图3为本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】:
[0011]参照图1至图3，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含连杆顶升装置1、移栽支架2、滚筒驱动输送机3、带座轴承4、检测开关5、摆动连杆6、刹车减速电机7、大扭矩高转速电滚筒8 ;连杆顶升装置I内设有摆动连杆6和刹车减速电机7，且摆动连杆6和刹车减速电机7连接，摆动连杆6的两端与带座轴承4的下端连接，带座轴承4的上端与移栽支架2连接，移栽支架2上设有滚筒驱动输送机3，滚筒驱动输送机3内设有大扭矩高转速电滚筒8，检测开关5设置在连杆顶升装置I的一侧。
[0012]本【具体实施方式】操作时，驱动连杆顶升装置I，刹车减速电机7驱动摆动连杆6转动，从而带动连杆顶升装置I做上下平稳循环运转，摆动连杆6转动时，检测开关5感应到移栽支架2上低位感应点时，刹车减速电机7停止转动，输送物进入滚筒驱动输送机3上，到位后刹车减速电机7得到信号启动，摆动连杆6转动，滚筒驱动输送机3上移载，当接近检测开关5感应到移载支座上高位感应点时，刹车减速电机7停止转动，滚筒驱动输送机3高速转动将输送物快速输送出去，进入下一流程，从而做上述循环过程。
[0013]本【具体实施方式】的有益效果:结构简单，操作方便，同步稳定性好，可实现直角移栽，且承载力大。
【权利要求】
1.一种弹出辊移载机，其特征在于它包含连杆顶升装置(I)、移栽支架(2)、滚筒驱动输送机(3)、带座轴承(4)、检测开关(5)、摆动连杆(6)、刹车减速电机(7)、大扭矩高转速电滚筒(8);连杆顶升装置(I)内设有摆动连杆(6)和刹车减速电机(7)，且摆动连杆(6)和刹车减速电机(7)连接，摆动连杆(6)的两端与带座轴承(4)的下端连接，带座轴承(4)的上端与移栽支架(2)连接，移栽支架(2)上设有滚筒驱动输送机(3)，滚筒驱动输送机(3)内设有大扭矩高转速电滚筒(8)，检测开关(5)设置在连杆顶升装置(I)的一侧。
【文档编号】B65G47/52GK104003166SQ201310335255
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】罗邵勇, 陈航, 姚万军 申请人:昆山同日工业自动化有限公司