带有气密封装置的旋转供料器的制作方法

文档序号:4192376阅读:754来源:国知局
专利名称:带有气密封装置的旋转供料器的制作方法
技术领域
本实用新型属于气力输送设备的技术领域,涉及一种旋转供料器,具体是指一种带有气密封装置的旋转供料器。
背景技术
现有技术中,旋转供料器作为一种可均匀、定量输送的供料装置,目前已在建材、冶金、化工、电力等诸多行业的配料输送系统中得到广泛使用,同时它也可以作为除尘器、空气预热器的卸灰装置而使用。旋转供料器一般由壳体、转子、端盖构成,在使用过程中经常会出现机器突然卡死的现象,这样不仅降低了旋转供料器的使用寿命,更重要的是影响了输送系统的连续性、均匀性和稳定性。旋转供料器之所以会突发异常,主要是因为机器在运转时,其壳体与转子、转子与端盖之间的配合为动配合状态,为了保证动、静部分不致发生摩擦,要求转子的圆周面与静止壳体的内壁面以及转子的端面与静止端盖的端面保持适当的间隙。正因为旋转供料器内存在这些间隙,当粉体物料从进料口进入时,物料中细小的粉尘就容易渗入到这些间隙中,甚至通过这些间隙渗入到轴承内部,严重影响了轴承使用的安全性和持久性。随着间隙中挤压的粉体增多,旋转供料器在运行过程中突然出现卡死问题就成为经常性事件了。针对旋转供料器的密封问题,人们做了大量的技术探索,其中一种措施就是减少壳体与转子、转子与端盖之间的间隙。这种方法虽然可以阻止一部分粒度较大的粉体渗入,但是当极小而又硬质的粉体进入到间隙中时容易造成强烈的摩擦,反而更加容易导致旋转供料器卡死,而且随着时间的延长,间隙也会被磨损得越来越大而得不到修补,难以达到预想的效果。另有一种措施是加装密封圈,虽然这种方式是可以解决密封问题,但是它是短期的,因为密封圈随着旋转供料器的运行容易被磨损,需经常更换,也还是严重影响了旋转供料器运行的持续性、可靠性。上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面,相信该论述内容有助于为读者提供背景信息,以有利于更好地理解本实用新型的各个方面,因此,应了解是以这个角度来阅读这些论述,而不是承认现有技术。

实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种带有气密封装置的旋转供料器,其可以有效地阻止物料中的粉体渗入到转子与壳体、转子与端盖之间的间隙中,提闻供料器的使用寿命。本实用新型的目的通过以下技术方案实现:提供一种带有气密封装置的旋转供料器,包括壳体和设置在壳体中的转子,壳体上部设置有进料口,下部设有出料口,转子的外周面上设有沿圆周均匀分布的叶片,叶片与叶片之间形成接收进料口的物料并将其转运至出料口的转子凹槽,转子的端部设置有传动轴,传动轴可转动地设置在壳体的端盖中,所述转子端部的外周面与壳体的内周面形成环形的间隙,所述转子的端面与壳体的内周面、端盖的内面之间形成密封腔室,壳体或端盖上设置有连通至密封腔室的进气接头,所述转子端部的外周面上开设有环形气槽,转子上设置有连通密封腔室和环形气槽的气孔通道。其中,所述转子包括密封端板,所述的环形气槽和气孔通道设置在密封端板上。其中,所述气孔通道至少为两个,沿圆周方向均匀地设置在密封端板上。其中,所述转子的两端均设置有传动轴。其中,所述壳体的底部设置有与密封腔室连通的清灰口,清灰口上连接有堵头。其中,所述传动轴与端盖之间设置有轴承。其中,所述的气孔通道的轴心线与转子的轴心线的夹角小于90°。其中,所述叶片为直叶片、斜叶片或弧线形叶片。本实用新型的有益效果:由于采用了上述的结构,本实用新型在使用时,将具有一定压力的气体通入到密封腔室中,气体从气孔通道进入到环形气槽中,在所述环形的间隙中产生沿转子圆周面均匀分布的气流,并且气流方向与粉体渗入间隙的方向相反,利用气流的反冲作用可以有效阻止粉体渗入到壳体转子间的间隙中,从而起到良好的密封作用。

利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是带有气密封装置的旋转供料器的结构示意图。图2是带有气密封装置的旋转供料器的剖视图。图3是密封端板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型的核心在于提供一种带有气密封装置的旋转供料器,其可以有效地阻止物料中的粉体渗入到转子与壳体、转子与端盖之间的间隙中,提高供料器的使用寿命。如图1至图3所示,本实用新型所述的带有气密封装置的旋转供料器,包括壳体I和设置在壳体I中的转子2。壳体I上部设置有进料口 3,下部设有出料口 4。转子2的外周面上设有沿圆周均匀分布的叶片5,叶片与叶片之间形成转子凹槽6,当转子在壳体内转动时,转子凹槽6接收进料口 3的物料并将其转运至出料口 4,实现均匀、定量输送。所述叶片可为直叶片或斜叶片或弧线形叶片。转子2两端均设置有传动轴7,当然,也可仅在转子2 一端设置有传动轴7,传动轴7可转动地设置在壳体I的端盖8中,所述传动轴7与端盖8之间设置有轴承15。所述转子2端部的外周面与壳体I的内周面形成环形的间隙,所述转子2的端面与壳体I的内周面、端盖8的内面之间形成密封腔室9,密封腔室9大体呈圆柱形结构。壳体I或端盖8上设置有连通至密封腔室9的进气接头10,所述转子2端部的外周面上开设有环形气槽11,转子2上设置有连通密封腔室9和环形气槽11的气孔通道12。所述的气孔通道12的轴心线与转子2的轴心线的夹角小于90°,如可选为45度,这样从气孔通道12进入到环形气槽11的气流可形成旋流,使环形气槽11中的气体分布更均匀。具体的,所述转子2包括密封端板13,密封端板13设置在转子2的两端,所述的环形气槽11和气孔通道12设置在密封端板13上,密封端板13可通过螺栓与转子2连接。每块密封端板13上均设置有至少两个所述气孔通道12,具体的,气孔通道12的数量可为三个、五个或其他个数,各气孔通道12沿圆周方向均匀地设置在密封端板13上。所述壳体I的底部设置有与密封腔室9连通的清灰口 14,清灰口 14上连接有堵头。运行过程中即便有少量的粉体进入到密封腔室中,可以通过打开堵头及时地清理粉体。本实用新型在使用时,在旋转供料器的电机启动前,首先将具有一定压力和气量的气体通过密封腔室上的气接头接通到旋转供料器的密封腔室中,进入密封腔室中的带压气体通过密封端板上的气孔通道进入到气槽中,由于气槽设置在密封端板的圆周面上,在其整个圆周上都有均匀的气压存在,当经过由旋转供料器壳体与转子形成的环状间隙中时,会沿着转子的圆周面产生均勻分布的气流,方向沿着转子圆周面的母线方向向两端射出,一个方向朝向供料器的落料中心,另一个方向朝向密封腔室,但是壳体与转子形成的环状间隙与密封腔室连通,进入密封腔室的带压气体也会进入该间隙中,从而可以阻止气槽中出来的气流向密封腔室端流动,因此最终的气流方向始终朝向落料中心,可以有效防止粉体物料渗入到轴承间隙中,从而起到良好的密封效果。此外,尽管随着旋转供料器不断地运行,环状间隙会因磨损而逐渐加大,但是气流的分布及方向不会发生太大改变,因此旋转供料器的密封性能不会受到影响。向密封腔室中注入气体时,如气量太小,不能形成一层阻挡粉体渗入气膜层,密封效果差;如气量太大,又会严重影响供料器出粉量。因此,优选注入气体的气量为每小时
0.4-40标准立方米,这样既可以保证密封效果,也不会对供料器出粉量造成严重影响。上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,不能理解为对本实用新型保护范围的限制。总之,本实用新型虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种带有气密封装置的旋转供料器,包括壳体(I)和设置在壳体(I)中的转子(2),壳体(I)上部设置有进料口(3),下部设有出料口(4),转子(2)的外周面上设有沿圆周均匀分布的叶片(5),叶片与叶片之间形成接收进料口(3)的物料并将其转运至出料口(4)的转子凹槽(6),转子(2)的端部设置有传动轴(7),传动轴(7)可转动地设置在壳体(I)的端盖(8)中,其特征在于:所述转子(2)端部的外周面与壳体(I)的内周面形成环形的间隙,所述转子(2)的端面与壳体(I)的内周面、端盖(8)的内面之间形成密封腔室(9),壳体(I)或端盖(8 )上设置有连通至密封腔室(9 )的进气接头(10 ),所述转子(2 )端部的外周面上开设有环形气槽(11),转子(2 )上设置有连通密封腔室(9 )和环形气槽(11)的气孔通道(12)。
2.根据权利要求1所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述转子(2)包括密封端板(13),所述的环形气槽(11)和气孔通道(12)设置在密封端板(13)上。
3.根据权利要求2所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述气孔通道(12)至少为两个,沿圆周方向均匀地设置在密封端板(13)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述转子(2)的两端均设置有传动轴(7)。
5.根据权利要求1或2或3所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述壳体(I)的底部设置有与密封腔室(9)连通的清灰口(14),清灰口(14)上连接有堵头。
6.根据权利要求1或2或3所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述传动轴(7 )与端盖(8 )之间设置有轴承(15)。
7.根据权利要求1或2或3所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述的气孔通道(12)的轴心线与转子(2)的轴心线的夹角小于90°。
8.根据权利要求1或2或3所述的带有气密封装置的旋转供料器,其特征在于:所述叶片(5)为直叶片、斜叶片或弧线形叶片。
专利摘要本实用新型公开了一种带有气密封装置的旋转供料器,其包括壳体和设置在壳体中的转子,壳体上部设置有进料口,下部设有出料口,转子的外周面上设有沿圆周均匀分布的叶片,叶片与叶片之间形成接收进料口的物料并将其转运至出料口的转子凹槽,转子的端部设置有传动轴,传动轴可转动地设置在壳体的端盖中,转子端部的外周面与壳体的内周面形成环形的间隙,转子的端面与壳体的内周面、端盖的内面之间形成密封腔室,壳体或端盖上设置有连通至密封腔室的进气接头,所述转子端部的外周面上开设有环形气槽,转子上设置有连通密封腔室和环形气槽的气孔通道。本实用新型可以有效地阻止物料中的粉体渗入到转子与壳体、转子与端盖之间的间隙中,提高供料器的使用寿命。
文档编号B65G53/48GK203064814SQ20132003390
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者贾明生, 汪林杰, 张乾熙 申请人:广东海洋大学
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