专利名称：落地式堆煤保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保护装置，尤其涉及一种落地式堆煤保护装置。
背景技术：
煤矿使用的胶带输送机安设多种保护装置，其中我公司堆煤保护传感器是采用枣矿集团内部生产的产品KGU-2型堆煤传感器，如图1所示，主要起到当输送机卸煤点发生煤炭堆积，造成输送机卸煤处煤炭淤积事故时能够紧急停止运输机的作用。该堆煤保护传感器安设在输送机卸煤点煤流射出轨迹上方，煤流不能碰到的地方。原理是当卸煤点煤炭堆积碰到堆煤保护传感器打杆，该打杆为万向节结构，当打杆偏离碰到内部接点后，给输送机控制机一个信号，控制机发出输送机停车运行命令，输送机开关断电，输送机停车。这种老式堆煤保护装置缺点如下:1、由于堆煤保护传感器为了躲开煤流，安设位置距输送机有一定距离且有一定高度，如果煤炭堆积碰到堆煤保护传感器，输送机停止运行，这期间时间较长，可能危及人身安全，同时撒碳也较多，清理工作量大。2、有些输送机，特别是强力运输机卸煤时直接把碳卸到漏斗或煤仓里，固定堆煤保护传感器很危险。
发明内容本实用新型的目的是提供一种安全可靠、使用效果好的落地式堆煤保护装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种落地式堆煤保护装置，包括煤仓护罩，其特征是:煤仓护罩上部开有撒煤口，煤仓护罩外侧安装有堆煤保护传感器，煤仓护罩的打杆上固定连接有承载板，承载板与撒煤口相对应。本实用新型的优点效果在于:由于本实用新型的这种结构，所以有优点如下:落地式堆煤保护装置安设地点较低，能在煤炭堆积不多的时候及时动作。对照老式堆煤保护，新式堆煤保护能够大大缩短堆煤故障反应时间，降低了堆煤事故造成的设备损坏程度及对人员危害程度，卸煤点煤量堆积减少，减轻了工人的劳动强度，不用安设到漏斗或煤仓中，安装方便，安全。
图1为老式堆煤保护装置的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型中堆煤保护传感器的结构示意图。附图中:1、煤仓护罩；2、撒煤口； 3、打杆；4、堆煤保护传感器；5、承载板。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:本实用新型如图2、3所示，一种落地式堆煤保护装置，包括煤仓护罩1，其特征是:煤仓护罩I上部开有撒煤口 2，煤仓护罩I外侧安装有堆煤保护传感器4，煤仓护罩I的打杆3上固定连接有承载板5，承载板5与撒煤口 2相对应。使用本实用新型时，井下漏斗和煤仓周围全部都安装栅栏或护罩，护好漏斗或煤仓，防止人员掉入漏斗或煤仓。在输送机卸煤点两侧用铁皮做护罩，在护罩下方留有下口，把新型堆煤保护传感器放在留有小口的护罩外侧地方。当卸煤点发生堆煤事故，煤炭最先从开有小口的地方撒出，落到面积较大的新型堆煤保护传感器长方形承载板上，堆煤保护传感器承载板受力向另外一侧倾斜碰到传感器内部接点，给控制机一个信号，控制机接到信号后发出停止输送机运行命令，输送机开关断电，输送机停车运行，从而起到了防止堆煤事故。把老式枣庄联创实业有限公司生产的KGU-2型堆煤传感器用常州联力自动化科技有限公司生产的KG1007A-2型胶带跑偏开关替代，作为新型堆煤保护传感器用，并把常州联力自动化科技有限公司生产的胶带跑偏开关细轴型打杆更换为面积较大的长方形结构，起名承载板。原因为老式KGU-2型堆煤传感器细轴型打杆为万向节结构，打杆改为承载板后，由于承载板自身重量，承载板竖立不起来，而常州联力自动化科技有限公司生产的KG1007A-2型胶带跑偏开关为左右摆动式打杆，很好的解决了这个问题。安设位置由在输送机卸煤点上方改为漏斗或煤仓上口略高一点位置。
权利要求1.一种落地式堆煤保护装置，包括煤仓护罩(I)，其特征是:煤仓护罩(I)上部开有撒煤口(2)，煤仓护罩(I)外侧安装有堆煤保护传感器(4)，煤仓护罩(I)的打杆(3)上固定连接有承载板(5 )，承载板(5 )与撒煤口( 2 )相对应。
专利摘要一种安全可靠、使用效果好的落地式堆煤保护装置，包括煤仓护罩，煤仓护罩上部开有撒煤口，煤仓护罩外侧安装有堆煤保护传感器，煤仓护罩的打杆上固定连接有承载板，承载板与撒煤口相对应。
文档编号B65G43/08GK203048092SQ20132004225
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者李强, 王鑫, 郭英俊 申请人:李强