专利名称：带闸门的中块煤配仓刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种带闸门的中块煤配仓刮板输送机。
背景技术：
输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高。
实用新型内容本实用新型是提供一种带闸门的中块煤配仓刮板输送机，其主要是解决现有技术所存在的输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的带闸门的中块煤配仓刮板输送机，包括机头架与机尾架，所述的机头架、机尾架上分别设有头轮组、尾轮组，头轮组连接有传动装置，传动装置设在传动架上，机头架与机尾架之间设有单层运输中间槽、单层输送带卸煤孔中间槽，单层输送带卸煤孔中间槽为3段，每段单层输送带卸煤孔中间槽上设有电液驱动平板闸门，并且中间槽内设有刮板链。作为优选，所述的机头架与机尾架之间的间距为18-22米。因此，本实用新型的输送机的结构较为简单，安装较为容易，输送效率较高，输送成本较低。附图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的带闸门的中块煤配仓刮板输送机，如图1，包括机头架I与机尾架2，机头架、机尾架上分别设有头轮组3、尾轮组4，头轮组连接有传动装置5，传动装置设在传动架6上，机头架与机尾架之间设有单层运输中间槽7、单层输送带卸煤孔中间槽8，单层输送带卸煤孔中间槽为3段，每段单层输送带卸煤孔中间槽上设有电液驱动平板闸门9，并且中间槽内设有刮板链。机头架与机尾架之间的间距为18-22米。[0011]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种带闸门的中块煤配仓刮板输送机，包括机头架(I)与机尾架(2)，其特征在于所述的机头架(I)、机尾架(2)上分别设有头轮组(3)、尾轮组(4)，头轮组连接有传动装置(5)，传动装置设在传动架(6)上，机头架与机尾架之间设有单层运输中间槽(7)、单层输送带卸煤孔中间槽(8)，单层输送带卸煤孔中间槽为3段，每段单层输送带卸煤孔中间槽上设有电液驱动平板闸门(9)，并且中间槽内设有刮板链。
2.根据权利要求1所述的带闸门的中块煤配仓刮板输送机，其特征在于所述的机头架(I)与机尾架⑵之间的间距 为18-22米。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种带闸门的中块煤配仓刮板输送机。其主要是解决现有技术所存在的输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型包括机头架与机尾架，所述的机头架、机尾架上分别设有头轮组、尾轮组，头轮组连接有传动装置，传动装置设在传动架上，机头架与机尾架之间设有单层运输中间槽、单层输送带卸煤孔中间槽，单层输送带卸煤孔中间槽为3段，每段单层输送带卸煤孔中间槽上设有电液驱动平板闸门，并且中间槽内设有刮板链。
文档编号B65G19/28GK203079192SQ20132005666
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者颜旭华 申请人:颜旭华