一种皮带输送机用液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带输送机用液压系统，包括机架、电机、变量泵、油箱、阀块、换热器，所述油箱位于机架上，油箱上安装有空气过滤器、液体过滤器和液位液温计，油箱的下方设有若干电机，所述电机的前端安装有变量泵，所述变量泵采用吸油管与油箱相连接，所述阀块安装于油箱的上方，阀块采用出油管与变量泵相连接，阀块上安装有插式溢流阀、若干方向插装阀和若干二位四通换向阀，所述换热器安装在机架上，换热器的上端采用第二回油管与阀块相连接，换热器的下端端采用第三回油管与液体过滤器相连接。本实用新型能够防止电机过载而烧坏，并且允许电机频繁起停，调节系统压力和皮带运行速度，延长了设备使用寿命，并且本实用新型采用方向插装阀，满足了大型矿山皮带输送机的运行要求。
【专利说明】一种皮带输送机用液压系统
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及机械设备的【技术领域】，特别是液压设备的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传带式输送机动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]皮带输送机上的输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于
1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
[0004]但是目前现有技术的皮带输送机中的电机大多数通过减速器进行传动，进而带动皮带的运动，常常会导致电机过载而烧坏，频繁的启动和制动设备也会严重影响电机零部件的性能，设备的使用寿命短，而且皮带一般以恒定的速度进行传送物料，无法调节运行速度，并且大功率皮带运输机的减速器需要横向布置，占用空间大，安装很不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种皮带输送机用液压系统，能够使电动机在无负载状态下启动至额定转速来驱动变量泵，由信号控制变量泵的流量，通过流量的变化来控制运转速度，如果液压马达要停转，不需要停主驱动电动机，只要简单地把变量泵调到零位，此特性有效防止电机过载而烧坏，并且允许电机频繁起停，还可以手动调节系统压力和皮带运行速度，降低了能耗，具有良好的低速性能，延长了设备使用寿命，设备所占空间小，布置简单。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种皮带输送机用液压系统，包括机架、电机、变量泵、油箱、阀块、换热器，所述油箱位于机架上，油箱上安装有空气过滤器、液体过滤器和液位液温计，油箱的下方设有若干电机，所述电机的前端安装有变量泵，所述变量泵采用吸油管与油箱相连接，所述阀块安装于油箱的上方，阀块采用出油管与变量泵相连接，阀块上安装有插式溢流阀、若干方向插装阀和若干二位四通换向阀，所述换热器安装在机架上，换热器的上端采用第二回油管与阀块相连接，换热器的下端端采用第三回油管与液体过滤器相连接。
[0007]作为优选，所述机架上安装有无螺丝连结的四角角钢，所述油箱的底部采用四角角钢安装在机架上，油箱的一侧开有清洗口，清洗口上安装有清洗口法兰，清洗口法兰上设有清洗口闷盖，清洗口的设置使得油箱清洗更加方便，清洗口法兰能有效防止液压油泄露。
[0008]作为优选，所述阀块上的方向插装阀采用阻尼电磁阀进行控制，阀块上还设有第四接口、第五接口和若干第六接口，所述第四接口连接有马达管，第五接口与第二回油管相连接，第六接口与出油管相连接，方向插装阀具有流动阻力小，切换速度快，密封性好的优点，满足了高压化、大流量化的大型矿山皮带输送机液压马达驱动的控制要求。
[0009]作为优选，所述变量泵采用轴向柱塞泵，变量泵通过联轴器与电机相连接，所述电机采用变频调速专用三相异步电动机，变量泵上设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口采用吸油管与油箱相连接，所述吸油管的一端采用分体高压法兰与第一接口相连接，吸油管的另一端采用低压球阀与油箱相连接，所述第二接口采用出油管与阀块相连接，所述出油管的一端采用高压分体法兰与第二接口相连接，所述第三接口采用第一回油管与油箱相连接，可以通过手动调节电机和变量泵来控制系统的压力和皮带的运行速度，降低能耗，并且具有良好的低速性能。[0010]作为优选，所述空气过滤器包括上端盖、安装板、滤芯，所述上端盖位于安装板的上方，上端盖与安装板之间设有进气口，所述安装板上开有若干安装孔，所述滤芯位于安装板的下方，空气过滤器通过安装孔安装在油箱上，滤芯位于油箱内部，能防止空气中的杂质进入液压油中，保持液压油的清洁。
[0011]作为优选，所述换热器为板式换热器，换热器的上端采用第二回油管与阀块的第五接口相连接，所述第二回油管上设有低压球阀，换热器能对液压油进行冷却，以获得液压油正常的工作温度，提高液压系统工作的稳定性和零部件的使用寿命。
[0012]作为优选，还包括电机泵底板、避震器，所述电机泵底板安装在机架底部，电机位于电机泵底板上，电机的下方安装有若干电机垫铁，每块电机垫铁下方均安装有若干避震器，避震器能减少电机的震动，延长了设备的使用寿命。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型能够使电动机在无负载状态下启动至额定转速来驱动变量泵，由信号控制变量泵的流量，通过流量的变化来控制运转速度，如果液压马达要停转，不需要停主驱动电动机，只要简单地把变量泵调到零位，此特性有效防止电机过载而烧坏，并且允许电机频繁起停，还可以手动调节系统压力和皮带运行速度，降低了能耗，具有良好的低速性能，延长了设备使用寿命，设备所占空间小，布置简单，并且本实用新型采用方向插装阀，它具有流动阻力小，切换速度快，密封性好的优点，满足了高压化、大流量化的大型矿山皮带输送机液压马达驱动的控制要求。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型一种皮带输送机用液压系统的主视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种皮带输送机用液压系统的立体结构示意图；
[0017]图3是本实用新型中变量泵的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型中阀块的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型中空气过滤器的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型中电机的结构示意图。【【具体实施方式】】
[0021]参阅图1和图2,本实用新型一种皮带输送机用液压系统包括机架1、电机2、变量泵3、油箱4、阀块5、换热器7，所述油箱4位于机架I上，油箱上安装有空气过滤器6、液体过滤器8和液位液温计9，油箱4的下方设有若干电机2，所述电机2的前端安装有变量泵3，所述变量泵3采用吸油管101与油箱4相连接，所述阀块5安装于油箱4的上方，阀块5采用出油管102与变量泵3相连接，所述换热器7安装在机架I上，换热器7的上端采用第二回油管104与阀块5相连接，换热器7的下端端采用第三回油管105与液体过滤器8相连接，所述机架I上安装有无螺丝连结的四角角钢11，所述油箱4的底部采用四角角钢11安装在机架I上，油箱4的一侧开有清洗口 41，清洗口 41上安装有清洗口法兰42，清洗口法兰42上设有清洗口闷盖43，所述换热器7为板式换热器，换热器7的上端采用第二回油管104与阀块5的第五接口 55相连接，所述第二回油管104上设有低压球阀108。
[0022]参阅图1、图2和图3，所述变量泵3采用轴向柱塞泵，所述电机2采用变频调速专用三相异步电动机，变量泵3通过联轴器10与电机2相连接，变量泵3上设有第一接口 31、第二接口 32和第三接口 33，所述第一接口 31采用吸油管101与油箱4相连接，所述吸油管101的一端采用分体高压法兰107与第一接口 31相连接，吸油管101的另一端采用低压球阀108与油箱4相连接，所述第二接口 32采用出油管102与阀块5相连接，所述出油管102的一端采用高压分体法兰107与第二接口 32相连接，所述第三接口 33采用第一回油管103与油箱4相连接。
[0023]参阅图4，所述阀块5上安装有插式溢流阀51、若干方向插装阀52和若干二位四通换向阀53，所述方向插装阀52采用阻尼电磁阀进行控制，阀块5上还设有第四接口 54、第五接口 55和若干第六接口 56，所述第四接口 54连接有马达管106，第五接口 55与第二回油管104相连接，第六接 口 56与出油管102相连接。
[0024]参阅图1和图5，所述空气过滤器6包括上端盖61、安装板62、滤芯63，所述上端盖61位于安装板62的上方，上端盖61与安装板62之间设有进气口 64，所述安装板62上开有若干安装孔65，所述滤芯63位于安装板62的下方，空气过滤器6通过安装孔65安装在油箱4上，滤芯63位于油箱4内部。
[0025]参阅图6，本实用新型一种皮带输送机用液压系统还包括电机泵底板21、避震器22，所述电机泵底板21安装在机架I底部，电机2位于电机泵底板21上，电机2的下方安装有若干电机垫铁23，每块电机垫铁23下方均安装有若干避震器22。
[0026]本实用新型工作过程:
[0027]本实用新型一种皮带输送机用液压系统在工作过程中，电机2在无负载状态下启动至额定转速来驱动变量泵3，由信号控制变量泵3的流量，通过流量的变化来控制运转速度，如果液压马达要停转，不需要停主驱动电机2，只要简单地把变量泵3调到零位即可，变量泵3将液压油输送至阀块5后，通过阻尼电磁阀启动方向插装阀52，并选择合适的压力，实现大型矿山皮带输送机液压软启动，回油时，通过换热器7将油温降低，然后通过液体过滤器8将液压油进行过滤，再进入油箱4，保持油液清洁，液位液温计9能从外面观察油箱I内液压油的容积和液压油的温度，防止油液过满或者过低。
[0028]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:包括机架(I)、电机(2)、变量泵(3)、油箱(4)、阀块(5)、换热器(7)，所述油箱(4)位于机架(I)上，油箱上安装有空气过滤器(6)、液体过滤器(8)和液位液温计(9)，油箱(4)的下方设有若干电机(2)，所述电机(2)的前端安装有变量泵(3)，所述变量泵(3)采用吸油管(101)与油箱(4)相连接，所述阀块(5)安装于油箱(4)的上方，阀块(5)采用出油管(102)与变量泵(3)相连接，阀块(5)上安装有插式溢流阀(51)、若干方向插装阀(52)和若干二位四通换向阀(53)，所述换热器(7)安装在机架(I)上，换热器(7)的上端采用第二回油管(104)与阀块(5)相连接，换热器(7)的下端端采用第三回油管(105)与液体过滤器(8)相连接。
2.如权利要求1所述的一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:所述机架(I)上安装有无螺丝连结的四角角钢(11)，所述油箱(4)的底部采用四角角钢(11)安装在机架(I)上，油箱(4)的一侧开有清洗口( 41)，清洗口( 41)上安装有清洗口法兰(42 )，清洗口法兰(42 )上设有清洗口闷盖(43)。
3.如权利要求1所述的一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:所述变量泵(3)采用轴向柱塞泵，所述电机(2)采用变频调速专用三相异步电动机，变量泵(3)通过联轴器(10)与电机(2)相连接，变量泵(3)上设有第一接口(31)、第二接口(32)和第三接口(33)，所述第一接口(31)采用吸油管(101)与油箱(4)相连接，所述吸油管(101)的一端采用分体高压法兰(107)与第一接口(31)相连接，吸油管(101)的另一端采用低压球阀(108)与油箱(4)相连接，所述第二接口(32)采用出油管(102)与阀块(5)相连接，所述出油管(102)的一端采用高压分体法兰(107)与第二接口(32)相连接，所述第三接口(33)采用第一回油管(103)与油箱(4)相连接。
4.如权利要求1所述的一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:所述阀块上的方向插装阀(52)采用阻尼电磁阀进行控制，阀块(5)上还设有第四接口(54)、第五接口(55)和若干第六接口(56)，所述第四接口(54)连接有马达管(106)，第五接口(55)与第二回油管(104)相连接，第六接口(56)与出油管(102)相连接。
5.如权利要求1所述的一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:所述空气过滤器(6)包括上端盖(61)、安装板(62)、滤芯(63)，所述上端盖(61)位于安装板(62)的上方，上端盖(61)与安装板(62)之间设有进气口(64)，所述安装板(62)上开有若干安装孔(65)，所述滤芯(63)位于安装板(62)的下方，空气过滤器(6)通过安装孔(65)安装在油箱(4)上，滤芯(63)位于油箱(4)内部。
6.如权利要求1所述的一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:所述换热器(7)为板式换热器，换热器(7)的上端采用第二回油管(104)与阀块(5)的第五接口(55)相连接，所述第二回油管(104)上设有低压球阀(108)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种皮带输送机用液压系统，其特征在于:还包括电机泵底板(21)、避震器(22 )，所述电机泵底板(21)安装在机架(I)底部，电机(2 )位于电机泵底板(21)上，电机(2)的下方安装有若干电机垫铁(23)，每块电机垫铁(23)下方均安装有若干避震器(22)。
【文档编号】B65G23/24GK203392367SQ201320439363
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】黄炳超 申请人:长兴山润机械有限公司