输料角度可调的给料的制造方法
【专利摘要】一种输料角度可调的给料机，由漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架和驱动部等组成。物料输送部即输料部，有调节其输料角度的液压升降机构。该机构的一种形式为提拉式液压升降机构：由液压闸门与输料部之间的升降油缸、联接杆组成；升降油缸、联接杆为两套，分别位于输料部左右两侧。另一种形式的液压升降机构为底推式：由机尾升降油缸、机头支座组成；机尾升降油缸、机头支座为两套，分别位于输料部左右两侧。两种形式在底架上均设有位于导料槽两侧的挡料板。该给料机用于矿山、码头、冶金等行业散状物料的运输，可通过液压升降机构改变输料部的输料角度，实现输送量的调整，达到节能降耗的目的。
【专利说明】输料角度可调的给料机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输设备给料机，特别是一种用于矿山、码头、冶金等行业输送散状物料用的输料角度可调的给料机。
【背景技术】
[0002]目前，常用的给料机有往复式给料机、振动式给料机、带式给料机、链式给料机等。用于煤炭行业的给料机，又称给煤机。往复式给料机物料与底板摩擦大，机件磨损快，维修量大，驱动功率大，耗能多；给料不连续，效率低。震动给料机噪音大，机件磨损快，输送量不可调。带式和链式给料机虽然克服以上两种给料机的缺点，但是在增加输送量时，给料机的电机功率必须增加,这样就耗能高了。
【发明内容】
[0003]为了克服已有技术往复式给料机、振动式给料机、带式给料机、链式给料机驱动功率大、耗能高的不足，本实用新型提供一种输料角度可调的给料机，它可以在给料机电机功率不变的情况下，通过改变物料输送部的角度，实现输送量大小的调整，达到节能降耗的目的。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]输料角度可调的给料机，由漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架和驱动部等组成。物料输送部有调节其输料角度的液压升降机构，该液压升降机构由铰接在液压闸门底部与物料输送部之间的升降油缸，以及联接于物料输送部后部与液压闸门后部底面的铰接座之间的联接杆组成。升降油缸、联接杆及铰接座各为两套，分别位于物料输送部的左右两侧。底架上固定有位于导料槽左右两侧的挡料板。
[0006]输料角度可调的·给料机的另一种方案，由漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架、驱动部等组成。物料输送部有调节其输料角度的液压升降装置，该液压升降机构由铰接于物料输送部机尾底部与巷道底板之间的机尾升降油缸，以及上部与物料输送部前端铰接、底部固定在巷道底板上的机头支座等组成。机尾升降油缸、机头支座各为两套，分别位于物料输送部的左右两侧。底架上固定有位于导料槽左右两侧的挡料板。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]输料角度可调的给料机克服以上几种给料机的缺点，通过液压升降机构调节物料输送部的输料角度，并且通过调节液压闸门的大小、液压马达转速的快慢配合，来调节输送量。在给料机电机功率不变的情况下，通过调节液压升降机构，改变给料机物料输送部的角度，来实现输送量大小的调整，达到节能降耗的目的。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1、2:本实用新型输料角度可调的给料机的结构示意图主视、侧视图。
[0011]图3:本实用新型给料机输料部的输料角度α调至30 °倾斜时的结构示意图。
[0012]图4、5:本实用新型输料角度可调的给料机另一种结构的示意图主视、侧视图。[0013]图6:本实用新型另一种结构的输料部的输料角度调至倾斜时的结构示意图。
[0014]图中:1-漏斗、2-液压闸门、3-铰接座、4-联接杆、5-导料槽、6_挡料板、7_传动滚筒、8_底架、9-支腿、10-胶带、11-托棍、12-联接耳、13-升降油缸、14-改向滚筒、15-闸门油缸、16-液压马达；17_刮板链、18-传动链轮、19-调速电机、20-伸缩支撑架、21-固定销、22-机尾升降油缸、23-支撑耳座、24-升降耳座、25-底板、26-改向链轮、27-机头支座、28-下滑道、29-调高固定销、30-下节支撑架。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施例1:
[0017]在图1?3中示出本实用新型输料角度可调的给料机一种方案的构成。该方案的给料机由漏斗1、液压闸门2、导料槽5、液压升降机构、物料输送部、支腿9、底架8、驱动部、挡料板6等构成。物料输送部或简称输料部。
[0018]漏斗I为方形，其尺寸与往复式给料机通用，也可与料仓口配作。漏斗I下边用螺栓联接着液压闸门2。液压闸门2由平板闸门和闸门油缸15构成。
[0019]物料输送部，简称输料部，为带式输送部；由传动滚筒7、改向滚筒14、托辊11、胶带10，以及托辊架等组成。物料输送部传动滚筒7、改向滚筒14、托辊11通过螺栓安装在底架8上。底架8上还焊接支腿9、挡料板6等。固定在底架8上的挡料板6位于导料槽5左右两侧外侧，以防导料槽5与物料输送部形成角度后，漏斗I卸料时从导料槽5两侧漏料。
[0020]胶带10采用环形钢丝绳芯胶带。导料槽3与漏斗I用螺栓连接。驱动部由液压马达16等组成。液压马达16与传动滚筒7的轴连接，并且通过螺栓固定在底架8上。
[0021]液压闸门2底部与底架8之间设有调节物料输送部输料角度的液压升降机构。该液压升降机构为提拉式液压升降机构；由铰接在液压闸门2的底部与物料输送部之间的升降油缸13，以及联接于物料输送部后部与液压闸门2后部底面的铰接座3之间的联接杆4等构成。升降油缸13、联接杆4及铰接座3各为两套，分别位于物料输送部左右两侧。
[0022]升降油缸13上端铰接在液压闸门2底部的耳座上，其下端铰接在安装在底架8中部上侧的联接耳12上。联接杆4的下端固联在物料输送部的后部，其上端通过铰接轴铰接在液压闸门2后部底面的铰接座3上。通过升降油缸12的伸长与收缩，物料输送部随联接杆4绕铰接座3上的铰接轴摆动，可调节底架8及物料输送部与水平之间成一定角度α。角度α最大可调至30度，如图3所示。
[0023]驱动部的液压马达16由液压泵站供液。液压马达16、升降油缸12、液压闸门2的闸门油缸15，通过高压胶管与液压泵站连接。液压泵站由油箱、换向阀、溢流阀、调速阀、滤油器等液压元件，以及电动机组成。
[0024]给料机，在煤矿又称给煤机。在原煤运输中，原煤中夹带矸石，易砸伤划伤输料部的胶带。为适应原煤运输，要求给煤机的输料部强度高、抗冲击。
[0025]物料输送部的胶带10除了采用强度高、抗冲击、抗撕裂能力强的双面抗网环形钢丝绳芯胶带，还可以采用甲带输送带、履带式输送带等。
[0026]实施例2:
[0027]在图4?6中示出本实用新型输料角度可调的给料机另一种方案的构成。该方案的给料机由漏斗1、液压闸门2、导料槽5、液压升降机构、物料输送部、支腿10、底架11、驱动部等构成。物料输送部有调节其输料角度的液压升降机构。其液压升降机构是底推式液压升降机构；由铰接于物料输送部机尾底部与巷道底板之间的机尾升降油缸22及其联接耳24，以及联接于物料输送部底架11的前端与巷道底板之间的机头支座27组成；机尾升降油缸22及其联接耳24、机头支座27各为两套，分别位于物料输送部左右两侧。
[0028]机尾升降油缸22为采用双伸缩油缸，其上端即缸体一端铰接在安装在底架8尾部底面的耳座上，其下端即推杆一端铰接在安装在巷道底板的耳座24上。两件机头支座27位于物料输送部的前端左右两侧，起支撑物料输送部前端即机头的作用。机头支座27上的转轴与物料输送部的底架11的前端固联，作为物料输送部的后端即机尾上下摆动的旋转轴心。
[0029]通过机尾升降油缸22的伸长与收缩，物料输送部后端随底架11绕机头支座27的转轴上下摆动，可调节物料输送部与水平成一定的倾斜角度。该方案给料机的物料输送部呈倾斜时的状态，如图6所示。
[0030]物料输送部机架8的后部与巷道底板之间还设有伸缩支撑架20。伸缩支撑架20由上节支撑架、下节支撑架两节构成；上、下两节支撑架是两节矩形空心方钢，嵌装在一起、可抽拉伸缩，下节支撑架30底端铰接在固定在巷道底板的耳座23上。上、下两节支撑架矩形壁上有等间距、位置对应的销孔，销孔供插入调节支撑高度用的调高固定销29以及伸缩支撑架与底架8后部联接用的固定销21使用。在输料部的倾斜角度需要随时调节的情况下，伸缩支撑架20则可以不用。
[0031]物料输送部为链板式输送部；由刮板链17、传动链轮18、改向链轮26、位于刮板链上链两侧上方的护板、位于上下链之间的底板25，以及位于下链下方的下滑道28等构成。
[0032]驱动部由调速电机19等组成。电机19采用MB55型无级调速电机，或者由变频器调速的电机。调速电机19通过链轮、链条、摆线针轮减速器与传动链轮18进行传动。
[0033]链板式输料部及驱动部，安装于底架8上，底架8通过支腿9与挡料板6固定。挡料板6下部的两内侧焊有护板，护板位于刮板链17链条上链的两侧上方。刮板链17上下链之间的底板25，作为上链滑道即运料滑道。底架8下部的下滑道28，位于刮板链17下链的下方，作下链滑道。上链的护板、底板25、下滑道28固联在底架8上，构成物料输送部的机架。
[0034]本给料机链板式输料部的刮板链，其链条可以选择不同链型:圆环链、套筒滚子链、模锻链。根据链条在刮板链上的位置，刮板链可以选用:中单链型、边双链型、中双链型、准中双链型。上述各种刮板链的特点各有不同，可根据现场条件的不同要求选择。其它部分结构与带式给料机相同。
[0035]工作原理:输料角度可调的给料机通过液压升降机构的油缸伸缩，调节物料输送部与水平成一定的倾斜角度。这样可以在低功率电机的情况下增加输出量。输料角度可调，可以得到不同的输出量。配备低功率电机，达到节能降耗的目的。
【权利要求】
1.一种输料角度可调的给料机，包括漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架、驱动部，其特征在于:所说的物料输送部有调节其输料角度的液压升降机构，该液压升降机构包括铰接在液压闸门(2)底部与物料输送部之间的升降油缸(13)，以及联接于物料输送部后部与液压闸门(2)后部底面的铰接座(3)之间的联接杆(4);升降油缸(13)、联接杆(4)及铰接座(3)各为两套，分别位于物料输送部的左右两侧；底架(8)上固定有位于导料槽(5)左右两侧的挡料板(6)。
2.一种输料角度可调的给料机，包括漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架、驱动部，其特征在于:所说的物料输送部有调节其输料角度的液压升降机构，该液压升降机构包括铰接于物料输送部机尾底部与巷道底板之间的机尾升降油缸(22)，以及上部与物料输送部前端铰接、底部固定在巷道底板上的机头支座(27);机尾升降油缸(22)及机头支座(27)各为两套，分别位于物料输送部的左右两侧；底架(8)上固定有位于导料槽(5)左右两侧的挡料板(6)。
3.根据权利要求2所述的输料角度可调的给料机，其特征在于:所说的物料输送部的底架(8)后部与巷道底板之间有伸缩支撑架(20);伸缩支撑架(20)由上节支撑架、下节支撑架构成；上、下两节支撑架是两节矩形空心方钢，嵌装在一起、可抽拉伸缩，下节支撑架(30)底端铰接在巷道底板的耳座(23)上；上、下两节支撑架矩形壁上有等间距、位置对应的销孔，销孔插有调节支撑高度用的调高固定销(29)以及联接伸缩支撑架与底架(8)用的固定销(21)。
4.根据权利要求1或2所述的输料角度可调的给料机，其特征在于:所说的物料输送部为带式输送部；由传动滚筒⑵、改向滚筒(14)、托辊(11)、胶带(10)，以及托辊架构成。
5.根据权利要求1或2所述的输料角度可调的给料机，其特征在于:所说的物料输送部为链板式输送部；由刮板链(17)、传动链轮(18)、改向链轮(26)、位于刮板链上链两侧上方的护板、位于上下链之间的底板(25)，以及位于下链下方的下滑道(28)构成。
6.根据权利要求1或2所述的输料角度可调的给料机，其特征在于:所说的驱动部由液压马达(12)组成；液压马达(12)通过高压胶管与液压泵站连接。
7.根据权利要求1或2所述的输料角度可调的给料机，其特征在于:所说的驱动部由调速电机(19)组成。
【文档编号】B65G65/42GK203411097SQ201320495999
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】成波 申请人:成波