一种防卡管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于工业设备领域，特别涉及纺织工业中粗纱机上使用的防卡管装置，在握持棒的顶端打上一个深为6-10mm、直径为4-8mm的圆孔，并在所述圆孔中插入一根外径与圆孔直径相同的导向管，所述导向管的长度为10-20mm；所述握持棒的顶端为圆台结构，在握持棒顶端增加导向管有助于减小粗纱管的晃动幅度。本实用新型的解决了空满管交换时易卡管的问题，减少了故障发生，提高了生产效率。
【专利说明】一种防卡管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于属于工业设备领域，特别涉及纺织工业中粗纱机上使用的防卡管装置
【背景技术】
[0002]粗纱机在落纱过程中，套在握持棒上的粗纱管的晃动幅度常常会过大，导致在粗纱空满管交换时易卡粗纱管，故障率高，空满管交换成功率低，卡管之后生产停顿，既增加了挡车工的劳动强度，又降低了工厂的生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防卡管装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种防卡管装置，在握持棒的顶端打上一个深为6-10mm、直径为4_8mm的圆孔,并在所述圆孔中插入一根外径与圆孔直径相同的导向管，所述导向管的长度为10-20mm;所述握持棒的顶端为圆台结构，在握持棒顶端增加导向管有助于减小粗纱管的晃动幅度。
[0006]优选的圆孔的深度为8mm,直径为6mm,所述导向管的长度为15mm ；
[0007]所述导向管为具有一定柔韧性的材料制成，包括但不限于聚乙烯、聚氯乙烯、天然橡胶或合成橡胶。
[0008]发明人在生产过程还发现，适当减小握持棒顶端圆台的锥度也能到起到减小粗纱管的晃动幅度的效果，原先使用的顶端圆台的锥度约为1，在保持圆台的底座圆直径不变的情况下，将圆台锥度减小到0.4-0.8之间能够有效的减小粗纱管的晃动幅度。
[0009]本实用新型的有益效果是解决了空满管交换时易卡管的问题，减少了故障发生，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型防卡管装置的结构示意图。
[0011]图中:1.握持棒;2.圆台；3.圆孔；4.导向管。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0013]—种防卡管装置，在握持棒I的顶端打上一个深为8_、直径为6mm的圆孔3,并在所述圆孔3中插入一根外径与圆孔直径相同的导向管4，所述导向管4的长度为15mm;所述握持棒的顶端为圆台2 ;所述圆台的锥度为0.6 ;所述导向管4由聚氯乙烯制成。
[0014]采用本实用新型的方案后，粗纱机上发生卡管的次数从原来的每次落纱卡管3~4次减少为3~4次落纱卡管一次。
[0015]以上显示仅描述了本实用新型的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。在不脱离发明点和保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本实用新型要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种防卡管装置，其特征在于在握持棒的顶端打上一个深为6-10mm、直径为4_8mm的圆孔，并在所述圆孔中插入一根外径与圆孔直径相同的导向管，所述导向管的长度为10-20mm ;所述握持棒的顶端为圆台结构。
2.如权利要求1所述的防卡管装置，其特征在于，所述圆孔的深度为8mm，直径为6mm，所述导向管的长度为15mm。
3.如权利要求1所述的防卡管装置，其特征在于，所述导向管由聚乙烯、聚氯乙烯、天然橡胶或合成橡胶制成。
4.如权利要求1-3任一项所述的防卡管装置，其特征在于，所述握持棒顶端圆台锥度为 0.4-0.8。
【文档编号】B65H54/54GK203512948SQ201320522025
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】谢文忠, 李晓军, 唐华 申请人:无锡经纬纺织科技试验有限公司