共轭凸轮机构以及烟草超高速包装的制造方法

文档序号:4265162阅读:249来源:国知局
共轭凸轮机构以及烟草超高速包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种共轭凸轮机构,包括一个共轭凸轮和与所述共轭凸轮保持封闭式联接的一个连杆,所述连杆的正面、反面各设有一个滚子,两个所述滚子均与所述共轭凸轮相接触,所述连杆中穿设有一偏心连杆轴;所述共轭凸轮包括一凸轮轴和设在所述凸轮轴上的主、副凸轮。当所述连杆与共轭凸轮之间出现间隙可以通过调节偏心连杆轴以使得所述连杆与共轭凸轮保持封闭式的联接,降低了它们的加工精度,从而提高了加工良率,降低了生产成本。本实用新型还提供一种烟草超高速包装机,其包括底座和安装在所述底座上的上述共轭凸轮机构,本烟草超高速包装机具有可以在高速工作状态下能够精准地实现烟包包装沿运动轨迹运行,且使用成本低的优点。
【专利说明】共轭凸轮机构以及烟草超高速包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凸轮机构,特别是涉及一种共轭凸轮机构以及具有共轭凸轮 机构的烟草超高速包装机。
【背景技术】
[0002]通常共轭凸轮机构是一种通过固定在同一凸轮轴上但不在同一平面内的两个共 轭凸轮控制一个从动件,一个凸轮驱使从动件逆时针方向摆动,同时另一个凸轮驱使从动 件顺时针方向返回,从而使从动件与两个凸轮保持封闭的机构。该从动件由一个连杆轴、两 个连杆、两个滚子组成,两个连杆通过连杆轴转动相连,滚子设在连杆上。在工作过程中,连 杆与共轭凸轮能始终保持封闭式的联接,所以共轭凸轮机构能满足在高速工作状态下精准 地实现沿运动轨迹运行。
[0003]传统的共轭凸轮机构的连杆轴和凸轮轴的中心距是固定不可调的,为了保证连杆 与共轭凸轮始终保持封闭,对连杆轴和凸轮轴的中心距的要求很高,一旦上述零件的加工 精度不符合设计要求,连杆与共轭凸轮的连接就会产生间隙,这样连杆与共轭凸轮就不能 始终保持封闭联接,进而就不能精准地完成运动轨迹的运行。因此,一旦出现零件不符合加 工要求情况,零件就只能报废,因此零件的加工良率不高。
[0004]目前,共轭凸轮机构已被广泛应用于烟草超高速包装机上。共轭凸轮机构被安装 在底座上,该底座上用于安装连杆轴和凸轮轴的两个孔的中心距是固定的,通常两个孔的 中心距是180.03mm。然而,一旦发生从动件与共轭凸轮的联接出现产生间隙,就无法精准地 实现烟包包装运动轨迹运行,由于连杆轴和凸轮轴的中心距是固定不可调的,通常就要把 底座报废掉。实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工良率高且生产成本低的共轭凸轮 机构。
[0006]本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种烟草超高速包装机,其在高速工 作状态下能够精准地实现烟包包装沿运动轨迹运行,且使用成本低。
[0007]为解决第一个技术问题,本实用新型提供了一个共轭凸轮和与所述共轭凸轮保持 封闭式联接的一个连杆,所述连杆的正面、反面各设有一个滚子,两个所述滚子均与所述共 轭凸轮相接触,所述连杆中穿设有一偏心连杆轴;所述共轭凸轮包括一凸轮轴和设在所述 凸轮轴上的主、副凸轮。
[0008]进一步地,所述偏心连杆轴的偏心尺寸为0.5mm±0.02mm。
[0009]进一步地,所述主、副凸轮处在不同的平面上。
[0010]如上所述,本实用新型的共轭凸轮机构,具有以下有益效果:
[0011]由于通过偏心连杆轴可以调节所述偏心连杆轴与所述凸轮轴的中心距。当在组装 共轭凸轮机构或共轭凸轮机构工作过程中,所述连杆与所述共轭凸轮之间出现间隙就可以 通过调节所述偏心连杆轴以使得所述连杆与所述共轭凸轮保持封闭式的联接,故其加工良 率高、生产成本低。[0012]为解决第二个技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种烟草超高速包装机,包括底座和安装在所述底座上的共轭凸轮机构,该共轭凸轮机构包括一个共轭凸轮和与所述共轭凸轮保持封闭式联接的一个连杆,所述连杆的正面、反面各设有一个滚子,两个所述滚子均与所述共轭凸轮相接触,所述连杆中穿设有一偏心连杆轴;所述共轭凸轮包括一凸轮轴和设在所述凸轮轴上的主、副凸轮。
[0013]进一步地,所述底座上开设有用于安装所述偏心连杆轴的第一安装孔以及用于安装所述凸轮轴的第二安装孔。
[0014]如上所述,本实用新型的一种烟草超高速包装机,具有以下有益效果:
[0015]当所述连杆与所述共轭凸轮之间出现间隙,就可以通过调节所述偏心连杆轴以使得所述连杆与共轭凸轮保持封闭式的联接,而不用报废底座,故其在高速工作状态下能够精准地实现烟包包装沿运动轨迹运行,且使用成本低。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1显示为本实用新型的共轭凸轮机构的结构示意图。
[0017]图2显示为本实用新型的共轭凸轮机构与底座的组装图。
[0018]图3显示为本实用新型的底座的结构示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]I偏心连杆轴 31主凸轮
[0021]2连杆32副凸轮
`[0022]21滚子4凸轮轴
[0023]5底座51第一安装孔
[0024]52第二安装孔
【具体实施方式】
[0025]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0026]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0027]如图1所示,本实用新型提供一种共轭凸轮机构,包括一个共轭凸轮和与所述共轭凸轮保持封闭式联接的一个连杆2,所述连杆2的正面、反面各设有一个滚子21,两个所述滚子21均与所述共轭凸轮相接触,所述连杆2中穿设有一偏心连杆轴I ;优选地,所述偏心连杆轴I的偏心尺寸为0.5mm±0.02mm。所述共轭凸轮包括一凸轮轴4和设在所述凸轮轴4上的主、副凸轮31、32。所述主、副凸轮31、32处在不同的平面上。工作时,所述主凸轮31驱动一个所述滚子21逆时针摆动,所述副凸轮32驱动另一个所述滚子21也逆时针摆动;或者,所述主凸轮31驱动一个所述滚子21顺时针摆动,所述副凸轮32驱动另一个所 述滚子21也顺时针摆动。
[0028]如图1所示,在加工所述偏心连杆轴1、连杆2、主、副凸轮31、32和凸轮轴4时,由 于所述偏心连杆轴I与所述凸轮轴4的中心距可以通过调节所述偏心连杆轴来调节,因此 在满足组装要求的情况下,与现有共轭凸轮机构相比,可以适当降低所述偏心连杆轴1、连 杆2、主、副凸轮31、32和凸轮轴4的加工精度,故可以提高它们的加工良率。另外,在组装 共轭凸轮机构或共轭凸轮机构工作过程中,如图1,当所述连杆2与共轭凸轮之间出现间隙 时,就可以通过调节偏心连杆轴I以使得所述偏心连杆轴I与所述凸轮轴4的中心距达到 要求,当所述偏心连杆轴I与所述凸轮轴4的中心距达到要求时,所述连杆2与共轭凸轮就 可以保持封闭式的联接,故加工良率高、生产成本低。
[0029]如图2和图3所示的烟草超高速包装机,该烟草超高速包装机的底座5上开设有 用于安装所述偏心连杆轴I的第一安装孔51,以及用于安装所述凸轮轴4的第二安装孔 52,所述第一安装孔51与所述第二安装孔52的中心距是固定,即无法调节。通过将所述偏 心连杆轴I安装在所述第一安装孔51中,以及将所述凸轮轴4安装在所述第二安装孔52 中,就把共轭凸轮机构安装在所述底座5上了。当所述连杆2与共轭凸轮之间出现间隙,可 以通过调节偏心连杆轴I以使得所述连杆2与共轭凸轮保持封闭式的联接,而不用报废底 座5,以及由于通过调节所述偏心连杆轴1,可以使得所述共轭凸轮与所述连杆2始终保持 封闭式联接,故其在高速工作状态下能够精准地实现烟包包装沿运动轨迹运行,且使用成 本低。
[0030]综上所述,本实用新型提供的一种共轭凸轮机构以及烟草超高速包装机有效克服 了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0031]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新 型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行 修饰或改变。因此,举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种共轭凸轮机构,其特征在于,包括:一个共轭凸轮和与所述共轭凸轮保持封闭式联接的一个连杆(2),所述连杆(2)的正面、反面各设有一个滚子(21),两个所述滚子(21)均与所述共轭凸轮相接触,所述连杆(2)中穿设有一偏心连杆轴(I);所述共轭凸轮包括一凸轮轴(4)和设在所述凸轮轴(4)上的主、副凸轮(31、32)。
2.根据权利要求1所述的共轭凸轮机构,其特征在于:所述偏心连杆轴(I)的偏心尺寸为 0.5mm±0.02mm。
3.根据权利要求1所述的共轭凸轮机构,其特征在于:所述主、副凸轮(31、32)处在不同的平面上。
4.一种烟草超高速包装机,包括底座(5)和安装在所述底座(5)上的共轭凸轮机构,其特征在于,该共轭凸轮机构为如权利要求1至3任一项所述的共轭凸轮机构。
5.根据权利要求4所述的烟草超高速包装机,其特征在于:所述底座(5)上开设有用于安装所述偏心连杆轴(I)的第一安装孔(51)以及用于安装所述凸轮轴(4)的第二安装孔(52)。
【文档编号】B65B19/02GK203439293SQ201320540543
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】蒋蒙奇, 何霄峰, 何平, 苏琦 申请人:上海烟草机械有限责任公司
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