一种烧结烟气脱硫灰仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及旋转喷雾半干法烧结烟气脱硫领域，尤其涉及一种烧结烟气脱硫灰仓，其特征在于，包括主仓体、主仓体下面分别设有循环料斗和外排料斗，循环料斗的下部设有振动电机一，循环料斗底部出口依次与手动闸板阀一、星型卸灰阀一和螺旋给料机相连，螺旋给料机的出口为循环灰接口；外排料斗下部设有振动电机二，振动电机二上方的外排料斗上设有空气炮连接口和吸引罐车出灰口，外排料斗底部出口依次与手动闸板阀二和星型卸灰阀二相连，星型卸灰阀二的出口为紧急排灰口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）将脱硫灰仓和循环粉仓合二为一，降低了工程投资；2）使得循环浆液系统的钢结构高度大大降低，节省了工程投资。
【专利说明】一种烧结烟气脱硫灰仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋转喷雾半干法烧结烟气脱硫领域，尤其涉及一种烧结烟气脱硫灰仓。
【背景技术】
[0002]目前，旋转喷雾干燥脱硫技术在国内烧结烟气脱硫领域应用较广，实践证明该脱硫技术成熟可靠，采用循环模式可最大限度地利用脱硫副产物(脱硫灰)，实现循环经济。循环模式中通常是在浆液系统设置两个粉仓，一个为石灰粉仓，另一个为循环灰粉仓(脱硫灰循环利用)；在脱硫系统设置一个脱硫灰仓，收集除循环使用外剩余的脱硫灰。脱硫灰仓上设有一个排灰口，定期用罐车外排利用。循环粉仓和石灰粉仓的设置形式、高度均一致，循环粉仓和石灰粉仓分别位于循环浆液系统及石灰浆液系统的顶部，循环粉仓下面有混合罐、振动筛、循环浆液罐等设备；石灰粉仓下面有消化罐、振动筛、浆液罐等设备。
[0003]通常，袋式除尘器的气力输灰装置将袋式除尘器灰斗收集的脱硫灰输送到脱硫灰仓或循环灰粉仓中，而不能同时输灰至两处，这中间通过切换阀调整向脱硫灰仓或循环粉仓输灰的先后输灰顺序。一般脱硫灰首选输灰至循环粉仓，用于制作循环浆液；多余的脱硫灰输送至脱硫灰仓，外排利用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种烧结烟气脱硫灰仓，将脱硫灰仓和循环粉仓合二为一，在保证脱硫效果和使用要求的情况下，省去了循环粉仓，降低工程投资，使旋转喷雾干燥烟气脱硫方法得到优化。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种烧结烟气脱硫灰仓，包括主仓体、主仓体下面分别设有循环料斗和外排料斗，循环灰斗的下部设有振动电机一，循环灰斗底部出口依次与手动闸板阀一、星型卸灰阀一和螺旋给料机相连，螺旋给料机的出口为循环灰接口 ；外排料斗下部设有振动电机二，振动电机二上方的外排料斗上设有空气炮连接口和吸引罐车出灰口，外排料斗底部出口依次与手动闸板阀二和星型卸灰阀二相连，星型卸灰阀二的出口为紧急排灰口。
[0007]所述主仓体的顶部分别设有脱硫灰入口、仓顶除尘器、高料位计和安全泄压阀，主仓体的下部设有低料位计。
[0008]所述主仓体的顶部设有人孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]I)将脱硫灰仓和循环粉仓合二为一，在保证脱硫效果和使用要求的情况下，省去了循环粉仓，降低了工程投资，使旋转喷雾干燥烟气脱硫方法得到优化；
[0011]2)采用斗提机将循环灰从脱硫灰仓直接送入混合罐，使得循环浆液系统的钢结构高度大大降低，节省了工程投资。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0013]图中:1-主仓体2-循环料斗3-外排料斗4-脱硫灰入口 5-仓顶除尘器6-高料位计7-安全泄压阀8-人孔9-低料位计10-振动电机一 11-手动闸板阀一 12-星型卸灰阀一 13-螺旋给料机14-循环灰接口 15-空气炮连接口 16-吸引罐车出灰口 17-振动电机二 18-手动闸板阀二 19-星型卸灰阀二 20-紧急排灰口
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]见图1，是本实用新型一种烧结烟气脱硫灰仓实施例结构示意图，包括主仓体1，主仓体I下面分别设有循环料斗2和外排料斗3，循环灰斗2的下部设有振动电机一 10，循环灰斗2底部出口依次与手动闸板阀一 11、星型卸灰阀一 12和螺旋给料机13相连，螺旋给料机13的出口为循环灰接口 14，螺旋给料机13可准确计量进入混合罐的循环灰量，实现定量输送循环灰,循环灰由循环灰接口去往浆液系统混合罐,循环使用。
[0016]外排料斗3下部设有振动电机二 17，振动电机二 17上方的外排料斗上设有空气炮连接口 15和吸引罐车出灰口 16，外排料斗3底部出口依次与手动闸板阀二 18和星型卸灰阀二 19相连，星型卸灰阀二 19的出口为紧急排灰口 20。
[0017]主仓体I的顶部分别设有脱硫灰入口 4、仓顶除尘器5、高料位计6和安全泄压阀7，主仓体I的下部设有低料位计9，以准确掌握脱硫灰仓的储灰情况。主仓体I的顶部还设有人孔8。
[0018]本实用新型将脱硫灰仓和循环粉仓合二为一，脱硫灰从袋式除尘器灰斗输送至脱硫灰仓顶部的脱硫灰入口 4进入脱硫灰仓储存。脱硫灰仓进料时产生的二次扬尘,通过仓顶除尘器进行净化，达标排放。通过高料位计6和低料位计9进行灰量的计量。一旦脱硫灰仓内压力过大，安全泄压阀7启动泄压，以确保安全。当脱硫灰仓出现故障时，在确保安全的情况下，维修人员可由人孔8进入仓内进行维护作业。振打电机一 10可定期振打仓壁，防止循环灰粘壁堵塞，确保循环灰下灰顺畅。
[0019]由于外排的脱硫灰量较多，外排料斗3相对较大，外排料斗3上部的空气炮连接口15与下部的振打电机二 17共同作用，定期振打仓壁，防止脱硫灰粘壁堵塞，确保脱硫灰下灰顺畅。脱硫灰由吸引罐车出灰口 16外排利用。紧急出灰口 20作紧急输灰之用，可防止吸引压送罐车发生输灰故障，脱硫灰不能及时外排。
[0020]通常循环料斗2和外排料斗3上的手动插板阀处于常开状态，通过星型卸灰阀旋转卸灰。当星型卸灰阀发生故障时，关闭手动插板阀，进行维修作业。
【权利要求】
1.一种烧结烟气脱硫灰仓，其特征在于，包括主仓体、主仓体下面分别设有循环料斗和外排料斗，循环灰斗的下部设有振动电机一，循环灰斗底部出口依次与手动闸板阀一、星型卸灰阀一和螺旋给料机相连，螺旋给料机的出口为循环灰接口 ；外排料斗下部设有振动电机二，振动电机二上方的外排料斗上设有空气炮连接口和吸引罐车出灰口，外排料斗底部出口依次与手动闸板阀二和星型卸灰阀二相连，星型卸灰阀二的出口为紧急排灰口。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硫灰仓，其特征在于，所述主仓体的顶部分别设有脱硫灰入口、仓顶除尘器、高料位计和安全泄压阀，主仓体的下部设有低料位计。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结烟气脱硫灰仓，其特征在于，所述主仓体的顶部设有人孔。
【文档编号】B65D90/10GK203512422SQ201320571357
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】刘莉, 常治铁, 张庆文, 周航, 孙凤军, 赵玉明, 李修梅, 李小丽, 姜兴辉 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司