一种生料带分卷机的粘接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种生料带分卷机的粘接装置，包括粘接头、设有滑槽的安装座及驱动该粘接头往复运动的气缸，该粘接头上连接设有滑轨，该滑轨与所述滑槽配合滑动设置；所述气缸固定装设在该安装座上，并与所述粘接头驱动连接。本实用新型通过利用气缸控制粘接头的粘接操作，不仅实现了生料带与卷芯的自动粘接，而且每一次的粘接点的大小都是可以控制的，保证了生料带与卷芯的粘接质量，从而提高了分卷机的生产效率。
【专利说明】一种生料带分卷机的粘接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型公开的是一种粘接装置，更具体地说是一种生料带分卷机的粘接装置。
【背景技术】
[0002]生料带是水暖安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的 密闭性。它是一种新颖理想的密封材料，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性， 被广泛地应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
[0003]生料带分卷机在分卷生料带的过程中，卷芯与生料带的粘接是一个非常重要的步 骤，而现在一般人们都是采用人工操作，先把生料带往卷芯上缠绕几圈，然后再放入分卷机 上，进行生料带的缠绕，这种方式不仅缠绕效果不好，而且工作效率低下，影响整个机器的
生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型公开的是一种生料带分卷机的粘接装置，其主要目的在于克服现有技 术存在的上述不足和缺点，实现生料带与卷芯粘接的全自动化并且精准操作，提高生料带 分卷机的工作效率。
[0005]本实用新型采用的技术方案。
[0006]一种生料带分卷机的粘接装置，包括粘接头、设有滑槽的安装座及驱动该粘接头 往复运动的气缸，该粘接头上连接设有滑轨，该滑轨与所述滑槽配合滑动设置；所述气缸固 定装设在该安装座上，并与所述粘接头驱动连接。
[0007]更进一步，所述粘接头包括一金属热粘部、一加热部及一固定板，所述加热部夹设 在该金属热粘部与固定板之间。
[0008]更进一步，所述滑轨固定设置在该固定板上。
[0009]更进一步，所述气缸与该固定板驱动连接。
[0010]更进一步，所述滑槽有两个，分别对称地设置于该安装座的两侧。
[0011]通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于:本 实用新型通过利用气缸控制粘接头的粘接操作，不仅实现了生料带与卷芯的自动粘接，而 且每一次的粘接点的大小都是可以控制的，保证了生料带与卷芯的粘接质量，并提高了粘 接速度，从而提高了分卷机的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型准备粘接时的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型正在粘接时的结构示意图。
【具体实施方式】[0014]下面通过附图来进一步地说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1、图2所示，一种生料带分卷机的粘接装置，包括粘接头1、设有滑槽21的安装座2及驱动该粘接头I往复运动的气缸3。该滑槽21有两个，分别对称地设置于该安装座2的两侧。上述气缸3通过两螺丝31固定装设在该安装座2上，并与所述粘接头I驱动连接。
[0016]如图1、图2所示，该粘接头I包括一金属热粘部11、一加热部12及一固定板13，该加热部12夹设在该金属热粘部11与固定板13之间，该固定板13上连接设有两条滑轨14，该滑轨14与上述滑槽21配合滑动设置，该气缸3与该固定板13驱动连接。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型的工作过程:所述粘接头I在气缸3的驱动下向卷芯4移动，运行到设定位移后，粘接头I上的金属热粘部11将生料带5热粘到卷芯4上，随后在气缸3的驱动下，金属热粘部11马上向上长起并回位，完成这一次的粘接作业，准备下一次的粘接作业。
[0018]本实用新型通过利用气缸控制粘接头的运行距离，不仅实现了生料带与卷芯的全自动粘接，而且每一次的粘接点的大小都是可以控制的，保证了生料带与卷芯的粘接质量，从而提闻了分卷机的生广效率。
[0019]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应属于侵犯本实用新型保护范围的形为。
【权利要求】
1.一种生料带分卷机的粘接装置，其特征在于:包括粘接头、设有滑槽的安装座及驱动该粘接头往复运动的气缸，该粘接头上连接设有滑轨，该滑轨与所述滑槽配合滑动设置；所述气缸固定装设在该安装座上，并与所述粘接头驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生料带分卷机的粘接装置，其特征在于:所述粘接头包括一金属热粘部、一加热部及一固定板，所述加热部夹设在该金属热粘部与固定板之间。
3.根据权利要求2所述的一种生料带分卷机的粘接装置，其特征在于:所述滑轨固定设置在该固定板上。
4.根据权利要求2所述的一种生料带分卷机的粘接装置，其特征在于:所述气缸与该固定板驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生料带分卷机的粘接装置，其特征在于:所述滑槽有两个，分别对称地设置于该安装座的两侧。
【文档编号】B65H19/28GK203439776SQ201320572323
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】张庭君, 张旭, 张学强 申请人:福建省骏旗机械工贸有限公司