一种皮带输送机及搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮带输送机及搅拌站，该皮带输送机包括横梁和纵梁，横梁包括第一横梁和第二横梁；第一横梁与第二横梁通过可旋转的铰接部连接。通过铰接部可以使第一横梁相对第二横梁旋转一定的角度，从而，在皮带输送机运输时，不必将皮带输送机拆装成两段分装，而是将第一横梁旋转一定的角度搭载在半挂车的车斗台架上，使皮带输送机运输时不必拆装，减少重复劳动，减少安装周期。
【专利说明】一种皮带输送机及搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机，具体涉及一种皮带输送机及安装有该皮带输送机的搅拌站。
【背景技术】
[0002]皮带输送机是混凝土搅拌站或其它领域的一个重要的输送装置。目前大多数皮带输送机支架都是采用螺栓连接(如图1所示)，然后在支架的前端设置对应的动力装置，动力装置通过其驱动滚轮带动皮带传送其上面的物料。
[0003]目前皮带输送机的支架如图1和图2所示，皮带输送机包括前支架02、后支架O1、皮带03、动力装置04、横梁05和纵梁06组成，在组装过程中，前支架02和后支架01都是采用固定螺栓07固定连接的，在整个装备都固定安装完整后，进行机器调试，若机器调试没问题，则将整个机器发运，因皮带输送机长度超过半挂车08发运长度，需分拆成两段后发运，安装现场需要再次组装、重新调试。重复劳动，严重影响安装周期，影响工作效率。
[0004]因此，对于目前皮带输送机长度较长，运输时，需要拆装，造成太多重复劳动，影响安装周期等问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种皮带输送机及搅拌站，该皮带输送机为可折叠结构，以解决目前皮带输送机长度较长，运输时需要拆装，造成太多重复劳动，影响安装周期等问题。
[0006]本实用新型提供一种皮带输送机，包括横梁和纵梁，所述横梁包括第一横梁和第二横梁；所述第一横梁与第二横梁通过铰接部连接。
[0007]进一步地，所述铰接部包括:
[0008]设置在所述第一横梁端部的第一铰接耳；
[0009]设置在所述第二横梁端部的第二铰接耳；
[0010]连接所述第一铰接耳和所述第二铰接耳的销轴。
[0011]进一步地，所述第一横梁上还设置有用于限制所述铰接部旋转角度的第一限位装置。
[0012]进一步地，所述第二横梁上还设置有用于限制所述铰接部旋转角度的第二限位装置。
[0013]进一步地，所述第一限位装置为固定在所述第一横梁底部的第一 L型挡板；
[0014]所述第二限位装置为固定在所述第二横梁底部的第二 L型挡板。
[0015]进一步地，所述第一 L型挡板与所述第二 L型挡板设置有对应的螺栓孔；
[0016]所述螺栓孔内安装有连接螺栓。
[0017]本实用新型还提出一种搅拌站，该搅拌站设置有上述任一项的皮带输送机。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:[0019]本实用新型提供一种皮带输送机，该皮带输送机包括横梁和纵梁，横梁包括第一横梁和第二横梁；第一横梁与第二横梁通过可旋转的铰接部连接。通过铰接部可以使第一横梁相对第二横梁旋转一定的角度，从而，在皮带输送机运输时，不必将皮带输送机拆装成两段分装，而是将第一横梁旋转一定的角度搭载在半挂车的车斗台架上，使皮带输送机运输时不必拆装，减少重复劳动，减少安装周期。
[0020]另外，本实用新型还提出一种搅拌站，该搅拌站设置有上述任一项的皮带输送机；该搅拌站可以是混凝土搅拌站或者浙青搅拌站。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是现有皮带输送机的结构示意图；
[0022]图2是现有皮带输送机通过半挂车运输时的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型实施例中皮带输送机的结构示意图；
[0024]图4是图3中I部分的结构放大示意图；
[0025]图5是本实用新型实施例中皮带输送机通过半挂车运输时的结构示意图；
[0026]图6是图5中II部分的结构放大示意图；
[0027]图7是本实用新型实施例中皮带输送机通过吊车起吊时的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]图1和图2中:01、后支架;02、前支架;03、皮带;04、动力装置;05、横梁;06、纵梁；07、固定螺栓；08、半挂车；
[0030]图3-图7中，1、后支架；2、前支架；3、皮带；4、动力装置；5、横梁；6、纵梁；7、固定螺栓；8、半挂车；9、铰接部；91、第一横梁；92、第二横梁；93、第一铰接耳；94、第二铰接耳；95、销轴；96、第一 L型挡板；97、第二 L型挡板；98、连接螺栓。
【具体实施方式】
[0031]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，本部分中的对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。
[0032]由于现有的皮带输送机长度较长，运输时需要拆装，造成太多重复劳动，影响安装周期，本实用新型实施例通过在皮带输送机的横梁上设置铰接部，可以使皮带输送机横梁做一定角度的旋转，进而可以以一定角度安放在在半挂车上，从而避免了对皮带输送机的重复拆装，造成不必要的重复劳动，减少安装周期。
[0033]本实用新型实施例具体为，如图3和图4所示，该皮带输送机包括通过固定螺栓7连接的前支架2和后支架1，前支架2的端部固定有动力装置4，用于为皮带输送机工作提供动力。前支架2和后支架I均包括横梁5和纵梁6，动力装置4驱动皮带3沿横梁5的顶部和底部移动，并通过纵梁6上的导轮导向。
[0034]如图3和图4所示，前支架2靠近动力装置4，前支架2的横梁5包括第一横梁91和第二横梁92 ;第一横梁91与第二横梁92通过可旋转的铰接部9连接。通过铰接部，可以将前支架部分段旋转一定角度，如图5和图6所示，从而使皮带输送机可不用拆卸即可装到半挂车上。[0035]如图4所示，铰接部9包括第一铰接耳93、第二铰接耳94和销轴95 ;第一铰接耳93设置在第一横梁91端部，第二铰接耳94设置在第二横梁92端部；销轴95连接在第一铰接耳93和第二铰接耳94内，以供第一铰接耳93和第二铰接耳94旋转，其旋转后的结构示意图如图5和图6所示。
[0036]当然，作为其他选择，铰接部也可以选择是用铰接链，在第一横梁91和第二横梁92通过铰接链连接，也可以实现第一横梁91和第二横梁92通过铰接部连接的目的，实现皮带输送机部分可旋转，以减少整体运输长度，便于整机运输。使用铰接链连接的结构可以参考现有铰接链铰接结构，在此不再赘述。
[0037]另外，如图4和图6所示，在第一横梁91上还设置有用于限制铰接部9旋转角度的第一 L型挡板96 ;第二横梁92上还设置有用于限制铰接部9旋转角度的第二 L型挡板97。第一 L型挡板96与第二 L型挡板97设置有对应的螺栓孔(图中未示出)；螺栓孔内安装有连接螺栓98。其中，如图4所示，该图显示了第一 L型挡板96与第二 L型挡板97连接状态示意图，第一 L型挡板96与第二 L型挡板97通过连接螺栓98连接，可以防止铰接部旋转，提高皮带输送机工作的稳定性。在需要使用半挂车运输该皮带输送机时，只需要将连接螺栓98拆除，然后控制第一横梁91旋转一定角度即可，如图6所示，为连接螺栓98拆除后，第一横梁91旋转一定角度的结构不意图。
[0038]当然，作为其他选择，第一 L型挡板96可以是固定在第一横梁91底部的其他限位装置，只要能限制铰接部9旋转角度的限位块都可以实现本发明，在此不再赘述，第二 L型挡板97也可以是固定在第二横梁92底部的其他限位装置，只要能限制铰接部旋转角度的限位块都可以实现本发明，在此不再赘述。
[0039]由于该皮带输送机的动力装置4重量较大，运输时通常置于半挂车靠近驾驶室一侦牝如图5所示，所以本实用新型实施例中的铰接部9设置在动力装置4周边区域，以便于将动力装置4 一侧旋转一定角度固定在半挂车上。
[0040]工作原理为:如图3和图4所示，1、预装过程，将该皮带输送机根据预先设计，在前支架2上设置铰接部，并通过固定螺栓7连接后支架1，前支架的端部固定有动力装置4。2、吊装过程，按图7所示起吊皮带输送机，前支架的第一横梁91和第二横梁92因自重绕销轴95旋转，但因为安装有因第一 L型挡板96和第二 L型挡板97限位，前支架2最终保持与后支架I水平(此时，即便是不用固定螺栓固定，也可以保持前支架2和后支架I水平，安装时也可以实现前支架2部分自行旋转)。3、发运过程:按图5和图6所示发运皮带输送机，后支架I支腿与半挂车底板水平接触，前支架2部分段按照预定的角度旋转并成形适应挂车台阶，完成装运。最后将半挂车运输到目的地，通过吊车再将半挂车吊下，如图7所示，由于第一 L型挡板96和第二 L型挡板97限位，所以吊下车时前支架2最终保持与后支架I水平状态，不会影响皮带输送机的装卸，不用拆装，所以不必重新调试，减少重复劳动，减少安装周期。
[0041]本实用新型实施例还提供一种搅拌站，该搅拌站设置有上述任一项的皮带输送机；该搅拌站可以是混凝土搅拌站或者浙青搅拌站。
[0042]由于上述的皮带输送机具有上述技术效果，因此，设置有该皮带输送机的搅拌站也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等’均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种皮带输送机，包括横梁(5)和纵梁(6),其特征在于,所述横梁(5)包括第一横梁(91)和第二横梁(92)； 所述第一横梁(91)与第二横梁(92 )通过铰接部(9 )连接。
2.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于:所述铰接部(9)包括: 设置在所述第一横梁(91)端部的第一铰接耳(93)； 设置在所述第二横梁(92)端部的第二铰接耳(94)； 连接所述第一铰接耳(93 )和所述第二铰接耳(94 )的销轴(95 )。
3.如权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于:所述第一横梁(91)上还设置有用于限制所述铰接部(9)旋转角度的第一限位装置。
4.如权利要求3所述的皮带输送机，其特征在于:所述第二横梁(92)上还设置有用于限制所述铰接部(9)旋转角度的第二限位装置。
5.如权利要求4所述的皮带输送机，其特征在于:所述第一限位装置为固定在所述第一横梁(91)底部的第一 L型挡板(96)； 所述第二限位装置为固定在所述第二横梁(92 )底部的第二 L型挡板(97 )。
6.如权利要求5所述的皮带输送机，其特征在于:所述第一L型挡板(96)与所述第二L型挡板(97)设置有对应的螺栓孔； 所述螺栓孔内安装有连接螺栓(98 )。
7.一种搅拌站，其特征在于，设置有权利要求1至6任一项所述的皮带输送机。
【文档编号】B65G21/10GK203544941SQ201320625265
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】丁敬斌, 陈小龙, 彭云成 申请人:三一汽车制造有限公司