刮板输送机链条掐接用装置和设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种刮板输送机链条掐接用装置和设备，其中，该运输箱连接装置包括连接座和单体座；所述连接座的第一端用于连接齿轨，所述连接座的第二端固定设置有所述单体座，所述单体座具有用于插设单体液压支柱的缸体端或活柱端的环形凹槽。本实用新型提供的刮板输送机链条掐接用装置和设备，液压单体支柱可以在水平状态下通过向刮板施加推力从而卸下需掐接位置处的刮板输送机链条的预紧力，使其处于松弛状态，可以卸下位于各种采高的综采工作面的刮板输送机链条预紧力，不受综采工作面高度的限制，且液压单体支柱供液加压时，液压单体支柱的缸体端或活柱端的推力作用于可靠位置，安全性高，无需多人配合，避免人力浪费。
【专利说明】刮板输送机链条掐接用装置和设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术，尤其涉及一种刮板输送机链条掐接用装置和设备。
【背景技术】
[0002]刮板输送机链条为弹性体，在其运行时，会产生一定的弹性伸长，这个伸长量会使刮板输送机链条在驱动链轮分离点处松弛，甚至发生堆积而导致断链、卡链等事故的发生，为了避免上述现象的发生，刮板输送机链条需要进行预紧，产生预加的弹性伸长，使刮板输送机链条中保留一定的预紧力。当刮板输送机链条受磨损、老化、延伸、缩短等因素影响要掐接进行更换时，首先要卸下位于需掐接位置处的刮板输送机链条的预紧力，使需掐接位置处的刮板输送机链条处于松弛状态。
[0003]现有技术将单体液压支柱的缸体端抵接位于综采工作面顶部的液压支架顶梁处，单体液压支柱的活柱端抵接需掐接位置处的刮板输送机链条，通过给单体液压支柱的缸体供液加压，需掐接位置处的刮板输送机链条在单体液压支柱的活柱推力的作用下，卸下预紧力并处于松弛状态。然而，现有技术受综采工作面高度的限制，无法应用于大采高的综采工作面，此外，单体液压支柱工作时，缸体端抵接于综采工作面顶部的液压支架顶梁处，安全性差，且需多人配合，造成人力浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种刮板输送机链条掐接用装置和设备，解决现有卸下需掐接位置处的刮板输送机链条预紧力的方法，无法应用于大采高的综采工作面，安全性差，且需多人配合，造成人力浪费的缺陷。
[0005]本实用新型提供一种刮板输送机链条掐接用装置，其中，包括连接座和单体座；
[0006]所述连接座的第一端用于连接齿轨，所述连接座的第二端固定设置有所述单体座，所述单体座具有用于插设单体液压支柱的缸体端或活柱端的环形凹槽。
[0007]如上所述的刮板输送机链条掐接用装置，其中，优选的是，所述连接座的第一端具有用于夹设所述齿轨的连接槽，所述连接槽夹设在所述齿轨上时，所述环形凹槽的轴线处于水平位置。
[0008]如上所述的刮板输送机链条掐接用装置，其中，优选的是，所述连接座包括平行间隔设置的第一连接板和第二连接板，位于所述第一端的所述第一连接板和第二连接板之间形成所述连接槽，所述单体座固定设置于位于所述第二端的所述第一连接板和第二连接板之间。
[0009]如上所述的刮板输送机链条掐接用装置，其中，优选的是，位于所述第一端的所述第一连接板和第二连接板均开设有用于穿设第一卡销的第一销孔和用于穿设第二卡销的第二销孔，所述第一卡销和所述第二卡销之间用于容设所述齿轨。
[0010]如上所述的刮板输送机链条掐接用装置，其中，优选的是，位于所述连接部的中部的所述第一连接板和第二连接板之间还固定设置有所述第三连接板。
[0011 ] 如上所述的刮板输送机链条掐接用装置，其中，优选的是，所述第三连接板和所述单体座之间还固定设置有加强筋。
[0012]如上所述的刮板输送机链条掐接用装置，其中，优选的是，所述单体座包括基板和圆管，所述基板与位于所述第二端的所述第一连接板和第二连接板均固定连接，所述圆管固定设置于所述基板上，所述圆管的内壁与所述基板的表面形成所述环形凹槽。
[0013]本实用新型还提供一种刮板输送机链条掐接用设备，包括单体液压支柱，其中，还包括本实用新型提供的刮板输送机链条掐接用装置，所述单体液压支柱的缸体端或活柱端插设于所述环形凹槽中。
[0014]本实用新型提供的刮板输送机链条掐接用装置和设备，将连接座的第一端固定设置在齿轨上，液压单体支柱的缸体端或活柱端插设于环形凹槽中，使得液压单体支柱可以在水平状态下通过向刮板施加推力从而卸下需掐接位置处的刮板输送机链条的预紧力，使其处于松弛状态，可以卸下位于各种采高的综采工作面的刮板输送机链条预紧力，不受综采工作面高度的限制，且液压单体支柱供液加压时，液压单体支柱的缸体端或活柱端的推力作用于可靠位置，安全性高，无需多人配合，避免人力浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的刮板输送机链条掐接用装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的刮板输送机链条掐接用装置使用状态时的结构示意图。
[0018]附图标记:
[0019]10-齿轨；20-刮板输送机链条；30-刮板；
[0020]40-单体液压支柱的缸体端；50-单体液压支柱的活柱端；100-连接座；
[0021]110-第一端；120-第二端；130-连接槽；
[0022]140-第一连接板；150-第二连接板；160-第一销孔；
[0023]170-第二销孔；180-第三连接板；190-加强筋；
[0024]200-单体座；210-环形凹槽；220-基板；
[0025]230-圆管。
【具体实施方式】
[0026]图1为本实用新型实施例提供的刮板输送机链条掐接用装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的刮板输送机链条掐接用装置使用状态时的结构示意图。结合图1-3，本实用新型提供一种刮板输送机链条掐接用装置，其中，包括连接座100和单体座200 ;连 接座100的第一端110用于连接齿轨10，连接座100的第二端120固定设置有单体座200，单体座200具有用于插设单体液压支柱的缸体端40或活柱端50的环形凹槽210。
[0027]本实施例提供的刮板输送机链条掐接用装置在实际应用中，如图3所示，刮板输送机链条20由两条平行设置的链条组成，刮板输送机链条20上间隔固定设置有刮板30，刮板30两端分别与刮板输送机链条20的两条链条的链环连接，当刮板输送机链条20需要掐接进行更换，要卸下需掐接位置处的刮板输送机链条20的预紧力时，将连接座100的第一端110固定设置于齿轨10上，单体液压支柱的一端插设于环形凹槽210中，该单体液压支柱水平放置，单体液压支柱的另一端抵接位于需掐接位置处的刮板输送机链条20上的刮板30，可以是单体液压支柱的缸体端40抵接刮板30，单体液压支柱的活柱端50插设于环形凹槽210中，也可以是单体液压支柱的活柱端50抵接刮板30，单体液压支柱的缸体端40插设于环形凹槽210中，此时给单体液压支柱的缸体供液加压，刮板30受到单体液压支柱的缸体端40或活柱端50的推力，并将该推力传递到与该刮板30连接的需掐接位置处的刮板输送机链条20上，最后，需掐接位置处的刮板输送机链条20卸下预紧力并处于松弛状态。
[0028]本实用新型提供的刮板输送机链条掐接用装置，将连接座的第一端固定设置在齿轨上，液压单体支柱的缸体端或活柱端插设于环形凹槽中，液压单体支柱可以在水平状态下通过向刮板施加推力从而卸下需掐接位置处的刮板输送机链条的预紧力，使其处于松弛状态，可以卸下位于各种采高的综采工作面的刮板输送机链条预紧力，不受综采工作面高度的限制，且液压单体支柱供液加压时，液压单体支柱的缸体端或活柱端的推力作用于可靠位置，安全性高，无需多人配合，避免人力浪费。
[0029]在上述实施例技术方案的基础上，优选的是，连接座100的第一端110具有用于夹设齿轨10的连接槽130，连接槽130夹设在齿轨10上时，环形凹槽210的轴线处于水平位置。
[0030]在上述实施例技术方案的基础上，优选的是，连接座100包括平行间隔设置的第一连接板140和第二连接板150，位于第一端110的第一连接板140和第二连接板150之间形成连接槽130，单体座200固定设置于位于第二端120的第一连接板140和第二连接板150之间。
[0031]在上述实施例技术方案的基础上，优选的是，位于第一端110的第一连接板140和第二连接板150均开设有用于穿设第一卡销的第一销孔160和用于穿设第二卡销的第二销孔170，第一卡销和第二卡销之间用于容设齿轨10。如图3所示，齿轨10夹设于第一卡销和第二卡销之间，齿轨10与连接座100的第一端110连接简单、可靠。
[0032]在上述实施例技术方案的基础上，优选的是，位于连接部100的中部的第一连接板140和第二连接板150之间还固定设置有第三连接板180。
[0033]在上述实施例技术方案的基础上，优选的是，第三连接板180和单体座200之间还固定设置有加强筋190。
[0034]在上述实施例技术方案的基础上，优选的是，单体座200包括基板220和圆管230，基板220与位于第二端120的第一连接板140和第二连接板150均固定连接，圆管230固定设置于基板220上，圆管230的内壁与基板220的表面形成环形凹槽210。
[0035]本实用新型还提供一种刮板输送机链条掐接用设备，包括单体液压支柱，其中，还包括本实用新型任意实施例提供的刮板输送机链条掐接用装置，单体液压支柱的缸体端40或活柱端50插设于环形凹槽210中。
[0036]本实用新型提供的刮板输送机链条掐接用设备，将连接座的第一端固定设置在齿轨上，液压单体支柱的缸体端或活柱端插设于环形凹槽中，液压单体支柱可以在水平状态下通过向刮板施加推力从而卸下需掐接位置处的刮板输送机链条的预紧力，使其处于松弛状态，可以卸下位于各种采高的综采工作面的刮板输送机链条预紧力，不受综采工作面高度的限制，且液压单体支柱供液加压时，液压单体支柱的缸体端或活柱端的推力作用于可靠位置，安全性高，无需多人配合，避免人力浪费。
[0037]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，包括连接座和单体座； 所述连接座的第一端用于连接齿轨，所述连接座的第二端固定设置有所述单体座，所述单体座具有用于插设单体液压支柱的缸体端或活柱端的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，所述连接座的第一端具有用于夹设所述齿轨的连接槽，所述连接槽夹设在所述齿轨上时，所述环形凹槽的轴线处于水平位置。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，所述连接座包括平行间隔设置的第一连接板和第二连接板，位于所述第一端的所述第一连接板和第二连接板之间形成所述连接槽，所述单体座固定设置于位于所述第二端的所述第一连接板和第二连接板之间。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，位于所述第一端的所述第一连接板和第二连接板均开设有用于穿设第一卡销的第一销孔和用于穿设第二卡销的第二销孔，所述第一卡销和所述第二卡销之间用于容设所述齿轨。
5.根据权利要求3所述的刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，位于所述连接部的中部的所述第一连接板和第二连接板之间还固定设置有所述第三连接板。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，所述第三连接板和所述单体座之间还固定设置有加强筋。
7.根据权利要求3所述的刮板输送机链条掐接用装置，其特征在于，所述单体座包括基板和圆管，所述基板与位于所述第二端的所述第一连接板和第二连接板均固定连接，所述圆管固定设置于所述基板上，所述圆管的内壁与所述基板的表面形成所述环形凹槽。
8.一种刮板输送机链条掐接用设备，包括单体液压支柱，其特征在于，还包括权利要求1-7任一所述的刮板输送机链条掐接用装置，所述单体液压支柱的缸体端或活柱端插设于所述环形凹槽中。
【文档编号】B65G23/44GK203581846SQ201320783167
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】吴庆寺, 张连明 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司