一种皮带输送机下托辊支架的制作方法

文档序号:4276064阅读:227来源:国知局
一种皮带输送机下托辊支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带输送机下托辊支架,其支架呈弓型,支架的上方设置有螺栓孔,下方为钩形并设置有托辊卡槽。本实用新型的弓型结构允许皮带跑偏的位移量增加,大大减少了下托辊支架磨损和皮带削边、啃边的现象,员工调整皮带跑偏和更换下托辊支架的次数大大减少,大幅度减少了员工劳动工作量和劳动强度。并且结构简单,无须改变原有设备结构,安装容易,延长了下托辊支架和皮带的使用寿命。
【专利说明】一种皮带输送机下托辊支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种托辊支架,尤其涉及一种减少输送皮带削边、啃边等损坏现象的皮带输送机下托辊支架。
【背景技术】
[0002]皮带输送机是重要的物料输送工具,皮带是运送各种物料到达相关系统的“生命线”。皮带是靠上层皮带下的上托辊和下层返回皮带下面的下托辊支撑实现物料输送。皮带支架通常采用纵向设置的槽钢和其外侧通过焊接垂直设置的支腿构成。目前皮带下托辊支架是采用钢板制作的直立型吊挂结构,成对设置,其上部通过螺栓与皮带支架上槽钢的内侧吊挂连接固定。下托辊一般为一根,横向平放,轴的两端活动固定在下托辊支架相应的支点上。下托辊支架的合理结构也是延长皮带使用寿命的关键。在钢铁冶金工业,皮带机运行环境恶劣,尤其是原料输送系统,皮带机多是露天作业,受天气状况等因素影响较大,皮带跑偏导致下托辊支架削边、啃边现象尤为严重。虽然大部分皮带机都安装了用来调整皮带跑偏的调芯托辊,但由于钢铁企业岗位作业线长,员工劳动强度大,皮带跑偏未得到及时调整,最终导致削边、啃边的情况经常发生。皮带跑偏不但对皮带本身损坏严重,对皮带机下托辊支架的磨损也相当严重,经常需要更换,这不但加大了皮带机的运行成本,而且还大大增加了员工的劳动强度。
实用新型内容
[0003]针对上述存在问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,能在不改变皮带机原有设备的前提下,有效减少因皮带跑偏造成皮带损伤和下托辊支架的磨损。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的:一种皮带输送机下托辊支架,其支架呈弓型,支架的上方设置有螺栓孔,下方为钩形并设置有托辊卡槽。
[0005]所述支架外侧固定有加强筋板。
[0006]本实用新型的优点是:弓型结构允许皮带跑偏的位移量增加,大大减少了下托辊支架磨损和皮带削边、啃边的现象,员工调整皮带跑偏和更换下托辊支架的次数大大减少,大幅度减少了员工劳动工作量和劳动强度。并且结构简单,无须改变原有设备结构,安装容易,延长了下托辊支架和皮带的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的侧视图。
[0008]图2为本实用新型的正视图。
[0009]图中:1、支架,2、加强筋板,3、螺栓孔,4、托辊卡槽。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步说明,参见图1和图2。一种皮带输送机下托辊支架,其支架I呈弓型,支架I的上方设置有螺栓孔3,下方为钩形并设置有托辊卡槽4。
[0011]所述支架I外侧固定有加强筋板2。
[0012]实施例:如图1、图2所示,皮带输送机下托辊支架I设计成内凹的弓型,采用钢板弯制而成,如果弓型结构不足以支撑下托辊,则在其外侧焊接固定加强筋板2。如图2,结合图1,支架I的上方设置有两个螺栓孔3,可以用螺栓来吊挂固定在皮带支架上的槽钢下部,支架I的下方为钩形并设置有托辊卡槽4。
[0013]本实用新型成对使用,安装时两个凹面相对,用螺栓穿过支架I上方的螺栓孔3将支架I吊挂固定于皮带支架上的槽钢下部,每个下托辊的两个轴端卡在托辊卡槽4内,即可使用。皮带运行时,由于支架I设计成内凹的弓型,相对于过去直立型的下托辊支架,在皮带宽度方向允许跑偏的位移量增加,因此可以大大减少皮带与支架I相互摩擦的现象。
【权利要求】
1.一种皮带输送机下托辊支架,其特征在于,所述支架呈弓型,支架的上方设置有螺栓孔,下方为钩形并设置有托辊卡槽。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机下托辊支架,其特征在于,所述支架外侧固定有加强筋板。
【文档编号】B65G39/12GK203624444SQ201320823649
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】陈友根, 刘铁, 张思平, 刘定中, 罗来清, 王三顺, 吴明强, 王国文 申请人:新余钢铁集团有限公司
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