用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带的制作方法

文档序号:4277273阅读:334来源:国知局
用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带,所述的履带包括多块顺次并排排列的采用金属制成的矩形板,两两相邻的矩形板之间留有间隙,矩形板之间是通过链条相连,在每一块矩形板上均斜设有一用以挂住轴承并向上提升的挂条,在矩形板直立状态下,挂条与水平面的夹角为25~28度。本实用新型的履带是由多块金属矩形板连接组成,因此较为牢固耐磨,在每个矩形板上均布有倾斜设置的挂条,挂条不断的从料斗底部兜上来,从而将轴承挂在每个挂条上,最后轴承再一一经由立架挡边的缺口有序送出。而每根挂条均分别设置在一块单独的矩形板上,使得运行更加平稳,避免了在向上运行过程中产生掉落的可能性。
【专利说明】用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承无心磨床的上料设备,特别涉及一种用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带。
【背景技术】
[0002]很多生产厂家都使用无心磨床来磨削轴承外圈,轴承在进入无心磨床的进料口时多采用手工送料,效率低下,危险程度高,经常会有事故发生。
[0003]也有厂家采用国外进口设备进行全自动送料,但这类设备结构复杂,费用高昂,不适合一些小规模的厂家引进,因此有必要设计一种成本低,结构简单的无心磨床自动上料机。
[0004]初步设想该上料机主要包括提料装置与送料装置两个部分,提料装置主要是将散乱的轴承一个一个提升至送料槽内,并在送料槽内初步有序排列;送料装置是将送料槽出来的轴承再次排列并使其处于直立状态,即轴承的外圈与送料装置中两个转轴接触并一边高速转动一边前进,最后进入无心磨床中进行磨外圈作业。
[0005]在提料装置中,设想是通过履带将轴承一个个兜上去,再通过送料槽有序导出去,因此如何设计一个将散乱的轴承一个个兜上去以便于有序送出的履带是当前需要解决的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种将散乱的轴承一个一个提升兜上去以利于有序送出的履带。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带,所述的履带包括多块顺次并排排列的采用金属制成的矩形板,两两相邻的矩形板之间留有间隙,矩形板之间是通过链条相连,在每一块矩形板上均斜设有一用以挂住轴承并向上提升的挂条,在矩形板直立状态下,挂条与水平面的夹角为25?28度。
[0009]作为优选,所述的挂条为长方体形状,其通过螺钉固定在矩形板上。
[0010]作为优选,链条连接有履带传动装置,所述的履带传动装置包括履带传动电机,蜗轮蜗杆机构及由左右两个齿轮构成的齿轮组,履带传动电机通过皮带、皮带轮与蜗轮蜗杆机构传动连接,蜗轮蜗杆机构与右齿轮相连,左右两个齿轮之间绕有传动链,左右两个齿轮的齿与传动链啮合后再与履带的链条啮合。履带采用齿轮传动,结构更加稳固,使用寿命长,便于维修;且履带是采用两个平行的齿轮驱动,使驱动力更强更平衡,在兜料过程中不易卡壳。
[0011]采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是:
[0012]本实用新型的履带是由多块金属矩形板连接组成,因此较为牢固耐磨,在每个矩形板上均布有倾斜设置的挂条,挂条不断的从料斗底部兜上来,从而将轴承挂在每个挂条上,最后轴承再一一经由立架挡边的缺口有序送出。而每根挂条均分别设置在一块单独的矩形板上,使得运行更加平稳,避免了在向上运行过程中产生掉落的可能性。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为实施例中履带的工作状态示意图;
[0014]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0016]实施例:如图1?2所示,本实用新型的履带6围绕在立架2上,立架2矗立在料斗I内,所述的履带6包括多块顺次并排排列的矩形板7,两两相邻的矩形板7之间留有间隙8,矩形板7之间是通过链条9相连,链条9连接有履带传动装置,在每一块矩形板7上均斜设有一用以挂住轴承10并向上提升的挂条11,挂条11是朝着将轴承导入送料槽的方向倾斜设置的,挂条倾斜的角度为25?28度。
[0017]履带6在履带传动装置作用下不断向上运动,当料斗I内装满轴承时,如图1所示,轴承10会被挂在挂条11上向上提升,由于挂条11是倾斜设置的,所以轴承10在挂条11上会抵靠在立架2右侧的挡边14上,当运动到挡边14上方的缺口 15处时,轴承10会依次滚落出去。
[0018]如图2所示,履带传动装置包括履带传动电机16,蜗轮蜗杆机构17及由左右两个齿轮18、19构成的齿轮组,履带传动电机16通过皮带20、皮带轮21与蜗轮蜗杆机构17传动连接,蜗轮蜗杆机构17与右齿轮19相连,左右两个齿轮18、19之间绕有传动链22,左右两个齿轮18、19的齿与传动链22啮合后再与履带的链条9啮合。
【权利要求】
1.用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带,其特征是:所述的履带包括多块顺次并排排列的采用金属制成的矩形板,两两相邻的矩形板之间留有间隙,矩形板之间是通过链条相连,在每一块矩形板上均斜设有一用以挂住轴承并向上提升的挂条,在矩形板直立状态下,挂条与水平面的夹角为25?28度。
2.根据权利要求1所述的用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带,其特征是:所述的挂条为长方体形状,其通过螺钉固定在矩形板上。
3.根据权利要求1所述的用于无心磨床自动上料机中提料装置的履带,其特征是:链条连接有履带传动装置,所述的履带传动装置包括履带传动电机,蜗轮蜗杆机构及由左右两个齿轮构成的齿轮组,履带传动电机通过皮带、皮带轮与蜗轮蜗杆机构传动连接,蜗轮蜗杆机构与右齿轮相连,左右两个齿轮之间绕有传动链,左右两个齿轮的齿与传动链啮合后再与履带的链条啮合。
【文档编号】B65G17/12GK203714605SQ201320854398
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】俞建东, 卢利军 申请人:浙江五环轴承集团有限公司
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