带尼龙料斗的新结构斗式提升的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铸造设备领域，特别是一种带尼龙料斗的新结构斗式提升机，包括机壳，机壳顶部设有传动滚筒，传动滚筒由电机和减速箱带动；机壳底部设有张紧滚筒，传动滚筒和张紧滚筒之间套装有环形输送皮带，输送皮带上固定有料斗；所述机壳侧面设有进料口；所述进料口处设有一体化设计的皮带输送机进料装置，皮带输送机进料装置包括皮带、皮带机头轮、皮带机头轮架和改向辊；皮带机头轮架固定在所述机壳侧面，皮带机头轮固定在皮带机头轮架上，皮带固定安装在皮带机头轮上，所述改向辊设于皮带机头轮一侧。采用上述结构后，防止了转卸处漏沙、冒灰的问题，同时还可以取消放置溜槽的空间，使得装置的结构更为紧凑。
【专利说明】带尼龙料斗的新结构斗式提升机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备领域，特别是一种带尼龙料斗的新结构斗式提升机。
【背景技术】
[0002]目前，铸造厂使用型砂造型进行铸造，需要大量的使用输送设备皮带输送机和斗式提升机:通过皮带输送机将粘土砂运送到斗式提升机入口，再通过溜槽将粘土砂送入到斗式提升机的料斗，从而实现物料的垂直运输。
[0003]由于现代化生产车间对生产率、生产环境及空间利用率的要求日益加强，对生产自动化程度要求也相应提高，则现有技术中通过皮带输送机和斗式提升机进行物料转卸和输送的方式显然会使整个系统设备输送效率降低，而且两者结合处使用溜槽，容易造成转卸处漏沙、冒灰，以及产生大量的转卸溜槽空间。
实用新型内容
[0004]针对上述缺陷，本实用新型提供一种带尼龙料斗的新结构斗式提升机，该斗式提升机在使用时，避免了皮带输送机和斗式提升机料斗之间进行物料转卸，容易在转卸处产生漏沙的问题，同时，转卸无需用到转卸溜槽，节约了大量的空间。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，包括机壳，机壳顶部设有传动滚筒，传动滚筒由电机和减速箱带动；机壳底部设有张紧滚筒，传动滚筒和张紧滚筒之间套装有环形输送皮带，输送皮带上固定有料斗；所述机壳侧面设有进料口 ；所述进料口处设有一体化设计的皮带输送机进料装置，皮带输送机进料装置包括皮带、皮带机头轮、皮带机头轮架和改向辊；皮带机头轮架固定在所述机壳侧面，皮带机头轮固定在皮带机头轮架上，皮带固定安装在皮带机头轮上，所述改向辊设于皮带机头轮一侧。
[0006]进一步的，所述料斗通过螺钉固定在所述输送皮带上，所述螺钉为沉头螺钉且螺钉的表面与输送皮带表面相平。
[0007]进一步的，所述传动滚筒上安装有逆止器。
[0008]进一步的，所述张紧滚筒上设有平衡杆。
[0009]更进一步的，所述料斗的材质为尼龙或橡胶。
[0010]进一步的，所述皮带机头轮架下方设有散落砂收集斗。
[0011]进一步的，所述皮带机头轮外面罩有皮带机头轮罩。
[0012]进一步的，所述进料口上安装有加热装置。
[0013]更进一步的，所述进料口上安装有振动电机。
[0014]采用上述结构后，通过在斗式提升机进料口处一体化设计的皮带输送机进料装置，直接通过皮带将粘土砂送进机壳内的料斗内，再通过传动滚筒将料斗往上送输，这样就避免了传统的皮带输送机和斗式提升机两者分开，还要通过溜槽进行物料转送的步骤，防止了转卸处漏沙、冒灰的问题，同时还可以取消放置溜槽的空间，节省了空间，使得装置的结构更为紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中料斗与皮带之间固定连接的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中双排料斗的结构示意图。
[0018]图中，I为机壳，2为传动滚筒，3为张紧滚筒，4为输送皮带，5为料斗，6为进料口，7为皮带，8为皮带机头轮，9为皮带机头轮架，10为改向辊，11为散落砂收集斗，12为皮带机头轮罩，13为螺钉，14为平衡杆
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，包括机壳1，机壳I顶部设有传动滚筒2，传动滚筒2由电机和减速箱带动；机壳I底部设有张紧滚筒3，传动滚筒2和张紧滚筒3之间套装有环形输送皮带4，输送皮带4上固定有料斗5 ;所述机壳I侧面设有进料口 6 ;所述进料口 6处设有一体化设计的皮带输送机进料装置，皮带输送机进料装置包括皮带7、皮带机头轮8、皮带机头轮架9和改向辊10 ;所述皮带机头轮架9固定在机壳I侧面，皮带机头轮8固定在皮带机头轮架9上，皮带7固定安装在皮带机头轮8上，所述改向辊10设于皮带机头轮8 —侧。不同于传统情况下通过皮带输送机将粘土砂输送到斗式提升机中，而由于皮带输送机与斗式提升机不是一体式设计，粘土砂需要通过转卸溜槽在皮带输送机和斗式提升机之间进行传递，而本装置在使用时，粘土砂通过皮带7的输送，经过皮带机头轮8后做抛物线运动，自然抛入提升机的料斗5，这样就避免了转卸溜槽的使用，还缩短了皮带机头轮8与提升机的料斗5之间的距离，且降低了皮带机头轮8安装高度，使整体系统设备更加紧凑。
[0020]进一步的，如图2所示，所述料斗5通过螺钉13固定在所述输送皮带4上，所述螺钉13为沉头螺钉且螺钉的表面与输送皮带4表面相平，避免了传统情况下用于固定料斗5的螺钉高出输出皮带4表面时，由于螺钉与其他部件之间发生刮擦碰撞，长时间工作后使得料斗5的固定不稳，甚至出现掉斗的问题，极大地影响了运送效率。本实施例中，如图3所示，料斗5设置为双排，提高了输送的效率。当然，料斗5不仅可以设置为双排，还可以设置为单排或三排及其以上以进一步地提高效率。
[0021]更进一步的，所述料斗5的材质为尼龙，通过尼龙代替通常情况下使用的铁质料斗5，一方面减轻了系统的自重，另一方面这样的料斗5盛放粘土砂时不会发生粘斗，容易清理也无沉淀物，则有效提升了运输容量，减少了为保养和清理而停工的次数，大大地降低了成本。
[0022]进一步的，所述传动滚筒2上安装有逆止器，传动滚筒2带动输送皮带4上料斗5内的粘土砂向上运动，在传动滚筒2上增设逆止器，能有效防止输送皮带4停止运动时发生倒转或顺滑现象，保证了料斗5内的粘土砂不会洒落在壳体I内。
[0023]进一步的，所述张紧滚筒3上设有平衡杆14，平衡杆14设置的作用在于调节输送皮带4的张紧度，保证了装置的高效工作。
[0024]进一步的，所述皮带机头轮架9下方设有散落砂收集斗11，散落砂收集斗11对进料时散落的粘土砂进行收集，减少了人工清扫点，从而保持了工作场地的清洁，还节约了人力成本的投入。
[0025]进一步的，所述皮带机头轮8外面罩有皮带机头轮罩12，皮带机头轮罩12的作用在于防尘，增加了提升机内部负压，减少冒灰。
[0026]进一步的，所述进料口 6上安装有加热装置，本实施例中的加热装置为电加热器，由于粘土砂具有一定的黏性，加热装置避免了粘土砂在进料口 6的堆积堵塞。
[0027]更进一步的，所述进料口 6上安装有振动电机，保证了进料的通畅不易堵。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种带尼龙料斗的新结构斗式提升机，包括机壳，机壳顶部设有传动滚筒，传动滚筒由电机和减速箱带动；机壳底部设有张紧滚筒，传动滚筒和张紧滚筒之间套装有环形输送皮带，输送皮带上固定有料斗；所述机壳侧面设有进料口，其特征在于:所述进料口处设有一体化设计的皮带输送机进料装置，皮带输送机进料装置包括皮带、皮带机头轮、皮带机头轮架和改向辊；皮带机头轮架固定在所述机壳侧面，皮带机头轮固定在皮带机头轮架上，皮带固定安装在皮带机头轮上，所述改向辊设于皮带机头轮一侧。
2.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述料斗通过螺钉固定在所述输送皮带上，所述螺钉为沉头螺钉且螺钉的表面与输送皮带表面相平。
3.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述料斗的材质为尼龙。
4.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述传动滚筒上安装有逆止器。
5.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述张紧滚筒上安装有平衡杆。
6.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述皮带机头轮架下方设有散落砂收集斗。
7.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述皮带机头轮外面罩有皮带机头轮罩。
8.根据权利要求1所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述进料口上安装有加热装置。
9.根据权利要求1或权利要求8所述的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，其特征在于:所述进料口上安装有振动电机。
【文档编号】B65G17/36GK203728164SQ201320889762
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张培根 申请人:常州市卓信机电设备制造有限公司