一种料斗切削刮料装置制造方法

文档序号:4279883阅读:224来源:国知局
一种料斗切削刮料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种料斗切削刮料装置,包括料斗,在料斗内壁上安装转盘(2),转盘(2)左右两侧安装剖口刮片(3),剖口刮片(3)的端部铰装剖口铲片(4)。本发明双向油缸和传动机构带动转盘顺逆交替选装,带动圆盘上安装剖口铲片左右运动削刮料斗内壁清理积料,并且使左右两侧剖口铲片上安装的剖口刮片呈秋千状上下交替运动,有效清理料斗中下部的蓬料、积料。
【专利说明】一种料斗切削刮料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种料斗上的清扫装置。
【背景技术】
[0002]现有的工矿企业均离不开用于装料输送的各种形状料斗,因为原料过细、水粉、粘性较强等原因,加上上下料时的惯性冲击,会使得料斗下部的原料被夯紧形成黏附层,需要定期清理以防止黏附层越积越厚,影响工作效率。通常是采用振动电机震动料斗进行清理,但这种方法在螺旋给料、对滚狼牙棒给料和挖掘给料等情况下没有效果,并且对于粘性较强的物料,振动会使其黏附得更加紧密,振动也容易草成料斗损坏。因此还是需要人工插夺来进行清理,具有一定的危险性,效率也很低下。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题:针对料斗内的原料黏附层不容易清理的问题,提供了一种自动清理料斗内黏附层的装置。
[0004]本发明技术方案:
一种料斗切削刮料装置,包括料斗,在料斗内壁上安装转盘,转盘左右两侧安装剖口刮片,剖口刮片的端部铰装剖口铲片。
[0005]转盘中心连接转轴,转轴穿过料斗外壁上的轴承盒并连接传动杆,传动杆端部和双向油缸的拉杆铰接,双向油缸尾端铰装在料斗外壁上。
[0006]在剖口刮片上安装定位销,定位销位于剖口铲片与剖口刮片铰接点的内侧。
[0007]剖口刮片和剖口铲片的横截面为梯形。
[0008]转盘的下侧安装剖口刮片。
[0009]本发明有益效果:
本装置通过双向油缸和传动机构带动转盘顺逆交替选装,带动圆盘上安装剖口铲片左右运动削刮料斗内壁清理积料,并且使左右两侧剖口铲片上安装的剖口刮片呈秋千状上下交替运动,有效清理料斗中下部的蓬料、积料。
[0010]【专利附图】

【附图说明】:
图1为本发明结构示意图。
[0011]图2为传动机构的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
如图,料斗的外壁上安装有轴承盒6,转轴I安装在轴承盒6中,其伸入料斗的一端和转盘2的中心相连,转盘2的左侧、右侧和下侧安装剖口刮片3,左右两侧两个水平安装的剖口刮片3端部铰装剖口铲片4,并再铰点的内侧偏下的位置设置定位销5,定位销5用于控制剖口刮片3的摆动幅度。剖口刮片3和剖口铲片4的横截面为梯形,便于切削黏附层。转轴I伸出料斗的一端连接传动杆7,接传动杆7的端部和双向油缸8的拉杆铰接,双向油缸8的尾端铰装在料斗外壁上。[0013]工作原理:当双向油缸8的拉杆往复运动时,带动传动杆7左右摆动,从而使转盘2呈30°左右顺逆旋转,圆盘上安装的三个剖口刮片3顺逆转动,同时左右两侧的剖口铲片4上下交替运动,切削铲除料斗内壁上黏附的积料。
【权利要求】
1.一种料斗切削刮料装置,包括料斗,其特征在于:在料斗内壁上安装转盘(2),转盘(2 )左右两侧安装剖口刮片(3 ),剖口刮片(3 )的端部铰装剖口铲片(4 )。
2.根据权利要求1所述的料斗切削刮料装置,其特征在于:转盘(2)中心连接转轴(1),转轴(I)穿过料斗外壁上的轴承盒(6)并连接传动杆(7),传动杆(7)端部和双向油缸(8)的拉杆铰接,双向油缸(8)尾端铰装在料斗外壁上。
3.根据权利要求1所述的料斗切削刮料装置,其特征在于:在剖口刮片(3)上安装定位销(5),定位销(5)位于剖口铲片(4)与剖口刮片(3)铰接点的内侧。
4.根据权利要求1所述的料斗切削刮料装置,其特征在于:剖口刮片(3)和剖口铲片(4)的横截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的料斗切削刮料装置,其特征在于:转盘(2)的下侧安装剖口刮片(3)。
【文档编号】B65G45/14GK103723483SQ201410016788
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】王福贵 申请人:盘县金阳机械加工有限责任公司
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