一种颗粒包装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种颗粒包装机，它包括包装机本体（1），包装机本体（1）上方设有旋转体积灌注单元（8），旋转体积灌注单元（8）上部安装有两个下料器（2），下料器（2）与旋转体积灌注单元（8）之间连接一个控制单元（7），包装机本体（1）侧壁设有出料口（3），出料口（3）设有导料槽（4），导料槽（4）远离出料口（3）的一端连接有接料盒（5），接料盒（5）与导料槽（4）可拆卸连接，下料器（2）内设置有过滤网（6）。本发明的有益效果是：结构简单、安全可靠、工作效率高、能同时包装不同颗粒或粉状物料。
【专利说明】一种颗粒包装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装设备领域，特别是一种颗粒包装机。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步与发展，人民生活水平大大提高，对一些保健品和药品的需求量日益增加。现有的颗粒包装机在下料器放料时，包裹于物料颗粒外层的粉末会随颗粒一起掉入颗粒包装机内，影响产品质量，另外，现在粉剂、颗粒冲剂的药品在使用时常常要两种或多种同时配合服用，这种情况下往往是从不同的包装中各撕下一小袋，再用同一个容器冲服，这种方法操作上很不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、安全可靠、工作效率高和能同时包装不同颗粒或粉状物料的颗粒包装机。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种颗粒包装机，它包括包装机本体，包装机本体上方设有旋转体积灌注单元，旋转体积灌注单元上部安装有两个下料器，下料器与旋转体积灌注单元之间连接一个控制单元，包装机本体侧壁设有出料口，出料口设有导料槽，导料槽远离出料口的一端连接有接料盒，下料器内设置有过滤网。
[0005]所述的接料盒为塑料接料盒。
[0006]所述的包装机本体底部设置有滚轮。
[0007]所述的滚轮与包装机本体可拆卸连接。
[0008]所述的接料盒与导料槽可拆卸连接。
[0009]本发明具有以下优点:结构简单、安全可靠，下料器内设置有过滤网，降低了掉入颗粒包装机内的颗粒粉尘数量，提高产品质量；接料盒为塑料材料制成，成本低廉、易于搬运；包装机本体底部设置有滚轮，便于移动颗粒包装机；滚轮与包装机本体可拆卸连接，使用中滚轮可以随时拆卸，保证了颗粒包装机运行中的稳定性。不同下料器内装有的不同颗粒或粉状物料，并在旋转体积灌装单元上电连接有一控制单元，由控制单元控制旋转体积灌装单元内的不同计量杯旋转至出料管的入口处，从而间隔将不同下料器内装有的不同颗粒或粉状物料通过剪切封装单元包装在小包装袋中。在包装时可包装一条间隔连接有内装有的不同颗粒或粉状物料的小包装袋，使用者只需从中依次撕下相邻的多个内容不同的小袋，方便使用者使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图
图中，1-包装机本体，2-下料器，3-出料口，4-导料槽，5-接料盒，6-过滤网，7-控制单元，8-旋转体积灌注单元,9-滚轮。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种颗粒包装机，它包括包装机本体1，包装机本体I上方设有旋转体积
灌注单元8，旋转体积灌注单元8上部安装有两个下料器2，下料器2与旋转体积灌注单元8之间连接一个控制单元7，包装机本体I侧壁设有出料口 3，出料口 3设有导料槽4，的导料槽4远离出料口 3的一端连接有接料盒5，下料器2内设置有过滤网6。
[0012]所述的接料盒5为塑料接料盒。
[0013]所述的包装机本体I底部设置有滚轮9。
[0014]滚轮9与包装机本体I可拆卸连接，本实施例中滚轮9的滚轮支架通过螺栓与包装机本体I连接。
[0015]接料盒5与导料槽4可拆卸连接，本实施例中采用连接螺栓将接料盒5与导料槽4连接。
【权利要求】
1.一种颗粒包装机，其特征在于:它包括包装机本体(1)，包装机本体(I)上方设有旋转体积灌注单元(8)，旋转体积灌注单元(8)上部安装有两个下料器(2)，下料器(2)与旋转体积灌注单元(8 )之间连接一个控制单元(7 )，包装机本体(I)侧壁设有出料口( 3 )，出料口设有导料槽(4 )，导料槽(4 )远离出料口( 3 )的一端连接有接料盒(5 )，下料器(2 )内设置有过滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于:所述的接料盒(5)为塑料接料盒。
3.根据权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于:所述的包装机本体(I)底部设置有滚轮(9)。
4.根据权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于:所述的滚轮(9)与包装机本体(I)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于:所述的接料盒(5)与导料槽(4)可拆卸连接。
【文档编号】B65B1/36GK103921963SQ201410104853
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李川 申请人:成都市龙泉驿区齐盛机械厂