带跑偏开关头部展带装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带跑偏开关头部展带装置，包括立杆、横向门梁、展带辊座、展带辊、跑偏开关安装板、跑偏开关和挡辊，门梁的端部与立杆的上端相连，且门梁于该连接处能上下移动调节高度；展带辊座的上端与门梁相连，且展带辊座于该连接处能横向移动调节左右位置，展带辊设于展带辊座的下端；跑偏开关安装板的上端与门梁相连，且跑偏开关安装板于该连接处能横向移动调节左右位置；挡辊与跑偏开关安装板的下端相连，且挡辊于该连接处能横向移动调节左右位置；跑偏开关设于挡辊上，且挡辊能以跑偏开关为中心旋转。通过本发明实现对管状输送带强行展开，根据跑偏量的大小，引发跑偏开关发出报警和停机两次信号，防止恶性事故发生。
【专利说明】带跑偏开关头部展带装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带跑偏开关头部展带装置，尤其涉及一种适用于管状带式输送机的带跑偏开关头部展带装置，它属于管状带式输送机【技术领域】。
[0002]
【背景技术】
[0003]带式输送机是重要的散装物料输送设备，适用于输送粉状、小粒块状的物料，如矿石、煤、碎石、砂、水泥、化肥和粮食等，广泛应用于冶金、矿山、码头、煤电、水泥、化工等行业。
[0004]传统的管状带式输送机头部展开段，通常在管状输送带变为45°槽型后，在两侧设置压带辊组，将输送带强行展开，并在头部附近设置跑偏开关，当输送带跑偏后报警或立即停车。管状输送带在成型段轻微扭转，或在头部展开段跑偏时，以上方法能够起到作用；如果管状输送带在成型段严重扭转，输送带不能打开，会以扁管状包裹着物料进入头部滚筒，此时胶带两侧无法接触跑偏开关的挡辊，不能报警和停车，造成对系统和输送带的损坏。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于:提供一种带跑偏开关头部展带装置，解决现有输送机设置的压带辊组对于输送带在成型段严重扭转，不能打开，而以扁管状包裹着物料进入头部滚筒，此时胶带两侧无法接触跑偏开关的挡辊，不能报警和停车的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0007]本发明目的通过下述技术方案来实现:一种带跑偏开关头部展带装置，包括竖向立杆、搭设于两立杆之间的横向门梁、展带辊座、展带辊、跑偏开关安装板、跑偏开关和挡辊，门梁的端部与立杆的上端相连，且门梁于该连接处能上下移动调节高度；展带辊座的上端与门梁相连，且展带辊座于该连接处能横向移动调节左右位置，展带辊设于展带辊座的下端；跑偏开关安装板的上端与门梁相连，且跑偏开关安装板于该连接处能横向移动调节左右位置；挡辊与跑偏开关安装板的下端相连，且挡辊于该连接处能横向移动调节左右位置；跑偏开关设于挡辊上，且挡辊能以跑偏开关为中心旋转。
[0008]作为一种优选方式，立杆的上端设一号长孔，门梁的端部通过螺栓穿过一号长孔而固定，并通过螺栓与一号长孔的位置调节门梁的高度；门梁上设有二号长孔，展带辊座通过螺栓穿过二号长孔而固定，并通过螺栓与二号长孔的位置调节展带辊座的横向位置；跑偏开关安装板的上端通过螺栓穿过二号长孔而固定，并通过螺栓与二号长孔的位置调节跑偏开关安装板的横向位置；跑偏开关安装板上设有三号长孔，挡辊通过螺栓与三号长孔的位置调节挡辊的横向位置。
[0009]作为一种优选方式，还包括中间架，所述中间架纵向设于数个立杆的下方。
[0010]作为一种优选方式，所述展带辊、展带辊座、跑偏开关安装板、跑偏开关和挡辊为一组展带机构，一个门梁上对称设置两组展带机构。
[0011]作为进一步优选方式，还包括托辊组及输送带，输送带位于两组展带机构的下方，且输送带的两端部与展带辊接触，输送带与挡辊之间的距离>0 ;输送带跑偏时，输送带与挡辊接触，跑偏开关发出警告或者报警。
[0012]作为进一步优选方式，所述托辊组包括75度托辊组、60度托辊组、45度托辊组和35度托辊组。
[0013]本发明的实现原理为:
通过两侧立杆上的一号长孔与门梁联接，可以根据输送带在不同槽角时的带面高度不同，调整展带辊和跑偏开关的高度，保证展带辊能够插入到已成U型或槽型的输送带间，同时调整挡辊与输送带的相对位置。
[0014]通过门梁上的二号长孔与展带辊座和跑偏开关安装板联接，可以根据输送带在不同槽角时的开口大小，调整展带辊和跑偏开关的左右位置，保证展带辊能够紧密贴合输送带，同时调整挡辊长度方向与输送带的相对位置。
[0015]通过跑偏开关安装板上的三号长孔，调整跑偏开关和挡辊的上下位置，保证输送带一侧向上跑偏能够接触到挡棍。
[0016]通过以上三方面的调整使得展带辊能够有效将输送带交错叠加的圆管状输送带拨开成U型；当输送带跑偏时，输送带的一侧就会往上跑，碰到挡辊并推动挡辊以跑偏开关为中心旋转，当挡辊旋转30°时，跑偏开关会向控制系统发出一个报警信号，提醒操作人员注意。当输送带进一步跑偏时，挡辊旋转到70°，跑偏开关会向控制系统发出一个停机信号，输送带跑偏严重，必须停机。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果:通过本发明实现对管状输送带强行展开，使管状输送带逐渐变为U型、槽型直至平型卸料；尤其是当管状输送带在成型段已经发生扭转，当进入头部展开段时会引起输送带跑偏，此时输送带会触动安装在上方与输送带两侧垂直的跑偏开关的挡辊，并推动挡辊旋转，根据跑偏量的大小，引发跑偏开关发出报警和停机两次信号，防止恶性事故发生。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明头部展带装置的结构示意图。
[0020]图2是本发明图1的A-A剖面结构示意图。
[0021]其中:1-竖向立杆，2-门梁，3-展带辊座，4-展带辊，5-跑偏开关安装板，6-跑偏开关，7-挡辊，8-输送带，9-中间架，10-托辊组， 11-一号长孔， 12-二号长孔， 13-三号长孔， 14-75度托棍组， 15-60度托棍组，16-45度托辊组， 17-35度托辊组。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0025]如图1、2所示，本发明涉及一种适用于管状带式输送机的带跑偏开关头部展带装置，它通常布置在管状带式输送机头部输送带由交错叠加的圆管状向U型、槽型和平型过渡的上带面。通过本装置实现对管状输送带强行展开，使管状输送带逐渐变为U型、槽型，直至平型卸料。该跑偏开关头部展带装置，包括竖向立杆1、搭设于两立杆I之间的横向门梁2、展带辊座3、展带辊4、跑偏开关安装板5、跑偏开关6和挡辊7。门梁2的端部与立杆I的上端相连，且门梁2于该连接处能上下移动调节高度。展带辊座3的上端与门梁2相连，且展带辊座3于该连接处能横向移动调节左右位置，展带辊4设于展带辊座3的下端；跑偏开关安装板5的上端与门梁2相连，且跑偏开关安装板5于该连接处能横向移动调节左右位置。挡辊7与跑偏开关安装板5的下端相连，且挡辊于该连接处能横向移动调节左右位置。跑偏开关6设于挡辊7上，且挡辊7能以跑偏开关6为中心旋转。
[0026]实施例1:通过长孔与螺栓配合的方式来进行竖向高度或者横向宽度的调节，保证使用时，各部件处于最佳位置，使展带辊组紧贴输送带，当输送带跑偏时，输送带一侧会触碰跑偏开关的挡辊，并推动挡辊旋转，发出报警和停车信号。
[0027]立杆I的上端设一号长孔11，门梁2的端部通过螺栓穿过一号长孔11而固定，并通过螺栓与一号长孔11的位置调节门梁2的高度。通过两侧立杆上的一号长孔与门梁联接，根据输送带在不同槽角时的带面高度不同，调整展带辊和跑偏开关的高度，保证展带辊能够插入到已成U型或槽型的输送带间，同时调整挡辊与输送带的相对位置。门梁2上设有二号长孔12，展带辊座3通过螺栓穿过二号长孔12而固定，并通过螺栓与二号长孔12的位置调节展带辊座3的横向位置；跑偏开关安装板5的上端通过螺栓穿过二号长孔12而固定，并通过螺栓与二号长孔12的位置调节跑偏开关安装板5的横向位置。通过门梁上的二号长孔与展带辊座和跑偏开关安装板联接，可以根据输送带在不同槽角时的开口大小，调整展带辊和跑偏开关的左右位置，保证展带辊能够紧密贴合输送带，同时调整挡辊长度方向与输送带的相对位置。跑偏开关安装板5上设有三号长孔13，挡辊7通过螺栓与三号长孔13的位置调节挡辊7的横向位置。通过跑偏开关安装板上的三号长孔，调整跑偏开关和挡辊的上下位置，保证输送带一侧向上跑偏能够接触到挡辊。
[0028]其中，跑偏开关6为市场上可购买产品，当挡辊旋转30°时，跑偏开关会向控制系统发出一个报警信号，提醒操作人员注意；当输送带进一步跑偏时，挡辊旋转到70°，跑偏开关会向控制系统发出一个停机信号，输送带跑偏严重，必须停机。
[0029]另外，为了使得整个装置稳定性更加，还设有中间架9，所述中间架9纵向设于数个立杆I的下方。
[0030]在实际使用时，为了使得输送带任一一边发生跑偏都能够轻易的被察觉，同时，保证输送带一跑偏便可知晓，因此，将所述展带辊4、展带辊座3、跑偏开关安装板5、跑偏开关6和挡辊7设置成为一组展带机构，一个门梁2上对称设置两组展带机构。输送带8位于两组展带机构的下方，且输送带8的两端部与展带辊4接触，输送带8与挡辊7之间的距离>0 ;输送带跑偏时，输送带8与挡辊7接触，跑偏开关6发出警告或者报警。
[0031]将本发明带跑偏开关头部展带装置布置在头部展开段的过渡托辊组间，通常来说，如图2所述，托辊组10包括75度托辊组14、60度托辊组15、45度托辊组16和35度托辊组17。对应其上的输送带弯曲的角度依次变小，输送带逐渐变平，即35度托辊组所对应输送带弯曲成类似槽型的结构，而75度托辊组对应的输送带弯曲成类似半圆形的U形结构。将该展带装置用在输送带刚由管状变为U型的过渡段中，将两组展带辊插入到输送带内侧，即使管状输送带从成型段出来时位置不正、已经发生扭转时，也能将输送带强行展开；当管状输送带从成型段出来时已经发生严重扭转，此时输送带一侧会碰触到跑偏开关的挡辊，并推动挡辊旋转到一定角度时报警和停车，起到保护管状带式输送机的作用。
[0032]为进一步提高本装置的可靠性，本装置一般成对在管状带式输送机头部展开段输送带呈U型范围内间隔安装。
[0033]除了如实施例1所示的通过长孔和螺栓的方式来调整高度和横向位置外，还可以通过其他的方式来调节，比如，通过在立杆上设置滑槽，门梁的两端设置带锁紧装置的滑轨等，也可以达到调节门梁高度的作用；同理在门梁上设置滑槽，展带辊座和跑偏开关安装板上设置带锁紧装置的滑轨，达到调节展带辊座和跑偏开关安装板横向位置的作用；同理跑偏开关安装板上也可设置滑槽，挡辊上也可设置滑轨来调节横向位置。
[0034]除此之外，还可以设置专门的自动调节机构，如升降机构等来调节门梁与立杆的相对高度位置，以及展带辊座和跑偏开关安装板与门梁的相对横向位置，以及挡辊于跑偏开关安装板的相对横向位置。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带跑偏开关头部展带装置，其特征在于:包括竖向立杆(I)、搭设于两立杆(I)之间的横向门梁(2)、展带辊座(3)、展带辊(4)、跑偏开关安装板(5)、跑偏开关(6)和挡辊(7)，门梁(2)的端部与立杆(I)的上端相连，且门梁(2)于该连接处能上下移动调节高度；展带辊座(3)的上端与门梁(2)相连，且展带辊座(3)于该连接处能横向移动调节左右位置，展带辊(4)设于展带辊座(3)的下端；跑偏开关安装板(5)的上端与门梁(2)相连，且跑偏开关安装板(5)于该连接处能横向移动调节左右位置；挡辊(7)与跑偏开关安装板(5)的下端相连，且挡辊于该连接处能横向移动调节左右位置；跑偏开关(6)设于挡辊(7)上，且挡辊(7)能以跑偏开关(6)为中心旋转。
2.如权利要求1所述的带跑偏开关头部展带装置，其特征在于:立杆(I)的上端设一号长孔(11)，门梁(2)的端部通过螺栓穿过一号长孔(11)而固定，并通过螺栓与一号长孔(11)的位置调节门梁(2)的高度；门梁(2)上设有二号长孔(12)，展带辊座(3)通过螺栓穿过二号长孔(12)而固定，并通过螺栓与二号长孔(12)的位置调节展带辊座(3)的横向位置；跑偏开关安装板(5)的上端通过螺栓穿过二号长孔(12)而固定，并通过螺栓与二号长孔(12)的位置调节跑偏开关安装板(5)的横向位置；跑偏开关安装板(5)上设有三号长孔(13)，挡辊(7)通过螺栓与三号长孔(13)的位置调节挡辊(7)的横向位置。
3.如权利要求1所述的带跑偏开关头部展带装置，其特征在于:还包括中间架(9)，所述中间架(9)纵向设于数个立杆(I)的下方。
4.如权利要求1所述的带跑偏开关头部展带装置，其特征在于:所述展带辊(4)、展带辊座(3)、跑偏开关安装板(5)、跑偏开关(6)和挡辊(7)为一组展带机构，一个门梁(2)上对称设置两组展带机构。
5.如权利要求4所述的带跑偏开关头部展带装置，其特征在于:还包括托辊组(10)及输送带(8)，输送带(8)位于两组展带机构的下方，且输送带(8)的两端部与展带辊(4)接触，输送带(8 )与挡辊(7 )之间的距离>0 ;输送带跑偏时，输送带(8 )与挡辊(7 )接触，跑偏开关(6)发出警告或者报警。
6.如权利要求5所述的带跑偏开关头部展带装置，其特征在于:所述托辊组(10)包括75度托辊组(14)、60度托辊组(15)、45度托辊组(16)和35度托辊组(17)。
【文档编号】B65G39/10GK104192526SQ201410419714
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】龚欣荣 申请人:四川省自贡运输机械集团股份有限公司