炮采移动挡煤装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种炮采移动挡煤装置。目前使用的挡煤板装置均需人工安装、拆除，挡煤效果和安全性差。本炮采移动挡煤装置包括多节顺次连接的挡煤板本体，其特征在于：所述挡煤板本体包括挡煤板和C型滑套，挡煤板下端连接在C型滑套上，C型滑套下表面开有T型滑槽，配用刮板运输机一侧固定有一T型连接板，且T型连接板上沿高于配用刮板运输机，所述C型滑套通过T型滑槽套在T型连接板上，并可沿T型连接板滑动，所述C型滑套配有移动驱动机构。本炮采移动挡煤装置具有适应性强、安全性强、减轻劳动强度且挡煤效果好的特点，广泛适用于薄煤层的炮采作业中。
【专利说明】炮采移动挡煤装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挡煤板，特别涉及一种在炮采工作面代替人工架设的炮采移动挡煤装置。
【背景技术】
[0002]随着国家对煤矿开采要求的提高，矿井对资源回采率的要求日益提高。另外，对于一些老旧矿井，由于开采时间长，厚煤层已开采殆尽，薄煤层开采成为势在必行的工作。目前，国内薄煤层机采工作面普遍适应煤层厚度1.1-1.4m，对于煤层厚度小于1.0m的极薄煤层，因设备受限，炮采工作面成为首选。在炮采工作面中，为防止煤炭在放炮过程中崩伤单体，提高放炮后煤炭入刮板率，普遍采用最前部一排单体人工安装挡煤板，放炮后人工拆除的工艺。该工艺要求人工跟随放炮位置安装、撤退挡煤板，且现场挡煤效果较差，后期人工清理散煤工作量大，现场使用人工劳动强度大，安全性能差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种炮采移动挡煤装置。
[0004]为解决上述技术问题，本炮采移动挡煤装置包括多节顺次连接的挡煤板本体，其特征在于:所述挡煤板本体包括挡煤板和C型滑套，挡煤板下端连接在C型滑套上，C型滑套下表面开有T型滑槽，配用刮板运输机一侧固定有一 T型连接板，且T型连接板上沿高于配用刮板运输机，所述C型滑套通过T型滑槽套在T型连接板，并可沿T型连接板滑动，所述C型滑套配有移动驱动机构。如此设计，可以通过移动驱动机构带动挡煤板本体在刮板运输机一侧沿T型连接板移动，移动方便。
[0005]作为优化，所述移动驱动机构包括滑块和行走油缸，滑块下也开有T型滑槽，通过T型滑槽套在T型连接板上，并可以沿T型连接板滑动，滑块上设有锁定装置，所述行走油缸一端铰接在滑块上，行走油缸的另一端铰接在C型滑套上，所述行走油缸配有液压驱动系统。
[0006]动力机构的行走原理:初始状态为行走油缸处于收缩状态，滑块锁定装置处于非锁定状态，此时滑块可以在T型连接板上滑动，当行走油缸伸长时，滑块沿着T型连接板向前滑动，行走油缸停止伸长，滑块锁定装置将滑块锁死在T型连接板上，行走油缸收缩，带动挡煤板本体向前移动，当行走油缸停止收缩，滑块锁定装置放开锁定，如此周而复始，挡煤板本体就可以不断沿T型连接板移动。
[0007]作为优化，相邻两个C型滑套通过铰接连接板连接，铰接连接板的铰接轴水平设置。如此设计，可随地形起伏。
[0008]作为优化，所述挡煤板包括上挡煤板和下挡煤板，上挡煤板的下部和下挡煤板的上部开有多排螺栓孔，通过螺栓固定在一起，下挡煤板铰接于C型滑套内侧(即靠近刮板运输机一侧)。如此设计，通过改变螺栓穿设的螺栓孔，可以调节挡煤板的高度，借以适应不同的煤层高度。
[0009]作为优化，所述C型滑套上表面的外侧上设有两个凸耳，两个凸耳之间铰接一支撑板，支撑板距铰接点近端为低位支撑点，另一端为高位支撑点。如此设计，便于调节挡煤板角度。
[0010]作为优化，所述滑块上表面或侧面上开有相应的螺纹通孔，该螺纹通孔内设有螺杆，螺杆外端固定在圆形手轮或把手上，螺杆前端可挤压在T型连接板上，形成螺杆式锁定装置。如此设计，需要通过圆形手轮或把手手动操作螺杆，才能锁定或释放滑块。
[0011]作为优化，所述滑块上开有通孔，该通孔内设有一个锁销，所述滑块上还固定有一锁定油缸，所述锁销固定在锁定油缸的活塞杆上，可在锁定油缸的控制下压紧或释放T型连接板，锁定油缸也配有液压驱动系统，形成液压锁定装置。锁销可以压紧或释放T型连接板，借以实现锁定或释放滑块。如此设计，可以通过液压驱动系统控制，锁定或释放滑块。
[0012]本炮采移动挡煤装置具有适应性强、安全性强、减轻劳动强度且挡煤效果好的特点，广泛适用于薄煤层的炮采作业中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本炮采移动挡煤装置作进一步说明:
[0014]图1是本炮采移动挡煤装置的实施方式一的结构示意图；
[0015]图2是本炮采移动挡煤装置的实施方式二的结构示意图；
[0016]图3是本炮采移动挡煤装置的高位支撑点支撑挡煤板的剖面结构示意图；
[0017]图4是本炮采移动挡煤装置的低位支撑点支撑挡煤板的剖面结构示意图；
[0018]图5是本炮采移动挡煤装置的实施方式三的结构示意图；
[0019]图6是图5中圆圈部分的解锁状态结构示意图；
[0020]图7是图5中圆圈部分的锁定状态结构示意图；
[0021]图8是本炮采移动挡煤装置实施方式三滑块及锁定杠杆的结构示意图；
[0022]图9是本炮采移动挡煤装置实施方式三反向时行走油缸收缩示意图；
[0023]图10是本炮采移动挡煤装置实施方式三反向时行走油缸伸展示意图。
[0024]图中:1为挡煤板、2为C型滑套、3为T型滑槽、4为刮板运输机、5为T型连接板、6为滑块、7为行走油缸、8为铰接连接板、9为凸耳、10为通槽、11为上挡煤板、12为下挡煤板、13为支撑板、14为锁定杠杆、15为圆形手轮、16为锁定油缸、17为水平横轴、18为突出部。
【具体实施方式】
[0025]实施方式一:如图1、3、4所示，本炮采移动挡煤装置包括多节顺次连接的挡煤板本体，其特征在于:所述挡煤板本体包括挡煤板I和C型滑套2，挡煤板I下端连接在C型滑套2上，C型滑套2下表面开有T型滑槽3，所述刮板运输机4 一侧固定有一 T型连接板5，且T型连接板5上沿高于刮板运输机4，所述C型滑套2通过T型滑槽3套在T型连接板5上，并可沿T型连接板5滑动，所述C型滑套2配有移动驱动机构。
[0026]所述移动驱动机构包括滑块6和行走油缸7，滑块6下也开有T型滑槽3，通过T型滑槽3套在T型连接板5上，并可以沿T型连接板5滑动，滑块上设有锁定装置，所述行走油缸7 —端直接或间接铰接在滑块6上，行走油缸的另一端铰接在C型滑套2上，所述行走油缸7配有液压驱动系统。
[0027]相邻两个C型滑套2通过铰接连接板8连接，铰接连接板8的铰接轴水平设置。
[0028]所述挡煤板I包括上挡煤板11和下挡煤板12，上挡煤板11的下部和下挡煤板12的上部开有多排螺栓孔，通过螺栓固定在一起，下挡煤板12铰接于C型滑套2内侧。
[0029]如图3、4所示，所述C型滑套2上表面的外侧上设有两个凸耳9，两个凸耳9之间铰接一支撑板13，支撑板13距铰接点近端为低位支撑点，另一端为高位支撑点。
[0030]如图1所示，所述滑块上表面或侧面上开有相应的螺纹通孔，该螺纹通孔内设有螺杆，螺杆外端固定在圆形手轮15 (或把手)上，螺杆前端可挤压在T型连接板5上，形成螺杆式锁定装置。
[0031]实施方式二:如图2、3、4所示，所述滑块6上开有通孔，该通孔内设有一个锁销，所述滑块6上还固定有一锁定油缸16，所述锁销固定在锁定油缸16的活塞杆(图中未示出)上，可在锁定油缸16的控制下压紧或释放T型连接板5，锁定油缸16也配有液压驱动系统，形成液压锁定装置，其余结构如实施方式一所述，略。
[0032]实施方式三:如图5-8所示，除实施方式一、二两种滑块锁定方案外，锁定装置还可以采取下述方案:
[0033]所述移动驱动机构包括滑块6和行走油缸7，滑块6下开有T型滑槽3，滑块6通过T型滑槽3套在T型连接板5上，并可沿T型连接板5上滑动，滑块6上开有一个通槽10，通槽10两侧分别设有凸耳9，行走油缸7的一端铰接于C型滑套2上，行走油缸7 —端活动铰接在一个锁定杠杆14前端，锁定杠杆14的支点通过一水平横轴17活动铰接在两个凸耳9上，锁定杠杆14后端可伸入通槽10，释放或抵紧T型连接板5的上表面，借以锁定或释放滑块6，其余结构如实施方式一所述，略。
[0034]锁定杠杆14工作原理如下，当行走油缸7伸展时，锁定杠杆14前端下压，后端上抬，释放T型连接板5，滑块6解锁，并在行走油缸7推动下前移，当行走油缸7收缩时，锁定杠杆14前端上抬，后端下压，抵紧T型连接板5，滑块6锁定，行走油缸7拖动挡煤板本体前移。如此周而复，就可拖动挡煤板本体不断向滑块6 —侧移动。
[0035]如图9、10所示，需要反向移动，将锁定杠杆14反转安装，行走油缸7即可不断推动挡煤板本体反向移动。在图9中，行走油缸7收缩时，锁定杠杆14靠突出部18卡在凸耳9或滑块6上，来确保锁定杠杆14上端保持上翘。突出部18位于锁定杠杆14根部，靠近锁定杠杆后端，但是不能伸入通槽10内。
[0036]这种锁定机构结构简单、使用方便，动行可靠，不必借助任何手动或自动控制装置就可以锁定或释放滑块6。
【权利要求】
1.一种炮采移动挡煤装置，包括多节顺次连接的挡煤板本体，其特征在于:所述挡煤板本体包括挡煤板和C型滑套，挡煤板下端连接在C型滑套上，C型滑套下表面开有T型滑槽，配用刮板运输机一侧固定有一 T型连接板，且T型连接板上沿高于配用刮板运输机，所述C型滑套通过T型滑槽套在T型连接板上，并可沿T型连接板滑动，所述C型滑套配有移动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的炮采移动挡煤装置，其特征在于:所述移动驱动机构包括滑块和行走油缸，滑块下也开有T型滑槽，通过T型滑槽套在T型连接板上，并可以沿T型连接板滑动，滑块上设有锁定装置，所述行走油缸一端直接或间接铰接在滑块上，行走油缸的另一端铰接在C型滑套上，所述行走油缸配有液压驱动系统。
3.根据权利要求2所述的炮采移动挡煤装置，其特征在于:所述滑块上表面或侧面上开有相应的螺纹通孔，该螺纹通孔内设有螺杆，螺杆外端固定在圆形手轮或把手上，螺杆前端可挤压在T型连接板上，形成螺杆式锁定装置。
4.根据权利要求2所述的炮采移动挡煤装置，其特征在于:所述滑块上开有通孔，该通孔内设有一个锁销，所述滑块上还固定有一锁定油缸，所述锁销固定在锁定油缸的活塞杆上，可在锁定油缸的控制下压紧或释放T型连接板，锁定油缸也配有液压驱动系统，形成液压锁定装置。
5.根据权利要求1所述的炮采移动挡煤装置，其特征在于:相邻两个C型滑套通过铰接连接板连接，铰接连接板的铰接轴水平设置。
6.根据权利要求1所述的炮采移动挡煤装置，其特征在于:所述挡煤板包括上挡煤板和下挡煤板，上挡煤板的下部和下挡煤板的上部开有多排螺栓孔，通过螺栓固定在一起，下挡煤板铰接于C型滑套内侧。
7.根据权利要求1所述的炮采移动挡煤装置，其特征在于:所述C型滑套上表面的外侧上设有两个凸耳，两个凸耳之间铰接一支撑板，支撑板距铰接点近端为低位支撑点，另一端为高位支撑点。
【文档编号】B65G19/18GK104477571SQ201410720985
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】吴成峰, 姜源, 陈夫保, 赵峰 申请人:兖矿集团有限公司