一种钢筋切割辅助整理装置制造方法
【专利摘要】一种钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，包括：装置底板（1），所述底板（1）上表面相向固定有两列定位导向体（2），底面设置有用于移动的万向轮（3），在与导向体（2）垂直的底板（1）的其中一面设置有拉环（4），在底板（1）上且与导向体（2）垂直的两个面上分别设置有单元体连接孔（5）。
【专利说明】一种钢筋切割辅助整理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种钢筋切割辅助整理装置。
【背景技术】
[0002]时代飞速发展的今天，各行各业都朝着自动化批量生产的方向发展，尤其在近些年建筑行业发展尤为迅猛，各处高楼大厦拔地而起，相应的带动了其他相关领域的发展，例如构成大楼骨架的钢筋，不仅生产量巨大，后期加工量依然非常的庞大，以钢筋切割为例，以前都是采用单件手工切割，既费时双费力，随着科技的进步现在已经发展为机器自动化切割，不仅切割速度快，而且精度非常高，但是，目前来说，现场切割后满足条件的钢筋就地散落，用时再按需拾取，但是因为自动化切割量很大，后造成切割成品批量堆积，而且不规贝1J，如一时用不完，转移非常不方便，如不转移又影响后续其他型号的产品加工，显然切割后成品的整理及转移已经成为，这个水桶上的一个短板。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的在于:提供一种钢筋切割辅助整理装置，能完全解决上述技术问题，不仅在切割的同时就将切割成品整理归位，而且便于后期的批量移动及随取随用，更利于切割机器的反复利用，提高了工作效率。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，包括:装置底板，所述底板上表面相向固定有两列定位导向体，底面设置有用于移动的万向轮，在与导向体垂直的底板的其中一面设置有拉环，在底板上且与导向体垂直的两个面上分别设置有单元体连接孔，其工作原理为:当钢筋切割掉落时，通过设置的导向面将钢筋约束到钢筋切割辅助整理装置两个导向面间的空间里，不致形成不规则散落，随着成品的数量不断增加，导向面也具有重叠高度约束的功能，使本来不可能规则重叠的情况得到改善，其底部的万向轮为后续的移动提供了条件，通过外设装置与拉环配合就可轻松的将成品整体转移。
[0005]所述导向体至少包含一个竖直面且相向两个面为斜面。
[0006]所述导向体的斜面与水平面的倾角为110-160度，且两斜面在截面方向成U型或乂形。
[0007]所述万向轮的数量至少有三个，且应均匀分布在底板上，使底板能够平稳放置。
[0008]所述单元体连接孔的相互间的直径误差不超过1mm，且相向两个孔应在同一直线上，直线底误差不超过1mm。
[0009]当钢筋的长度小于或不超过钢筋切割辅助整理装置长度的二分之一时则可单个使用，如果超过则需要多个串联使用。
[0010]所述的钢筋切割辅助整理装置可以单个使用，也可以多个组合使用，多个使用时用连接杆连接各单元体。
[0011]所述的该钢筋切割辅助整理装置的材料为高强度金属材料。
[0012]本发明的有益效果:提供一种钢筋切割辅助整理装置，能完全解决上述技术问题，不仅在切割的同时就将切割成品整理归位，而且便于后期的批量移动及随取随用，更利于切割机器的反复利用，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0014]图1是本发明单体工作的示意图；
图2是本发明两个单位组合的示意图。
[0015]图中标记1-底板，2-导向体，3-万向轮，4-拉环，5-单元体连接孔，6-连接杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]如图1所示，为本发明一种钢筋切割辅助整理装置的实施例，一种钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，包括:装置底板1，所述底板I上表面相向固定有两列定位导向体2，底面设置有用于移动的万向轮3，在与导向体2垂直的底板I的其中一面设置有拉环4，在底板I上且与导向体2垂直的两个面上分别设置有单元体连接孔5，在图1中，导向体2为一个竖直面且相向两个面为斜面，这样的设置可以满足在实际工作中，竖直面起到定位且高度方向上的约束，斜面则可以实现在钢筋剪断的时候由于剪切力使钢筋振动造成的不规则运动形成导向，使这能够沿着斜面导向规则的排列于底板2表面，由图1其导向体2的斜面倾角为110-160度，且两斜面在截面方向成宽底V形，其截面图形也可以为标准V形或U形，其形状可根据所要承接的产品而定，如产品平身尺寸较短，可设置成标准V形，以免造成产品横向杂乱分布，如产品较长则可以设置成平底V形或U形。如图1所示底板I上万向轮3的数量为四个，且均匀分布在底板上，使底板能够平稳放置，设置万向轮的目的，有这么几个，第一，可以供后续移动时省力，其数量要求以能够使底板平稳放置，理论上有三个就可以，所述单元体连接孔5的相互间的直径误差不超过1mm，且相向两个孔应在同一直线上，直线底误差不超过1mm，这样的设置要求是为了满足在多个单元体联合使用时相互配合的误差应在一个合理范围内，不仅利钢筋收集整理，也便于后续的整体移动，所述的钢筋切割辅助整理装置可以单个使用，也可以多个组合使用，多个使用时用连接杆6连接各单元体，当待收集钢筋材料本身的长度与钢筋切割辅助整理装置度相当时，一般采用单个就可以实现，如果待收集钢筋的长度过长，单个收集可能造成两头拖地，导向面的长度不足以使之导向则需要设置两个或多个联合使用，如图2则为两个单元体配合使用的情况，其通过连接杆6将设置两个单独的单元体连接在一起，连接杆6的长度应以待收集钢筋的长度为依据，一般两个单元体连接后的长度为待收集钢筋长度的四分之三为宜，这样每个单元体末端材料伸出八分之一，既保证了其放置平稳，且受力均匀，不会因中部受力过大，造成中部凹陷，特别的所述的该钢筋切割辅助整理装置的材料为高强度金属材料，类似的装置可以有很多材质，但是在实际的工况中，由于待收集钢筋本身重量的问题，以及使用中的各种碰撞问题，其材质应设置成高强度的金属，比如，高碳钢，不锈钢等，使其在使用中不易轻易变形，从而延长其使用寿命。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，信息比如将导向体2设置成分段的几段导向面，或者整块材料加工而成，或者在小车上加类似的收集装置，或者设计成塑料的一次性收集装置等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，包括:装置底板(I)，所述底板(I)上表面相向固定有两列定位导向体(2)，底面设置有用于移动的万向轮(3)，在与导向体(2)垂直的底板(I)的其中一面设置有拉环(4)，在底板(I)上且与导向体(2)垂直的两个面上分别设置有单元体连接孔(5)。
2.根据权利要求1所述的钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，所述导向体(2)至少包含一个竖直面且相向两个面为斜面。
3.根据权利要求2所述的钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，所述导向体(2)的斜面与水平面的倾角为110-160度，且两斜面在截面方向成U型或V形。
4.根据权利要求1所述的钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，所述万向轮(3)的数量至少有三个，且应均匀分布在底板上，使底板能够平稳放置。
5.根据权利要求1所述的钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，所述单元体连接孔(5)的相互间的直径误差不超过1mm，且相向两个孔应在同一直线上，直线底误差不超过1mm。
6.根据权利要求1-5所述的任意一种钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，所述的一种钢筋切割辅助整理装置可以单个使用，也可以多个组合使用，多个使用时用连接杆(6)连接各单元体。
7.根据权利要求1-5所述的任意一种钢筋切割辅助整理装置，其特征在于，所述的一种该钢筋切割辅助整理装置的材料为高强度金属材料。
【文档编号】B65G57/18GK104495394SQ201410749668
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】习小山 申请人:成都快典科技有限公司